CN206813366U - 一种液体饮料连续化生产包装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液体饮料自动化生产包装系统,包括一传送带、原料罐、沿传送带依次布置的中转盒投放装置、三台灌装机、喷淋式巴氏灭菌机、风干机、包装机和控制系统,控制系统与传送带、中转盒投放装置、三台灌装机、喷淋式巴氏灭菌机、风干机、包装机电连接并具有人机界面。灌装机用于将通过管道从原料罐供应的液体饮料原料灌装到饮料袋中,三台灌装机的各自出料口分别对准通过传送带传至其下方的中转盒的三个格子,以使灌装好饮料的饮料袋从出料口落入中转盒的相应格子中。本实用新型能够以较低的成本实现同时生产不同规格的饮料产品,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于饮料生产设备领域,具体地说涉及一种液体饮料连续化生产包装系统。
背景技术
现有的液体饮料生产线中,一般一条液体饮料生产线仅布置一台灌装机,这导致一方面一次只能灌装一种规格的饮料产品,另一方面生产线的其它配套设备不能充分利用。此外,当要生产不同的饮料产品时,只能利用不同生产线来生产,这造成投资成本高;或者每次生产一种规格的产品后对设备进行调整后再用于生产另一种规格的产品,但这造成生产经常需要中断,生产效率低,不能满足客户同时需要不同规格产品的需求。如何更好地利用现有配套设备又能以较小成本来实现同时生产不同规格液体饮料产品是本实用新型所用解决的技术问题。
发明内容
本实用新型提供了一种液体饮料连续化生产包装系统,包括一传送带、原料罐、沿传送带依次布置的中转盒投放装置、三台灌装机、喷淋式巴氏灭菌机、风干机、包装机和控制系统,所述控制系统与所述传送带、中转盒投放装置、三台灌装机、喷淋式巴氏灭菌机、风干机、包装机电连接并具有人机界面;所述原料罐通过管道与三台灌装机流体连通,所述中转盒投放装置用于将具有三个格子的中转盒按预定间隔投放在所述传送带上,所述灌装机用于将通过管道从原料罐供应的液体饮料原料灌装到饮料袋中,三台灌装机的各自出料口分别对准通过传送带传至其下方的所述中转盒的三个格子,以使灌装好饮料的饮料袋从出料口落入中转盒的相应格子中,所述喷淋式巴氏灭菌机用于对中转盒中的饮料袋的进行巴氏灭菌和清洗,所述风干机用于将经过所述喷淋式巴氏灭菌机的饮料袋风干,所述包装机用于将风干的饮料袋从中转盒转移至包装盒进行包装。
进一步的,还包括喷码装置,所述喷码装置布置在风干机与包装机之间,与所述控制系统电连接,用于将生产时间喷在饮料袋上。
进一步的,所述传送带上还设置有若干位置传感器,所述位置传感器与所述控制系统电连接。
进一步的,所述控制系统为基于PLC的自动控制系统。
本实用新型采用上技术方案,具有的有益效果是,本实用新型能够以较低的成本实现同时生产不同规格的饮料产品,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。如图1所示,一种液体饮料连续化生产包装系统可包括一传送带1、原料罐2、沿传送带1依次布置的中转盒投放装置3、三台灌装机4、喷淋式巴氏灭菌机5、风干机6、包装机7和控制系统(未示出),所述控制系统与所述传送带1、中转盒投放装置3、三台灌装机4、喷淋式巴氏灭菌5、风干机6、包装机7电连接并具有人机界面,以对它们的操作进行控制。优选地,所述控制系统为基于PLC的自动控制系统。原料罐2具有灭菌装置并通过管道21与三台灌装机4流体连通。所述灭菌装置用于对原料罐2中的饮料原料进行物理方法灭菌,例如巴氏灭菌、高温灭菌或红外灭菌等。所述中转盒投放装置3用于将具有三个格子311的中转盒31按预定间隔投放在所述传送带1上。该预定间隔可以根据实际生产情况在控制系统中进行确定。灌装机4用于将通过管道21从原料罐2供应的液体饮料原料灌装到饮料袋中,三台灌装机4的各自出料口41分别对准通过传送带1传至其下方的中转盒31的三个格子311,以使灌装好饮料的饮料袋从出料口41落入中转盒31的相应格子311中,即通过三格子311将三台灌装机4灌装的饮料产品区分开,以利于后续包装。因此,三台灌装机4可以同时生产同一规格的饮料产品,也可以同时分别生产不同规格的饮料产品。所述喷淋式巴氏灭菌机5用于对中转盒中的饮料袋的进行巴氏灭菌和清洗,具体地,一方面将灌装时在饮料袋外表面上产生的污渍去除,另一方面实现对饮料成品再次灭菌。所述风干机6用于将经过所述喷淋式巴氏灭菌机5的饮料袋风干。所述包装机7用于将风干的饮料袋从中转盒转移至包装盒进行包装。
此外,所述液体饮料连续化生产包装系统还可包括喷码装置8,所述喷码装置8布置在风干机6与包装机7之间,与所述控制系统电连接,用于将饮料产品的生产时间喷在饮料袋外表面上。
此外,所述传送带1上还可设置有若干位置传感器(未示出),所述位置传感器与所述控制系统电连接,以使所述控制系统能够根据位置传感器的反馈信号在控制相关设备的运行。
应该注意,本实用新型所使用的装置设备均为现有技术所实际使用的,其具体结构在此不再作进一步描述。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种液体饮料连续化生产包装系统,其特征在于,包括一传送带、原料罐、沿传送带依次布置的中转盒投放装置、三台灌装机、喷淋式巴氏灭菌机、风干机、包装机和控制系统,所述控制系统与所述传送带、中转盒投放装置、三台灌装机、喷淋式巴氏灭菌机、风干机、包装机电连接并具有人机界面;所述原料罐通过管道与三台灌装机流体连通,所述中转盒投放装置用于将具有三个格子的中转盒按预定间隔投放在所述传送带上,所述灌装机用于将通过管道从原料罐供应的液体饮料原料灌装到饮料袋中,三台灌装机的各自出料口分别对准通过传送带传至其下方的所述中转盒的三个格子,以使灌装好饮料的饮料袋从出料口落入中转盒的相应格子中,所述喷淋式巴氏灭菌机用于对中转盒中的饮料袋的进行巴氏灭菌和清洗,所述风干机用于将经过所述喷淋式巴氏灭菌机的饮料袋风干,所述包装机用于将风干的饮料袋从中转盒转移至包装盒进行包装。
2.如权利要求1所述的液体饮料连续化生产包装系统,其特征在于,还包括喷码装置,所述喷码装置布置在风干机与包装机之间,与所述控制系统电连接,用于将生产时间喷在饮料袋上。
3.如权利要求1所述的液体饮料连续化生产包装系统,其特征在于,所述传送带上还设置有若干位置传感器,所述位置传感器与所述控制系统电连接。
4.如权利要求1所述的液体饮料连续化生产包装系统,其特征在于,所述控制系统为基于PLC的自动控制系统。
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CN201720693897.XU CN206813366U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种液体饮料连续化生产包装系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109250232A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-01-22 | 江阴双特机械设备有限公司 | 灌装生产线 |
CN111689003A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-22 | 滁州学院 | 一种饮料灌装桶自动灭菌设备 |
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- 2017-06-15 CN CN201720693897.XU patent/CN206813366U/zh active Active
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