CN108116712A - 一种具有活塞式储料管的酱料包装设备 - Google Patents

Abstract

一种具有活塞式储料管的酱料包装设备，解决现有技术存在的注料管末端存在液体滴漏，易造成密封不严现象，增加人力负担，影响生产进度的问题。包括物料搅拌桶、三通控制阀、送料气缸、活塞式储料管、输料管、电控箱控制装置、空气压缩机、输气管、注料气缸、包装材料卷筒、制袋装置、制袋模具、纵封装置、光电感应装置、行程控制装置、活塞式注料管和横封及横切装置、机架和支架；电控箱控制装置通过PLC程序控制送料气缸和注料气缸同时动作，送料气缸的动作能通过一个三通控制阀来抽取物料。其设计合理，结构紧凑，占用空间合理，能够有效防止物料滴漏，避免包装时不合格品的产生，工作效率高。

Description

一种具有活塞式储料管的酱料包装设备

技术领域

本发明属于包装机械技术领域，具体涉及一种可防止物料滴漏，避免包装时产生不合格品，工作效率高的具有活塞式储料管的酱料包装设备。

背景技术

在调料生产过程中，生产原料在煮酱机中蒸煮完成后下料至冷却罐，然后送入酱料包装机进行包装。酱料包装机在使用一段时间后就需要对其进行清洗。酱料包装机中的装置，如储料装置、输料装置、下料装置和包装装置等依次相连，在对酱料包装机进行清洗的过程中，清洗液流经储料装置、输料装置、下料装置和包装装置，最后排出，从而对酱料包装机进行整体清洗。然而，储料装置中需要清洗的残渣和污垢最多，导致连接在储料装置后面的装置受到二次污染，而且越到后面的装置受到的污染就越严重，导致需要多次清洗，甚至难以清洗干净，所以现有的酱料包装机不方便清洗。

并且，现有技术中酱料包装机大都采用直管式注料管连续填充酱料，由于酱料中含有颗粒状物体，物料不均匀，在封口包装的时候，注料管末端存在液体滴漏，夹带在包装的封口处，容易造成普通直管式注料管填充酱料过程中封口夹料和密封不严的现象。为了达到产品的合格，必须人为检测排除，不仅增加了人力负担，而且还会影响生产进度。故有必要对现有技术的酱料包装装置予以改进。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种可防止物料滴漏，避免包装时产生不合格品，工作效率高的具有活塞式储料管的酱料包装设备。

本发明所采用的技术方案是：该具有活塞式储料管的酱料包装设备包括物料搅拌桶、三通控制阀、送料气缸、活塞式储料管和输料管，其特征在于：还包括电控箱控制装置、空气压缩机、输气管、注料气缸、包装材料卷筒、制袋装置、制袋模具、纵封装置、光电感应装置、行程控制装置、活塞式注料管和横封及横切装置、机架和支架，接头阀门，固定排水管，捆扎锁链，机架上设有电控箱控制装置、注料气缸、包装材料卷筒、制袋装置、制袋模具、纵封装置、活塞式注料管和横封及横切装置，活塞式注料管上接输料管和注料气缸，下至包装袋内，活塞式注料管位于制袋模具内部，支架上设有物料搅拌桶、三通控制阀、送料气缸、活塞式储料管和输料管，物料搅拌桶通过三通控制阀和活塞式储料管、输料管相连，送料气缸和活塞式储料管为一体连接；送料气缸和注料气缸通过调节磁簧开关的位置来控制其工作行程，纵封装置上有一对对应的加热器，所述的横封及横切装置上有两对对应的横向加热器和一个锯齿状刀刃的横切刀，横切刀位于两对对应横向加热器的中间；电控箱控制装置通过PLC程序控制送料气缸和注料气缸同时动作，送料气缸的动作能通过一个三通控制阀来抽取物料，注料气缸的动作和活塞式注料管的闭合与导通动作一致；电控箱控制装置上设有人际操作界面，采用RS485串行接口，可实现电脑联网动态监控。

作为一种优选技术方案，所述接头阀门与固定排水管相套接并在套接处设置有捆扎锁链；所述接头阀门与活动排水管相套接并在套接处设置有捆扎锁链。

作为一种优选技术方案，所述接头阀门与固定排水管相套接并在套接处设置有捆扎锁链；所述接头阀门与活动排水管相套接并在套接处设置有扎线带。

作为一种优选技术方案，所述捆扎锁链的两端分别设置有缩紧螺栓的螺杆和螺帽。

作为一种优选技术方案，所述接头阀门与固定排水管相套接并在套接处设置有扎线带；所述接头阀门与活动排水管相套接并在套接处设置有扎线带。

作为一种优选技术方案，所述固定排水管外围还设置有水管固定架，所述固定架固定连接于储料仓底部。

本发明的有益效果：该具有活塞式储料管的酱料包装设备，采用PLC触摸屏操作，智能化程度高，并且在机械上采取的活塞式注料管，防止了物料滴漏和包装时产生的不合格产品，大大提高了工作效率。

附图说明

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是本发明的活塞和活塞杆的结构示意图。

图3是本发明的活塞缸的结构示意图。

图4是本发明的活塞缸和活塞闭合时的结构示意图

图5是本发明的横封及横切装置的结构示意图。

图6是本发明的控制电路原理图。

图中序号说明：1连接气缸的卡头，2环状密封圈，3上活塞，3'下活塞，4活塞杆，5储料缸，6上出料嘴， 7送料气缸，7-1送料气缸第一进气管，7-2送料气缸第二进气管，8活塞式储料管，9三通控制阀，10物料搅拌桶，11输料管，12制袋装置，13包装材料，14制袋模具，15纵封装置，16横封及横切装置，17注料气缸，17-1注料气缸第一进气管，17-2注料气缸第二进气管，18机架，19支架，20切割刀片，21加热器，22机器控制箱，23物料搅拌电机，24人际交互触摸屏。

具体实施方式

根据图1～6详细说明本发明的具体结构。该具有活塞式储料管的酱料包装设备进行包装的初期阶段，需要先试机运行，包装几个空袋子来检测封口质量的好坏。此时包装材料13从包装材料卷筒上被制袋装置12牵引，逐渐通过制袋模具14制成筒状，当筒状包装材料13通过纵封装置15时，开始纵封，当纵缝后的包装材料13向横封及横切装置16前进的过程快要达到纵缝一次的长度时，纵缝装置15再次动作，从而保证纵向封口的不间断。试机运行可以在不注料的情况下，控制包装袋材料13被纵封后，继续进入横封及横切装置16。然而在实际包装酱料的过程中是可以调节，如果没有注料，机器就会报警提示并且包装过程会停止，这样能防止产生空包的现象。

当经过纵封的包装材料13通过横封及横切装置16时，第一个包装袋由于没有封底则作废，第二个包装袋才能合格封口使用。如果封口质量不合格，只需要调高封口加热器的温度设定即可。如果封口质量合格，则打开注料开关，物料搅拌桶10内的内搅拌叶会在物料搅拌电机23通电旋转后不停旋转，有助于保持物料的均匀性。在机器控制箱22作用下，空气压缩机将空气从送料气缸第二进气口7-2打入送料气缸7中，压缩空气推动送料气缸7内部活塞向左运动，此时送料气缸7会将酱料从物料搅拌桶10中吸入活塞式储料管8内，此时三通控制阀9保持物料搅拌桶10和活塞式储料管8之间的导通。注料气缸17先通过物料搅拌桶10和活塞式储料管8之间的通路，进行物料的吸入。送料气缸7通过上出料嘴6和卡头1连接填充缸和填充杆，由于注料气缸17和送料气缸7是同时动作的，此时注料气缸17被空气压缩机从注料气缸第一进气口17-1打入空气，推动注料气缸17内部活塞向下运动，推动填充杆，将填充缸和填充杆之间由导通状态变为闭合状态，此时填充缸和填充杆之间的良好的密封性能杜绝酱料的滴漏。

然后注料气缸17被空气压缩机从注料气缸第二进气口17-2打入空气，推动注料气缸17内部活塞向上运动，此时三通控制阀9会保持活塞式储料管8和输料管11之间的导通，空气压缩机从送料气缸第一进气口7-1将空气打入送料气缸7中，推动送料气缸7内部活塞向右运动，推动物料从活塞式储料管8和输料管11向前输送。由于注料气缸17和送料气缸7是同时动作的，此时注料气缸17向上运动，拉动填充杆，将填充缸和填充杆之间由闭合状态变为导通状态。此时酱料可以通过填充缸和填充杆之间的空隙，最后注入包装袋内。气缸的行程可控制物料注入量的大小，同时气缸的行程是可以调节的。当注料气缸17和送料气缸7的一个完整注料行程结束后，则装有酱料的包装袋会向下移动一个袋子的距离，然后通过光电感应器触发控制电路启动横封及横切装置16进行封口。切割刀片20会在加热器21加紧包装袋，封口时间持续1秒后动作，切割完成后，则横封及横切装置16会分开，并且注料气缸17和送料气缸7才会接着动作。切割好的成品包装袋顺着成品整理斜坡17滑到下面的传送带上，由后续工段进行喷码印刷。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有活塞式储料管的酱料包装设备，包括物料搅拌桶、三通控制阀、送料气缸、活塞式储料管和输料管，其特征在于：还包括电控箱控制装置、空气压缩机、输气管、注料气缸、包装材料卷筒、制袋装置、制袋模具、纵封装置、光电感应装置、行程控制装置、活塞式注料管和横封及横切装置、机架和支架，接头阀门，固定排水管，捆扎锁链，机架上设有电控箱控制装置、注料气缸、包装材料卷筒、制袋装置、制袋模具、纵封装置、活塞式注料管和横封及横切装置，活塞式注料管上接输料管和注料气缸，下至包装袋内，活塞式注料管位于制袋模具内部，支架上设有物料搅拌桶、三通控制阀、送料气缸、活塞式储料管和输料管，物料搅拌桶通过三通控制阀和活塞式储料管、输料管相连，送料气缸和活塞式储料管为一体连接；送料气缸和注料气缸通过调节磁簧开关的位置来控制其工作行程，纵封装置上有一对对应的加热器，所述的横封及横切装置上有两对对应的横向加热器和一个锯齿状刀刃的横切刀，横切刀位于两对对应横向加热器的中间；电控箱控制装置通过PLC程序控制送料气缸和注料气缸同时动作，送料气缸的动作能通过一个三通控制阀来抽取物料，注料气缸的动作和活塞式注料管的闭合与导通动作一致；电控箱控制装置上设有人际操作界面，采用RS485串行接口，可实现电脑联网动态监控。

2.根据权利要求1所述的具有活塞式储料管的酱料包装设备，其特征在于：所述接头阀门与固定排水管相套接并在套接处设置有捆扎锁链；所述接头阀门与活动排水管相套接并在套接处设置有捆扎锁链。

3.根据权利要求1所述的具有活塞式储料管的酱料包装设备，其特征在于：所述接头阀门与固定排水管相套接并在套接处设置有捆扎锁链；所述接头阀门与活动排水管相套接并在套接处设置有扎线带。

4.根据权利要求1所述的具有活塞式储料管的酱料包装设备，其特征在于：所述捆扎锁链的两端分别设置有缩紧螺栓的螺杆和螺帽。

5.根据权利要求1所述的具有活塞式储料管的酱料包装设备，其特征在于：所述接头阀门与固定排水管相套接并在套接处设置有扎线带；所述接头阀门与活动排水管相套接并在套接处设置有扎线带。

6.根据权利要求1所述的具有活塞式储料管的酱料包装设备，其特征在于：所述固定排水管外围还设置有水管固定架，所述固定架固定连接于储料仓底部。