CN206810932U - 一种用于模型制作的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模型制作的冲压装置，包括底座，所述底座的底部拐角处对称安装有四组弹簧减震支腿，所述底座的顶部焊接有安装架，所述安装架的顶部中间部位固定安装有电缸本体，所述电缸本体的底部输出轴贯穿安装架通过伸缩杆固定连接有冲压板，所述安装架的两侧设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，所述底座的顶部位于冲压板的正下端镶嵌有冲压底板，所述冲压底板的底部设有贯穿底座的漏斗型废料回收口，所述底座的顶部位于安装架的左侧焊接有油箱，且油箱之间固定安装有喷油管。该装置结构设计简单合理，操作方便，安全稳定，制造成本低，使用寿命长，适用范围广，有利于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压装置技术领域，具体涉及一种用于模型制作的冲压装置。
背景技术
目前在对模型制作的时候大多用到冲压模具进行压制成型，但是现有技术中的冲压装置结构复杂，在冲压成型的时候钢板或者铝板等底板表面会产生高温，长时间适用容易磨损模具或者冲压头，而且还影响压制成型的质量，不利于广泛的推广和普及。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于模型制作的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模型制作的冲压装置，包括底座，所述底座的底部拐角处对称安装有四组弹簧减震支腿，所述底座的顶部焊接有安装架，所述安装架的顶部中间部位固定安装有电缸本体，所述电缸本体的底部输出轴贯穿安装架通过伸缩杆固定连接有冲压板，所述安装架的两侧设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的端部通过连接杆与冲压板的两侧固定连接，所述底座的顶部位于冲压板的正下端镶嵌有冲压底板，所述冲压底板的底部设有贯穿底座的漏斗型废料回收口，所述底座的顶部位于安装架的左侧焊接有油箱，且油箱之间固定安装有喷油管。
优选的，所述安装架的正面镶嵌有控制开关，且控制开关与电缸本体通过导线电性连接。
优选的， 所述限位槽的内表面镀有三氧化二铝耐磨层，且限位槽的内部底端固定安装有减震弹簧。
优选的，所述冲压底板的顶部拐角处对称安装有四组L型立柱，所述立柱的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部贯穿立柱顶部通过滚动轴承固定连接有夹块。
优选的，所述立柱的顶部设有与螺栓相对应的螺纹通孔，且夹块的底部粘贴有减震橡胶垫片。
优选的，所述油箱的顶部空控制油箱出油的电磁阀，且喷油管的右侧底端设有喷油出口。
本实用新型的技术效果和优点：该用于模型制作的冲压装置，结构设计简单合理，操作方便，安全稳定，制造成本低，使用寿命长，适用范围广，有利于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型冲压底板的结构示意图。
图中：1底座、2弹簧减震支腿、3安装架、4电缸本体、5冲压板、6限位槽、7滑块、8冲压底板、81立柱、82螺栓、83夹块、9废料回收口、10油箱、11喷油管、12控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于模型制作的冲压装置，包括底座1，所述底座1的底部拐角处对称安装有四组弹簧减震支腿2，所述底座1的顶部焊接有安装架3，所述安装架3的顶部中间部位固定安装有电缸本体4，所述电缸本体4的底部输出轴贯穿安装架3通过伸缩杆固定连接有冲压板5，所述安装架3的两侧设有限位槽6，所述限位槽6的内部滑动连接有滑块7，且滑块7的端部通过连接杆与冲压板5的两侧固定连接，所述底座1的顶部位于冲压板5的正下端镶嵌有冲压底板8，所述冲压底板8的底部设有贯穿底座1的漏斗型废料回收口9，所述底座1的顶部位于安装架3的左侧焊接有油箱10，且油箱10之间固定安装有喷油管11。
进一步的，所述安装架3的正面镶嵌有控制开关12，且控制开关12与电缸本体4通过导线电性连接。
进一步的，所述限位槽6的内表面镀有三氧化二铝耐磨层，且限位槽6的内部底端固定安装有减震弹簧。
进一步的，所述冲压底板8的顶部拐角处对称安装有四组L型立柱81，所述立柱81的顶部螺纹连接有螺栓82，所述螺栓82的底部贯穿立柱81顶部通过滚动轴承固定连接有夹块83。
进一步的，所述立柱81的顶部设有与螺栓82相对应的螺纹通孔，且夹块83的底部粘贴有减震橡胶垫片。
进一步的，所述油箱10的顶部空控制油箱出油的电磁阀，且喷油管11的右侧底端设有喷油出口。
该用于模型制作的冲压装置，工作时，先把金属底板放在冲压底板8顶部调节螺栓82把金属底板固定住，然后控制油箱10顶部的电磁阀把油箱10内的油通过喷油管11喷到金属底板表面，再控制电缸本体4带动冲压板5快速下降对金属底板冲压成型，冲压后产生的金属废料会从废料回收口9落下进行回收再利用，冲压板5两侧连接的滑块在限位槽6内滑动，可以保证冲压板5下压的稳定性和准确性，该装置结构设计简单合理，操作方便，安全稳定，制造成本低，使用寿命长，适用范围广，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于模型制作的冲压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部拐角处对称安装有四组弹簧减震支腿（2），所述底座（1）的顶部焊接有安装架（3），所述安装架（3）的顶部中间部位固定安装有电缸本体（4），所述电缸本体（4）的底部输出轴贯穿安装架（3）通过伸缩杆固定连接有冲压板（5），所述安装架（3）的两侧设有限位槽（6），所述限位槽（6）的内部滑动连接有滑块（7），且滑块（7）的端部通过连接杆与冲压板（5）的两侧固定连接，所述底座（1）的顶部位于冲压板（5）的正下端镶嵌有冲压底板（8），所述冲压底板（8）的底部设有贯穿底座（1）的漏斗型废料回收口（9），所述底座（1）的顶部位于安装架（3）的左侧焊接有油箱（10），且油箱（10）之间固定安装有喷油管（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于模型制作的冲压装置，其特征在于： 所述安装架（3）的正面镶嵌有控制开关（12），且控制开关（12）与电缸本体（4）通过导线电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于模型制作的冲压装置，其特征在于： 所述限位槽（6）的内表面镀有三氧化二铝耐磨层，且限位槽（6）的内部底端固定安装有减震弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种用于模型制作的冲压装置，其特征在于：所述冲压底板（8）的顶部拐角处对称安装有四组L型立柱（81），所述立柱（81）的顶部螺纹连接有螺栓（82），所述螺栓（82）的底部贯穿立柱（81）顶部通过滚动轴承固定连接有夹块（83）。
5.根据权利要求4所述的一种用于模型制作的冲压装置，其特征在于：所述立柱（81）的顶部设有与螺栓（82）相对应的螺纹通孔，且夹块（83）的底部粘贴有减震橡胶垫片。
6.根据权利要求1所述的一种用于模型制作的冲压装置，其特征在于：所述油箱（10）的顶部空控制油箱出油的电磁阀，且喷油管（11）的右侧底端设有喷油出口。
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| CN201720799236.5U CN206810932U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 一种用于模型制作的冲压装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109622710A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-16 | 湖北航嘉麦格纳座椅系统有限公司 | 冲压设备、护套凸点的成型模具组件及成型工艺 |
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