CN207823669U - 一种保洁车用板材压制成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保洁车用板材压制成型装置，包括顶板、上模板和下模板，所述顶板、上模板和下模板沿竖直方向依次设置，下模板的顶部四角处垂直固定连接有四个立柱，上模板滑动设置在四个立柱上，顶板固定设置在四个立柱的上端，上模板的底部和下模板的顶部均固定连接有多个压制块，顶板的顶部设有对称分布的第一气缸，第一气缸的活塞杆均穿过顶板并向下延伸，顶板的底部中心位置固定连接有第二气缸，第二气缸的活塞杆与上模板的顶部固定相连，上模板的顶部固定连接有多个与第一气缸位置对应的支柱。本实用新型结构简单，操作方便，利用模板实现了对原始板材的压制成型，且模板之间的同轴度较高，确保具有良好的板材压制成型质量。

Description

一种保洁车用板材压制成型装置

技术领域

本实用新型涉及板材生产设备技术领域，尤其涉及一种保洁车用板材压制成型装置。

背景技术

保洁车主要用于市政环卫以及大型厂矿运输各种垃圾，尤其适用于运输小区生活垃圾。保洁车具有质量可靠，故障率低，维护方便，运行费用低等特点。保洁车一般由车体和置于车体上用于放置垃圾桶的箱体组成，保洁车上的箱体多是由压制成型的板材组合而成。

上述板材在成型过程中，一般是将原始板材放置于模板内，在冲压力的作用下，依靠模板的形状将原始板材压制成理想的形状，而模板多数是由上下两块组成，因此在压制过程中对上下模板之间的同轴度要求较高，否则会影响到板材的成型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种保洁车用板材压制成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保洁车用板材压制成型装置，包括顶板、上模板和下模板，所述顶板、上模板和下模板沿竖直方向依次设置，所述下模板的顶部四角处垂直固定连接有四个立柱，所述上模板滑动设置在四个立柱上，所述顶板固定设置在四个立柱的上端，所述上模板的底部和下模板的顶部均固定连接有多个压制块，所述顶板的顶部设有对称分布的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆均穿过顶板并向下延伸，所述顶板的底部中心位置固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与上模板的顶部固定相连，所述上模板的顶部固定连接有多个与第一气缸位置对应的支柱，所述第一气缸的活塞杆远离顶板的一端与支柱固定相连。

优选的，所述上模板上开设有与四个立柱相匹配的通孔，四个所述立柱穿过通孔并向上延伸。

优选的，所述上模板和下模板上的压制块上下交错设置。

优选的，所述通孔内设有润滑油。

优选的，所述下模板的侧壁设有电控箱，所述电控箱分别与第一气缸和第二气缸电性相连。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种保洁车用板材压制成型装置，具备以下有益效果：

1、该保洁车用板材压制成型装置，通过在下模板上设有四个立柱，上模板滑动套接在四个立柱上，顶板固定设置在四个立柱的顶部，在对原始板材进行压制时，第一气缸的活塞杆通过支柱实现对上模板进行推动，同时第二气缸的活塞杆进一步对上模板进行推动，上模板在第一气缸和第二气缸的推动下在立柱上滑动并向下模板靠近，从而对原始板材进行压制，以实现板材的成型。

2、该保洁车用板材压制成型装置，通过将下模板固定设置在四个立柱的底部，上模板滑动设置在四个立柱的杆壁，有效提高了上模板和下模板的同轴度，确保板材具有良好的成型质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，利用模板实现了对原始板材的压制成型，且模板之间的同轴度较高，确保具有良好的板材压制成型质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保洁车用板材压制成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种保洁车用板材压制成型装置通孔的结构示意图。

图中：1顶板、2上模板、3下模板、4立柱、5压制块、6第一气缸、7第二气缸、8支柱、9通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种保洁车用板材压制成型装置，包括顶板1、上模板2和下模板3，顶板1、上模板2和下模板3沿竖直方向依次设置，下模板3的顶部四角处垂直固定连接有四个立柱4，上模板2滑动设置在四个立柱4上，顶板1固定设置在四个立柱4的上端，上模板2的底部和下模板3的顶部均固定连接有多个压制块5，顶板1的顶部设有对称分布的第一气缸6，第一气缸6的活塞杆均穿过顶板1并向下延伸，顶板1的底部中心位置固定连接有第二气缸7，第二气缸7的活塞杆与上模板2的顶部固定相连，上模板2的顶部固定连接有多个与第一气缸6位置对应的支柱8，第一气缸6的活塞杆远离顶板1的一端与支柱8固定相连。

上模板2上开设有与四个立柱4相匹配的通孔9，四个立柱4穿过通孔9与上模板2套接并向上延伸，上模板2和下模板3上的压制块5上下交错设置，上模板2和下模板3上的压制块5交错设置有利于对原始板材进行压制成型；通孔9内设有润滑油，润滑油有利于上模板2顺畅的在立柱4上滑动，下模板3的侧壁设有电控箱，电控箱分别与第一气缸6和第二气缸7电性相连，利用电控箱对第一气缸6和第二气缸7进行控制。

本实用新型中，使用时，对原始板材进行压制时，将原始板材放置在上模板2和下模板3之间，通过电控箱对第一气缸6和第二气缸7进行控制，第一气缸6的活塞杆通过支柱8对上模板2进行推动，同时第二气缸7的活塞杆进一步对上模板2进行推动，因而上模板2在第一气缸6和第二气缸7的推动下在立柱4上滑动并向下模板3靠近，从而对原始板材进行压制，以实现板材的成型；上模板2和下模板3均设置在四个立柱4上，确保上模板和下模板具有较高的同轴度，从而提高板材的压制成型质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种保洁车用板材压制成型装置，包括顶板(1)、上模板(2)和下模板(3)，其特征在于，所述顶板(1)、上模板(2)和下模板(3)沿竖直方向依次设置，所述下模板(3)的顶部四角处垂直固定连接有四个立柱(4)，所述上模板(2)滑动设置在四个立柱(4)上，所述顶板(1)固定设置在四个立柱(4)的上端，所述上模板(2)的底部和下模板(3)的顶部均固定连接有多个压制块(5)，所述顶板(1)的顶部设有对称分布的第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的活塞杆均穿过顶板(1)并向下延伸，所述顶板(1)的底部中心位置固定连接有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的活塞杆与上模板(2)的顶部固定相连，所述上模板(2)的顶部固定连接有多个与第一气缸(6)位置对应的支柱(8)，所述第一气缸(6)的活塞杆远离顶板(1)的一端与支柱(8)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种保洁车用板材压制成型装置，其特征在于，所述上模板(2)上开设有与四个立柱(4)相匹配的通孔(9)，四个所述立柱(4)穿过通孔(9)并向上延伸。

3.根据权利要求1所述的一种保洁车用板材压制成型装置，其特征在于，所述上模板(2)和下模板(3)上的压制块(5)上下交错设置。

4.根据权利要求2所述的一种保洁车用板材压制成型装置，其特征在于，所述通孔(9)内设有润滑油。

5.根据权利要求1所述的一种保洁车用板材压制成型装置，其特征在于，所述下模板(3)的侧壁设有电控箱，所述电控箱分别与第一气缸(6)和第二气缸(7)电性相连。