CN206316231U - 一种冲压连续模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压连续模，包括支撑架，支撑架的上端设有模座，模座由下模座和上模座组成，上模座和下模座之间还设有固定板、卸料板和夹板，固定板固定安装在上模座的底部，且固定板上还固定安装有固定冲头，卸料板固定安装在固定板的底部，且卸料板上还固定安装有活动冲头。本实用新型的冲压连续模，将冲头分为固定冲头和活动冲头，并通过计数继电器控制气缸的步距动作，进而实现了运用气缸操纵活动冲头进行工作，将工程模变为连续模，而且只占用一台冲床，大大提升可生产效率并节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模技术领域，尤其是一种冲压连续模。
背景技术
传统工程模只固定安装有一个冲头，进而由驱动装置控制；但由于单体冲头只能间隔冲压，造成长工作时间工作，降低了工作效率，为了提高冲头工作效率，则会增加冲头以满足使用，但增加冲头会占用冲床的问题，则又困扰使用者。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压连续模，以解决上述背景技术中提出的传统工程模长工作时间工作，工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压连续模，包括支撑架，所述支撑架的上端设有模座，所述模座由下模座和上模座组成，且下模座的底部通过螺栓螺母与支撑架固定连接，所述上模座和下模座之间还设有固定板、卸料板和夹板，所述固定板固定安装在上模座的底部，且固定板上还固定安装有固定冲头，所述卸料板固定安装在固定板的底部，且卸料板上还固定安装有活动冲头，所述夹板由上夹板和下夹板组成，并固定安装在下模座的上表面，所述固定冲头的一端与固定板通过冲头螺母固定连接，另一端贯穿卸料板一侧的内壁，所述活动冲头的一端与卸料板通过冲头螺母固定连接，另一端贯穿固定板一侧的内壁，固定板的一端上还设有驱动机构和滑动机构，所述驱动机构的一端与固定板固定连接，另一端与滑动机构固定连接，所述滑动机构的另一端延伸至活动冲头的一侧，并与活动冲头相对应。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构还通过电路电性连接有计数继电器，计数继电器固定安装在驱动机构的内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述计数继电器还通过电路电性连接有气缸，气缸固定安装在固定板上。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：
本实用新型的冲压连续模，将冲头分为固定冲头和活动冲头，并通过计数继电器控制气缸的步距动作，进而实现了运用气缸操纵活动冲头进行工作，将工程模变为连续模，而且只占用一台冲床，大大提升可生产效率并节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型冲压连续模的主视图；
图2为本实用新型的活动冲头连接示意图；
图3为本实用新型冲压连续模的俯视图。
图中：1-支撑架；2-模座；3-下模座；4-上模座；5-固定板；6-卸料板；7-夹板；71-上夹板；72-下夹板；8-固定冲头；9-活动冲头；10-驱动机构；11-滑动机构；12-计数继电器；13-气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种冲压连续模，包括支撑架1，支撑架1的上端设有模座2，模座2由下模座3和上模座4组成，且下模座3的底部通过螺栓螺母与支撑架1固定连接，上模座4和下模座3之间还设有固定板5、卸料板6和夹板7，固定板5固定安装在上模座4的底部，且固定板5上还固定安装有固定冲头8，卸料板6固定安装在固定板5的底部，且卸料板6上还固定安装有活动冲头9，固定冲头8和活动冲头9用于进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品，夹板7由上夹板71和下夹板72组成，并固定安装在下模座3的上表面，固定冲头8的一端与固定板5通过冲头螺母固定连接，另一端贯穿卸料板6一侧的内壁，活动冲头9的一端与卸料板6通过冲头螺母固定连接，另一端贯穿固定板5一侧的内壁，固定板5的一端上还设有驱动机构10和滑动机构11，驱动机构10的一端与固定板5固定连接，另一端与滑动机构11固定连接，滑动机构11的另一端延伸至活动冲头9的一侧，并与活动冲头9相对应，驱动机构10还通过电路电性连接有计数继电器12，计数继电器12固定安装在驱动机构10的内部，计数继电器12还通过电路电性连接有气缸13，气缸13固定安装在固定板5上，通过计数继电器12控制气缸13的步距动作，进而实现了运用气缸13操纵活动冲头9进行工作。
本实用新型的冲压连续模，将冲头分为固定冲头8和活动冲头9，并通过计数继电器12控制气缸13的步距动作，进而实现了运用气缸13操纵活动冲头9进行工作，将工程模变为连续模，而且只占用一台冲床，大大提升可生产效率并节约了成本。
综上所述：本实用新型的冲压连续模，有效的解决了传统工程模长工作时间工作，工作效率低的问题；并且投入成本低，工作效率高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种冲压连续模，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端设有模座(2)，所述模座(2)由下模座(3)和上模座(4)组成，且下模座(3)的底部通过螺栓螺母与支撑架(1)固定连接，所述上模座(4)和下模座(3)之间还设有固定板(5)、卸料板(6)和夹板(7)，所述固定板(5)固定安装在上模座(4)的底部，且固定板(5)上还固定安装有固定冲头(8)，所述卸料板(6)固定安装在固定板(5)的底部，且卸料板(6)上还固定安装有活动冲头(9)，所述夹板(7)由上夹板(71)和下夹板(72)组成，并固定安装在下模座(3)的上表面，所述固定冲头(8)的一端与固定板(5)通过冲头螺母固定连接，另一端贯穿卸料板(6)一侧的内壁，所述活动冲头(9)的一端与卸料板(6)通过冲头螺母固定连接，另一端贯穿固定板(5)一侧的内壁，固定板(5)的一端上还设有驱动机构(10)和滑动机构(11)，所述驱动机构(10)的一端与固定板(5)固定连接，另一端与滑动机构(11)固定连接，所述滑动机构(11)的另一端延伸至活动冲头(9)的一侧，并与活动冲头(9)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种冲压连续模，其特征在于：所述驱动机构(10)还通过电路电性连接有计数继电器(12)，计数继电器(12)固定安装在驱动机构(10)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种冲压连续模，其特征在于：所述计数继电器(12)通过电路电性连接有气缸(13)，气缸(13)固定安装在固定板(5)上。
Priority Applications (1)
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| CN201621313180.XU CN206316231U (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 一种冲压连续模 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112935095A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-11 | 兴三星云科技有限公司 | 不锈钢型材一步切断轧形的多段式自动模具及冲压方法 |
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