CN209365431U - 一种高效的废旧金属压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的废旧金属压力机，包括液压室和侧面壳，所述液压室的侧面底部连接有侧面壳，所述侧面壳的右侧设置有操作台，所述液压室的底部连接有压力装置，且液压室的底部连接有保护壳，所述压力装置的下方设置有放置台，所述放置台的底部连接有承重台，所述承重台的底部连接有支架，所述支架之间设置有底座，底座的内部设置了承重块，承重块可以承受来自金属柱向下的压力，并把压力传导进入减压室，减压室的内部设置有多个弹簧，在顶部液压杆把金属柱压下后，弹簧可以减少很多压力，使得底座承受的重量和压力减少，防止底座因较强的压力损坏，对于地面也有着减压的作用，地面出现裂缝的情况会减少很多。

Description

一种高效的废旧金属压力机

技术领域

本实用新型属于废料处理相关技术领域，具体涉及一种高效的废旧金属压力机。

背景技术

压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。

压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。

螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。

压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，万能性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。

现有的技术存在以下问题：现有的金属压力机需要把需要压扁的金属放在承压台上，然后使用电能的动力和液压的压力把金属柱压下，从而使得金属被压扁，但是在机器工作的过程中，承压台、机器的底座和地面都会受到很大的震动和压力，时间久后会出现机器底座损坏和地面的表面出现裂缝等问题，从而使得机器的使用寿命不长和严重破坏外部环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的废旧金属压力机，以解决上述背景技术中提出的容易压坏底座和地面问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效的废旧金属压力机，包括液压室和侧面壳，所述液压室的侧面底部连接有侧面壳，所述侧面壳共设置有两个，且两个所述侧面壳分别连接在液压室的左侧底部和右侧底部，右侧所述侧面壳的下部右侧设置有操作台，所述液压室的底部中间连接有压力装置，且液压室的底部连接有保护壳，所述压力装置的下方设置有放置台，所述放置台的底部连接有承重台，所述承重台的底部连接有支架，所述支架共设置有两个，且两个所述支架分别连接在承重台底部的左侧和右侧，两个所述支架之间设置有底座，所述底座连接在承重台的底部。

优选的，所述压力装置包括接电块、液压杆、电路和金属柱，所述接电块的底部连接有液压杆，所述液压杆的侧面设置有电路，且液压杆的底部连接有金属柱。

优选的，所述操作台包括显示屏、电气室、状态屏和开关，所述显示屏的底部电性连接有电气室，所述电气室的中部表面设置有状态屏，所述状态屏的下方设置有开关，所述开关连接在电气室的表面。

优选的，所述放置台包括限位板、金属块、减压块和支撑杆，所述限位板的形状呈圆柱形，且限位板的中间设置有金属块，所述金属块的底部连接有减压块，所述减压块的底部连接有支撑杆，且减压块设置在限位板的中间。

优选的，所述底座包括承重块、减压室和减压弹簧，所述承重块的底部连接有减压室，所述减压室的内部设置有减压弹簧，所述减压弹簧共设置有多个，且多个所述减压弹簧分别平行设置在减压室的内部。

优选的，所述操作台的底部设置有电缆，所述操作台底部的电缆设置在地面以下，且操作台通过电缆与压力机电性连接。

优选的，所述减压弹簧的直径为一厘米，所述减压弹簧的顶部连接在减压室内部的顶部，且减压弹簧的底部连接在减压室内部的底部。

优选的，所述金属柱使用强力的实心不锈钢制造。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的废旧金属压力机，具备以下有益效果：

本实用新型金属压力机在底座的内部设置了承重块，承重块可以承受来自金属柱向下的压力，并把压力传导进入减压室，减压室的内部设置有多个平行的弹簧，在顶部液压杆把金属柱压下后，弹簧可以减少很多压力，从而使得底座承受的重量和压力大大减少，防止底座因较强的压力损坏，同时对于地面也有着减压的作用，地面出现裂缝的情况会减少很多。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高效的废旧金属压力机结构示意图；

图2为本实用新型提出压力装置和操作台的结构示意图；

图3为本实用新型提出的放置台结构示意图；

图4为本实用新型提出的底座结构示意图；

图中：1、液压室；2、侧面壳；3、压力装置；31、接电块；32、液压杆；33、电路；34、金属柱；4、保护壳；5、放置台；51、限位板；52、金属块；53、减压块；54、支撑杆；6、承重台；7、支架；8、底座；81、承重块；82、减压室；83、减压弹簧；9、操作台；91、显示屏；92、电气室；93、状态屏；94、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效的废旧金属压力机，包括液压室1和侧面壳2，液压室1的侧面底部连接有侧面壳2，侧面壳2共设置有两个，且两个侧面壳2分别连接在液压室1的左侧底部和右侧底部，右侧侧面壳2的下部右侧设置有操作台9，液压室1的底部中间连接有压力装置3，且液压室1的底部连接有保护壳4，压力装置3的下方设置有放置台5，放置台5的底部连接有承重台6，承重台6的底部连接有支架7，支架7共设置有两个，且两个支架7分别连接在承重台6底部的左侧和右侧，两个支架7之间设置有底座8，底座8连接在承重台6的底部。

进一步，压力装置3包括接电块31、液压杆32、电路33和金属柱34，接电块31的底部连接有液压杆32，液压杆32可以很轻松的吧金属柱34压下，从而对金属压扁，液压杆32的侧面设置有电路33，且液压杆32的底部连接有金属柱34。

进一步，操作台9包括显示屏91、电气室92、状态屏93和开关94，显示屏91的底部电性连接有电气室92，电气室92的中部表面设置有状态屏93，状态屏93可以监控机器运行的状态，从而调整液压杆32的压力，状态屏93的下方设置有开关94，开关94连接在电气室92的表面。

进一步，放置台5包括限位板51、金属块52、减压块53和支撑杆54，限位板51的形状呈圆柱形，且限位板51的中间设置有金属块52，限位板51可以防止金属块52表面被压扁的金属飞溅，金属块52的底部连接有减压块53，减压块53的底部连接有支撑杆54，减压块53和支撑杆54可以把压力传到进入底座8内部，且减压块53设置在限位板51的中间。

进一步，底座8包括承重块81、减压室82和减压弹簧83，承重块81的底部连接有减压室82，减压室82的内部设置有减压弹簧83，减压弹簧83可以减轻很多的压力，从而保护底座8，减压弹簧83共设置有多个，且多个减压弹簧83分别平行设置在减压室82的内部，多个减压弹簧83的减压功能更好，对于底座8的保效果能好。

进一步，操作台9的底部设置有电缆，操作台9底部的电缆设置在地面以下，能够防止电缆受损，且操作台9通过电缆与压力机电性连接，操控操作台9就能使得液压杆32工作。

进一步，减压弹簧83的直径为一厘米，直径较粗防止减压弹簧83损坏，减压弹簧83的顶部连接在减压室82内部的顶部，且减压弹簧83的底部连接在减压室82内部的底部，减压弹簧83能够更好的减轻压力。

进一步，金属柱34使用强力的实心不锈钢制造，实心不锈钢的强度更好，不易损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查机器的城中不见是否完好，出现异常时需要即可进行修复或更换，以免机器运行时，顶部的金属柱34压下，金属柱34下方的承重部件损坏，而导致金属柱34把放置台5和底座8压坏，造成机器损坏报废，遭受较大的损失，检修完毕后即可正常使用。先把需要压扁的金属放在放置台5上，在接入外部电源并按动操作台9上的开关94，此时液压室1内部的接电块31接收到电流信号，液压杆32开始加压并把底部连接的金属柱34压下，金属柱34就能够将放置台5上的金属压扁，同时放置台5周围的周围的限位板51会把金属卡在放置台5内部，金属不会因压力而弹出，对金属进行重压的过程中，放置台5内部的减压块53会减小一部分压力，然后压力传到进入底座8，底座8内部的承重块81先承受压力，然后底部减压室82内部的减压弹簧83会根据压力的大小进行伸长或缩紧，从而将压力减到最小，使用减压弹簧83分担了很多压力，放置台5和底座8就不会被压坏，保证了机器的长久使用，同时机器底部的地面受到的压力也被分担，也不用担心地面被重压压坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效的废旧金属压力机，包括液压室（1）和侧面壳（2），其特征在于：所述液压室（1）的侧面底部连接有侧面壳（2），所述侧面壳（2）共设置有两个，且两个所述侧面壳（2）分别连接在液压室（1）的左侧底部和右侧底部，右侧所述侧面壳（2）的下部右侧设置有操作台（9），所述液压室（1）的底部中间连接有压力装置（3），且液压室（1）的底部连接有保护壳（4），所述压力装置（3）的下方设置有放置台（5），所述放置台（5）的底部连接有承重台（6），所述承重台（6）的底部连接有支架（7），所述支架（7）共设置有两个，且两个所述支架（7）分别连接在承重台（6）底部的左侧和右侧，两个所述支架（7）之间设置有底座（8），所述底座（8）连接在承重台（6）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种高效的废旧金属压力机，其特征在于：所述压力装置（3）包括接电块（31）、液压杆（32）、电路（33）和金属柱（34），所述接电块（31）的底部连接有液压杆（32），所述液压杆（32）的侧面设置有电路（33），且液压杆（32）的底部连接有金属柱（34）。

3.根据权利要求1所述的一种高效的废旧金属压力机，其特征在于：所述操作台（9）包括显示屏（91）、电气室（92）、状态屏（93）和开关（94），所述显示屏（91）的底部电性连接有电气室（92），所述电气室（92）的中部表面设置有状态屏（93），所述状态屏（93）的下方设置有开关（94），所述开关（94）连接在电气室（92）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种高效的废旧金属压力机，其特征在于：所述放置台（5）包括限位板（51）、金属块（52）、减压块（53）和支撑杆（54），所述限位板（51）的形状呈圆柱形，且限位板（51）的中间设置有金属块（52），所述金属块（52）的底部连接有减压块（53），所述减压块（53）的底部连接有支撑杆（54），且减压块（53）设置在限位板（51）的中间。

5.根据权利要求1所述的一种高效的废旧金属压力机，其特征在于：所述底座（8）包括承重块（81）、减压室（82）和减压弹簧（83），所述承重块（81）的底部连接有减压室（82），所述减压室（82）的内部设置有减压弹簧（83），所述减压弹簧（83）共设置有多个，且多个所述减压弹簧（83）分别平行设置在减压室（82）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高效的废旧金属压力机，其特征在于：所述操作台（9）的底部设置有电缆，所述操作台（9）底部的电缆设置在地面以下，且操作台（9）通过电缆与压力机电性连接。

7.根据权利要求5所述的一种高效的废旧金属压力机，其特征在于：所述减压弹簧（83）的直径为一厘米，所述减压弹簧（83）的顶部连接在减压室（82）内部的顶部，且减压弹簧（83）的底部连接在减压室（82）内部的底部。

8.根据权利要求2所述的一种高效的废旧金属压力机，其特征在于：所述金属柱（34）使用强力的实心不锈钢制造。