CN206802093U - 一种轴承密封装置 - Google Patents

一种轴承密封装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206802093U
CN206802093U CN201720689277.9U CN201720689277U CN206802093U CN 206802093 U CN206802093 U CN 206802093U CN 201720689277 U CN201720689277 U CN 201720689277U CN 206802093 U CN206802093 U CN 206802093U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
bearing block
power transmission
transmission shaft
seal groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720689277.9U
Other languages
English (en)
Inventor
雷魏巍
徐志鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG ZHENGDA ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG ZHENGDA ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG ZHENGDA ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd filed Critical ZHEJIANG ZHENGDA ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201720689277.9U priority Critical patent/CN206802093U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206802093U publication Critical patent/CN206802093U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Sealing Devices (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种轴承密封装置,包括轴承座、传动轴和套装在所述传动轴上的轴承,轴承位于所述轴承座内,且被安装在所述轴承座上的轴承座压盖封盖,轴承座压盖与轴承之间安装有密封环,所述传动轴穿过所述密封环、轴承座压盖,其中,轴承座压盖轴向内侧开有密封槽。所述密封槽开在轴承座压盖与传动轴之间。密封槽宽度为2‑3mm,深度为0.5‑1mm的环形槽。密封槽内填充有润滑脂。本实用新型的轴承密封装置,结构简单,设计合理,在传动轴高速运旋转时,细小硬颗粒顺着传动轴进入密封槽的润滑脂内,而不会进入轴承内部,降低了轴承的磨损机率,提高了轴承的使用寿命,进而延长了设备的使用寿命,保证了设备的安全运行。

Description

一种轴承密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机技术领域,特别涉及一种轴承密封装置。
背景技术
目前,轴承密封主要是指在轴承的两个端面上,安装具有密封效果的装置。轴承密封式随着工业发展而逐步走入人们视野,近几年越来越受人们所重视。
轴承密封的密封圈结构不同,在密封效果上也有差别。轴承密封的密封圈和转轴之间留有间隙的,传统的轴承密封方式油封压盖与传动轴之间是留有空隙的。这样在传动轴高速运转时,就很容易把传动轴外面的微小硬颗粒随着传动轴的高速运转顺着空隙带入轴承座里面,从而造成微小硬颗粒对轴承造成不同程度的磨损,而传动轴的转速越高磨损越大,导致故障,影响正常工作,大大缩短了轴承的使用寿命,进而缩短了整个设备的使用寿命,降低了设备的安全性。
实用新型内容
为了克服现有研究的不足,本实用新型专利提供了一种轴承密封装置,结构简单,设计合理,在传动轴高速运旋转时,细小硬颗粒顺着传动轴进入轴承座压盖的密封槽润滑脂内,而不会进入轴承内部,降低了轴承的磨损机率,提高了轴承的使用寿命,进而延长了设备的使用寿命,保证了设备的安全运行。为实现上述功能,本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型公开了一种轴承密封装置,包括轴承座、传动轴和套装在所述传动轴上的轴承,所述轴承位于所述轴承座内,且被安装在所述轴承座上的轴承座压盖封盖,轴承座压盖与轴承之间安装有密封环,所述传动轴穿过所述密封环、轴承座压盖,其中,轴承座压盖轴向内侧开有密封槽。
进一步地,所述密封槽开在轴承座压盖与传动轴之间。
进一步地,所述密封槽宽度为2-3mm,深度为0.5-1mm的环形槽。
进一步地,所述密封槽内填充有润滑脂。
设备在正常工作时,传动轴高速运转,轴承座外的细小硬颗粒随着传动轴的运转顺着传动轴与轴承座压盖之间的间隙进入轴承座压盖与传动轴之间的轴向内侧的密封槽中,密封槽内填充有润滑脂,润滑脂也可以对运转中的传动轴起到润滑的作用,而微小硬颗粒就被润滑脂粘附在润滑脂内,微小硬颗粒就不会顺着传动轴而进入轴承内部,而引起轴承的磨损,造成设备故障或影响设备正常工作,提高了轴承的使用寿命,进而延长了设备的使用寿命,保障了设备的安全。
本实用新型的轴承密封装置,结构简单,设计合理,在传动轴高速运旋转时,细小硬颗粒顺着传动轴进入轴承座压盖的密封槽润滑脂内,而不会进入轴承内部,降低了轴承的磨损机率,提高了轴承的使用寿命,进而延长了设备的使用寿命,保证了设备的安全运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种轴承密封装置结构示意图。
在图中:1、轴承座;2、传动轴;3、轴承;4、轴承座压盖;5、密封环;6、密封槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,本实用新型公开了一种轴承密封装置,包括轴承座1、传动轴2和套装在所述传动轴2上的轴承3,所述轴承3位于所述轴承座1内,且被安装在所述轴承座1上的轴承座压盖4封盖,轴承座压盖4与轴承3之间安装有密封环5,所述传动轴2穿过所述密封环5、轴承座压盖4,其中,轴承座压盖4轴向内侧开有密封槽6。
所述密封槽6开在轴承座压盖4与传动轴2之间。
所述密封槽6宽度为2-3mm,深度为0.5-1mm的环形槽。
所述密封槽6内填充有润滑脂。
设备在正常工作时,传动轴2高速运转,轴承座1外的细小硬颗粒随着传动轴2的运转顺着传动轴2与轴承座压盖4之间的间隙进入轴承座压盖4与传动轴2之间的轴向内侧的密封槽6中,密封槽6内填充有润滑脂,润滑脂可以对运转中的传动轴2起到润滑的作用,而微小硬颗粒就被润滑脂粘附在润滑脂内,微小硬颗粒就不会顺着传动轴2而进入轴承3内部,而引起轴承3的磨损,造成设备故障或影响设备正常工作,提高了轴承3的使用寿命,进而延长了设备的使用寿命,保障了设备的安全性。
本实用新型的轴承密封装置,结构简单,设计合理,在传动轴2高速运旋转时,细小硬颗粒顺着传动轴2进入轴承座压盖4的密封槽6润滑脂内,而不会进入轴承3内部,降低了轴承3的磨损机率,提高了轴承3的使用寿命,进而延长了设备的使用寿命,保证了设备的安全运行。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种轴承密封装置,其特征在于,包括轴承座(1)、传动轴(2)和套装在所述传动轴(2)上的轴承(3),所述轴承(3)位于所述轴承座(1)内,且被安装在所述轴承座(1)上的轴承座压盖(4)封盖,轴承座压盖(4)与轴承(3)之间安装有密封环(5),所述传动轴(2)穿过所述密封环(5)、轴承座压盖(4),其中,轴承座压盖(4)轴向内侧开有密封槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承密封装置,其特征在于,所述密封槽(6)开在轴承座压盖(4)与传动轴(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种轴承密封装置,其特征在于,所述密封槽(6)宽度为2-3mm,深度为0.5-1mm的环形槽。
4.根据权利要求1所述的一种轴承密封装置,其特征在于,所述密封槽(6)内填充有润滑脂。
CN201720689277.9U 2017-06-14 2017-06-14 一种轴承密封装置 Expired - Fee Related CN206802093U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720689277.9U CN206802093U (zh) 2017-06-14 2017-06-14 一种轴承密封装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720689277.9U CN206802093U (zh) 2017-06-14 2017-06-14 一种轴承密封装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206802093U true CN206802093U (zh) 2017-12-26

Family

ID=60747040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720689277.9U Expired - Fee Related CN206802093U (zh) 2017-06-14 2017-06-14 一种轴承密封装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206802093U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202901297U (zh) 高速齿轮箱密封装置及应用该装置的高速齿轮箱
CN103671852A (zh) 高速齿轮箱密封装置及应用该装置的高速齿轮箱
CN104196441B (zh) 一种螺杆钻具传动轴总成
CN203453473U (zh) 鼓形齿接轴分油旋转密封装置
CN204878343U (zh) 一种满装短圆柱滚子轴承
CN105782247B (zh) 一种自行润滑的法兰轴承装置
CN206802093U (zh) 一种轴承密封装置
CN201599312U (zh) 一种高润滑可靠性四列圆柱滚子轴承
CN105179646B (zh) 高效强力型拉丝减速器
CN205371582U (zh) 一种轴向限位防摩擦结构
CN205064598U (zh) 用于水平轮的轴承组件以及取料机
CN202550766U (zh) 一种电机轴承强制润滑装置
CN206845524U (zh) 一种深井泵专用角接触球轴承
CN103322204B (zh) 一种酸洗线破鳞拉矫机导向辊的轴承密封装置
CN205937513U (zh) 一种高速密封轧机用与定位轴承
CN205155096U (zh) 具有润滑功能的齿轮传动装置
CN202579921U (zh) 用于飞机变速箱的齿轮
CN205298279U (zh) 一种高速密封轧机用定位轴承
CN206860851U (zh) 无渗漏紧凑型大功率减速机
CN205315529U (zh) 一种润滑性能好的等速驱动轴球笼总成
CN217481923U (zh) 一种立式齿轮箱输出轴密封结构
CN220320242U (zh) 贯通桥轴间差速器及车辆
CN203239765U (zh) 一种破碎机专用铜套
CN221299808U (zh) 一种滚轮组件结构
CN208595214U (zh) 一种减速机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171226

Termination date: 20200614

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee