CN206801994U - 一种低成本、稳定性高的举升油缸 - Google Patents
一种低成本、稳定性高的举升油缸 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种低成本、稳定性高的举升油缸,包括活塞杆(2)、缸体(5)焊接件(1)、U型密封圈(7)、导向套(4)、活塞(6),其特征在于:在外缸体口部与活塞杆间设有一防尘封(3),防尘封由一弹性入字形金属骨架(22)和其外橡胶包覆层(21)构成,其一侧抵于活塞杆,另一侧卡接街外缸体内,其两侧结合部则置于外缸体口部,钢丝挡圈选用孔用钢丝挡圈。本实用新型向套处仅用一个U型密封圈,取消导向套处支撑环、减少原材料用量,提高了经济性,新型密封圈安装简便,效率高,从根本上防止灰尘及杂质进入油缸。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸技术领域,特别是一种低成本、稳定性高的载货汽车驾驶室翻转系统举升油缸。
背景技术
翻转油缸是实现载货汽车驾驶室翻转的重要液压执行装置,具有结构简单、工作可靠的特点。但由于安装空间,加工工艺及结构设计的限制,其仍存在以下缺点及不足:(1)为保证油缸的稳定性及高压密封性能,在油缸导向套处装支撑环、防止活塞杆被与导向套接触拉伤,产生外漏现象。所以,现有的导向套长度较长,成本较高。(2)为了防止灰尘及杂质进入油缸,一般采用在导向套上安装防尘圈,导向套和活塞杆间隙很小,而此防尘圈的安装难度较大,而且对于导向套和缸筒处的间隙不能起到有效的防尘和保护作用。(3)为了保证行程,现有的油缸采用钢丝挡圈限位,而钢丝挡圈沟槽的加工精度要求高,增加工件加工难度,增加了成本,同时也有发生钢丝圈脱落的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术及设计的不足,提供一种既能保证强度和稳定性、又能节约成本的载货汽车驾驶室翻转系统举升油缸。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为: 本实用新型的举升油缸包括活塞杆、缸体焊接件、U型密封圈、导向套、活塞,其特征在于:在外缸体口部与活塞杆间设有一防尘封,防尘封由一弹性入字形金属骨架和其外橡胶包覆层构成,其一侧抵于活塞杆,另一侧卡接于外缸体内,其两侧结合部则置于外缸体口部,钢丝挡圈选用孔用钢丝挡圈。
本实用新型与现有技术相比有以下优点:①导向套处仅用一个U型密封圈,取消导向套处支撑环、减少原材料用量,提高了经济性;②新型密封圈安装简便,效率高,采用新型骨架防尘封,同时保证活塞杆及导向套与缸体处的防尘。从根本上防止灰尘及杂质进入油缸。
附图说明
图1为本实用新型举升缸的结构示意图;
图2为本实用新型防尘封的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2所示,本实用新型的举升油缸包括活塞杆2、缸体5焊接件1、U型密封圈7、导向套4、活塞6,其特征在于:在外缸体口部与活塞杆间设有一防尘封3,防尘封由一弹性入字形金属骨架22和其外橡胶包覆层21构成,其一侧抵于活塞杆,另一侧卡接于外缸体内,两侧结合部则置于外缸体口部。钢丝挡圈选用孔用钢丝挡圈。
Claims (1)
1.一种低成本、稳定性高的举升油缸,包括活塞杆2、缸体5焊接件(1)、U型密封圈(7)、导向套(4)、活塞(6),其特征在于:在外缸体口部与活塞杆间设有一防尘封(3),防尘封由一弹性入字形金属骨架(22)和其外橡胶包覆层(21)构成,其一侧抵于活塞杆,另一侧卡接街外缸体内,其两侧结合部则置于外缸体口部,钢丝挡圈选用孔用钢丝挡圈。
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Granted publication date: 20171226 Termination date: 20200516 |