CN206799738U - 槽罐钝化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及表面处理装置技术领域，具体地讲是一种用于运输酸液的槽罐的钝化装置，槽罐罐体与两圆环形滚圈相连，两圆环形滚圈的回转轴芯重合，槽罐罐体的重心位于两圆环形滚圈之间，圆环形滚圈的外圈面由其下部的两滚轮滚动支撑，两个滚轮的轮芯与圆环形滚圈的轴芯平行且圆环形滚圈中心所在的铅垂面位于两滚轮之间，滚轮滚动设置在机架上，槽罐罐体与滚圈相连，由驱动机构驱动滚圈并带动槽罐罐体转动，确保投入到罐体内的酸剂可以充分的接触到罐体内壁，确保槽罐罐体的充分钝化。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理装置技术领域，具体地讲是一种用于运输酸液的槽罐的钝化装置。
背景技术
氟化氢是一种腐蚀性和刺激性极强的物质，能与各种物质发生反应，因此对于氟化氢的运输包装材料要求较为严格，而高规格的内衬槽罐无疑会增加氟化氢的运输成本，因此现有技术中通常采用碳钢槽车进行储运，在灌装成品氟化氢之前对槽罐进行钝化处理，常用的钝化方式为加酸清洗或拉酸晃动，但是罐体上部得不到充分浸酸，导致槽罐钝化不完全，储运过程中难免会出现氟化氢与碳钢罐体的反应，部分离子析出到氟化氢中而影响到氟化氢的品质，这对于无水氟化氢，尤其是电子级无水氟化氢这类对于杂质含量要求很高的物质来说，是绝对不允许的。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种实现槽罐罐体充分钝化的钝化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种槽罐钝化装置，槽罐罐体与两圆环形滚圈相连，两圆环形滚圈的回转轴芯重合，槽罐罐体的重心位于两圆环形滚圈之间，圆环形滚圈的外圈面由其下部的两滚轮滚动支撑，两个滚轮的轮芯与圆环形滚圈的轴芯平行且圆环形滚圈中心所在的铅垂面位于两滚轮之间，滚轮滚动设置在机架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：槽罐罐体与滚圈相连，由驱动机构驱动滚圈并带动槽罐罐体转动，确保投入到罐体内的酸剂可以充分的接触到罐体内壁，确保槽罐罐体的充分钝化。
附图说明
图1为本实用新型提供的槽罐钝化装置的示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供了一种槽罐钝化装置，槽罐罐体10与两圆环形滚圈20相连，两圆环形滚圈20的回转轴芯重合，槽罐罐体10的重心位于两圆环形滚圈20之间，圆环形滚圈20的外圈面由其下部的两滚轮30滚动支撑，两个滚轮30的轮芯与圆环形滚圈20的轴芯平行且圆环形滚圈20中心所在的铅垂面位于两滚轮30之间，滚轮30滚动设置在机架40上。本实用新型提供的槽罐钝化装置，槽罐罐体10由滚轮30滚动支撑并由驱动结构驱动转动，确保投入到罐体内的酸剂可以充分的浸润罐体内壁，保证槽罐罐体10内壁的充分钝化。
进一步的，为了确保运输过程中罐体的稳定，本实用新型中所述的槽罐罐体10固定设置在槽罐框架50上，所述的槽罐框架50与运输车辆相连，所述的圆环形滚圈20与槽罐框架50的长度方向的两端构成拆卸式连接，槽罐罐体10与槽罐框架50采用焊接等固连方式构成，驱动机构驱动圆环形滚圈20并带动槽罐罐体10及与其构成一体的槽罐框架50转动，促使灌入到槽罐罐体10内的酸剂可以充分浸润到罐体内壁，保证好的钝化效果，本实用新型将槽罐罐体10与槽罐框架50作为一体结构，即方便了初期时槽罐罐体10的钝化，又方便了后期使用时与运输车辆的连接。
进一步的，为了提高圆环形滚圈20的强度，本实用新型中所述的圆环形滚圈20内接有杆件60围合成的方形框架，杆件60上设有连接杆61并沿圆环形滚圈20的径向延伸至与圆环形滚圈20相接，相邻的杆件60上设有加强筋杆62，所述的杆件60上设有连接孔63供插销70穿连到槽罐框架50上。
进一步的，所述的槽罐框架50包括由纵向杆51和纵向杆51端部相连的端部杆件，端部杆件包括横杆52和竖杆53，其首尾相连构成方形端架，该方形端架与杆件60构成的方形框架相连，如此，可以实现简单方便的连接。
进一步的，本实用新型中所述的两滚轮30上分别设有同轴布置的齿轮80，两滚轮30上的两齿轮80由传动链81相连，两滚轮30中有一个主动轮且其滚轴31与驱动电机90的输出轴91相连，驱动电机90驱动一个滚轮30转动的同时也带动另一个滚轮30转动，两个滚轮30同时驱动圆环形滚圈20转动，提高了驱动的效率。
Claims (5)
1.一种槽罐钝化装置，其特征在于：槽罐罐体(10)与两圆环形滚圈(20)相连，两圆环形滚圈(20)的回转轴芯重合，槽罐罐体(10)的重心位于两圆环形滚圈(20)之间，圆环形滚圈(20)的外圈面由其下部的两滚轮(30)滚动支撑，两个滚轮(30)的轮芯与圆环形滚圈(20)的轴芯平行且圆环形滚圈(20)中心所在的铅垂面位于两滚轮(30)之间，滚轮(30)滚动设置在机架(40)上。
2.根据权利要求1所述的槽罐钝化装置，其特征在于：所述的槽罐罐体(10)固定设置在槽罐框架(50)上，所述的圆环形滚圈(20)与槽罐框架(50)的长度方向的两端构成拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的槽罐钝化装置，其特征在于：所述的圆环形滚圈(20)内接有杆件(60)围合成的方形框架，杆件(60)上设有连接杆(61)并沿圆环形滚圈(20)的径向延伸至与圆环形滚圈(20)相接，相邻的杆件(60)上设有加强筋杆(62)，所述的杆件(60)上设有连接孔(63)供插销(70)穿连到槽罐框架(50)上。
4.根据权利要求2所述的槽罐钝化装置，其特征在于：所述的槽罐框架(50)包括由纵向杆(51)和纵向杆(51)端部相连的端部杆件，端部杆件包括横杆(52)和竖杆(53)，其首尾相连构成方形端架，该方形端架与杆件(60)构成的方形框架相连。
5.根据权利要求1所述的槽罐钝化装置，其特征在于：两滚轮(30)上分别设有同轴布置的齿轮(80)，两滚轮(30)上的两齿轮(80)由传动链(81)相连，两滚轮(30)中有一个主动轮且其滚轴(31)与驱动电机(90)的输出轴(91)相连。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN206799738U true CN206799738U (zh) | 2017-12-26 |
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ID=60746568
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| CN201720663788.3U Expired - Fee Related CN206799738U (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 槽罐钝化装置 |
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| CN (1) | CN206799738U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113019020A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-25 | 浙江安防职业技术学院 | 升降式脉冲除尘实验气包 |
| CN116334607A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-27 | 江苏领创新材料有限公司 | 一种铝单板生产加工用钝化处理装置 |
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2017
- 2017-06-08 CN CN201720663788.3U patent/CN206799738U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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