CN206794587U - 一种冲压件脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压件脱模装置,包括:伸缩驱动装置、斜推块、导轨、滑块和气动卡钳,所述导轨设置在斜推块的前端斜面上,所述滑块设置在导轨上,所述气动卡钳设置在滑块的前端,所述气动卡钳的输出端对称设置有两个钳臂,所述钳臂的末端分别设置有弧形夹头,所述导轨的顶部设置有一个限位块,所述限位块与滑块之间设置有复位弹簧。通过上述方式,本实用新型所述的冲压件脱模装置,气动卡钳闭合,使得弧形夹头抱住盖帽,伸缩驱动装置继续前伸,气动卡钳前部受阻而增加滑块的下压力,使得滑块沿导轨下滑,从而带动气动卡钳和盖帽的下滑,使得盖帽从冲头底部脱落,然后气动卡钳张开,盖帽自然下落,自动化程度高,操作安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压件取料设备领域,特别是涉及一种冲压件脱模装置。
背景技术
圆柱形的盖帽通常为冲压生产的,一体化成型,结构牢固,而且生产的效率高。
盖帽的冲压生产过程中,一般是利用冲头的下压而内凹成型,由于部分盖帽成型后固定在冲头上,不易自动脱落,需要人工来取件,取料时冲头误操作下压而对操作者造成伤害,而且部分盖帽冲压件的边缘毛刺比较锋利,取件时的危险性高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种冲压件脱模装置,实现对冲头底部盖帽冲压件的夹取,提升安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种冲压件脱模装置,包括:伸缩驱动装置、斜推块、导轨、滑块和气动卡钳,所述斜推块设置在伸缩驱动装置的前端,所述导轨设置在斜推块的前端斜面上,所述滑块设置在导轨上,所述气动卡钳设置在滑块的前端,所述气动卡钳的输出端对称设置有两个钳臂,所述钳臂的末端分别设置有弧形夹头,所述导轨的顶部设置有一个限位块,所述限位块与滑块之间设置有复位弹簧。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述伸缩驱动装置为气压缸或者液压缸。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述斜推块为三角块。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述导轨中设置有燕尾槽,所述滑块后端设置有延伸至燕尾槽内的梯形块。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述弧形夹头内分别设置有圆弧槽,所述圆弧槽内分别设置有垫片。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述垫片为橡胶垫。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种冲压件脱模装置,伸缩驱动装置前伸,使得两个钳臂位于盖帽的两侧,气动卡钳闭合,使得弧形夹头抱住盖帽,伸缩驱动装置继续前伸,气动卡钳前部受阻而增加滑块的下压力,使得滑块沿导轨下滑,从而带动气动卡钳和盖帽的下滑,使得盖帽从冲头底部脱落,然后气动卡钳张开,盖帽自然下落,最后伸缩驱动装置收缩复位,冲压机继续生产,自动化程度高,操作更加安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种冲压件脱模装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种冲压件脱模装置,包括:伸缩驱动装置1、斜推块2、导轨3、滑块4和气动卡钳6,所述斜推块2设置在伸缩驱动装置1的前端,所述导轨3设置在斜推块2的前端斜面上,所述滑块4设置在导轨3上,所述气动卡钳6设置在滑块4的前端,所述气动卡钳6的输出端对称设置有两个钳臂7,所述钳臂7的末端分别设置有弧形夹头8。伸缩驱动装置1前伸,使得两个钳臂7位于盖帽的两侧,气动卡钳6闭合,使得弧形夹头8抱住盖帽,伸缩驱动装置1继续前伸,气动卡钳6前部受阻而增加滑块4的下压力,使得滑块4沿导轨3下滑,从而带动气动卡钳6和盖帽的下滑,使得盖帽从冲头底部脱落,然后气动卡钳6张开,盖帽自然下落,最后伸缩驱动装置1收缩复位。
所述导轨3的顶部设置有一个限位块10,所述限位块10与滑块4之间设置有复位弹簧5,复位弹簧5平时对滑块4进行上拉限位,伸缩驱动装置1收缩复位时,复位弹簧5收缩而对滑块4上拉复位。所述斜推块2为三角块,方便导轨3的倾斜安装。
所述伸缩驱动装置1为气压缸或者液压缸,气压缸或者液压缸的操作灵活,而且收缩速度快,工作效率高。
所述导轨3中设置有燕尾槽,所述滑块4后端设置有延伸至燕尾槽内的梯形块,使得滑块4可以沿导轨3平稳移动。
所述弧形夹头8内分别设置有圆弧槽,所述圆弧槽内分别设置有垫片9,所述垫片9为橡胶垫。橡胶垫与盖帽外圆接触,防护性好,避免对盖帽外部造成损伤。
综上所述,本实用新型指出的一种冲压件脱模装置,自动化程度高,实现了对冲头底部盖帽的取件,提升了操作安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种冲压件脱模装置,其特征在于,包括:伸缩驱动装置、斜推块、导轨、滑块和气动卡钳,所述斜推块设置在伸缩驱动装置的前端,所述导轨设置在斜推块的前端斜面上,所述滑块设置在导轨上,所述气动卡钳设置在滑块的前端,所述气动卡钳的输出端对称设置有两个钳臂,所述钳臂的末端分别设置有弧形夹头,所述导轨的顶部设置有一个限位块,所述限位块与滑块之间设置有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的冲压件脱模装置,其特征在于,所述伸缩驱动装置为气压缸或者液压缸。
3.根据权利要求1所述的冲压件脱模装置,其特征在于,所述斜推块为三角块。
4.根据权利要求1所述的冲压件脱模装置,其特征在于,所述导轨中设置有燕尾槽,所述滑块后端设置有延伸至燕尾槽内的梯形块。
5.根据权利要求1所述的冲压件脱模装置,其特征在于,所述弧形夹头内分别设置有圆弧槽,所述圆弧槽内分别设置有垫片。
6.根据权利要求5所述的冲压件脱模装置,其特征在于,所述垫片为橡胶垫。
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CN109604453A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-12 | 重庆全能电器有限公司 | 机壳挤孔压标模具 |
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