CN206793667U - 一种化学实验室用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学实验室用反应釜，包括釜体，所述釜体上设有进料口，所述进料口连接原料输送管，且所述原料输送管的一端设有传动轴，所述传动轴通过联轴器与驱动电机相连，且在所述釜体内部固定设置有三个催化剂板，每个所述催化剂板内设有加热装置，每个所述催化剂板与原料输送管通过轴承连接，每个所述催化剂板的下方均设有一个喷洒盘，所述喷洒盘安装在原料输送管上。有益效果为：通过在送料口上接通原料输送管，在原料输送管上设置喷洒盘，在原料输送管旋转的同时，将原料喷洒在催化剂板上，使得催化剂与原料充分接触，减少原料的反应时间；而且通过在催化剂板上设置加热装置，使得加热均匀，而且加热更加迅速。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学实验室实验器材，具体涉及一种化学实验室用反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
目前，实验室用反应釜主要是四口烧瓶水浴装置和普通机械反应釜，前者价格便宜，操作简单，但是温度控制不便、搅拌不充分，后者温度控制准确搅拌充分，但是价格昂贵，且合成效率低。在有机物的合成过程中，除原料的混合比例、反应温度、pH值等因素对合成效率有影响外，催化剂的使用也存在较大的影响，但是现有的实验室反应釜在有机物的合成过程中，都是将催化剂直接放入反应釜内，催化剂无法充分与有机物接触，不能达到最佳的催化效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种化学实验室用反应釜，解决了现有的实验室反应釜无法使催化剂的达到理想的催化效果，增加了反应时间，降低了实验效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种化学实验室用反应釜，包括釜体，所述釜体的上端设有釜盖，所述釜体和釜盖上设有进料口，所述进料口连接原料输送管，所述原料输送管贯穿釜体，且所述原料输送管的一端设有传动轴，所述传动轴通过联轴器与驱动电机相连，所述釜体内设有保温层，且在所述釜体内部固定设置有三个催化剂板，每个所述催化剂板内设有加热装置，每个所述催化剂板与原料输送管通过轴承连接，每个所述催化剂板的下方均设有一个喷洒盘，所述喷洒盘安装在原料输送管上，且与所述原料输送管连通，所述釜体的一侧连通有反应釜液位指示器，所述釜体的下端设有出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体与釜盖的接触处设有密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体的下端设有基座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的一端设有单向阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜盖上设有压力表，且所述压力表连接压力表防爆阀门，所述压力表防爆阀门连通釜体的内腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料输送管的上端通过旋转接头将其连接起来。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在送料口上接通原料输送管，并且将原料输送管贯穿釜体，在原料输送管上设置喷洒盘，在原料输送管旋转的同时，将原料喷洒在催化剂板上，使得催化剂与原料充分接触，减少原料的反应时间，提高了实验的效率；而且通过在催化剂板上设置加热装置，使得加热均匀，而且加热更加迅速；通过压力防爆阀门的设置，可以有效的防止反应釜内压力过高，增加了反应釜的安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种化学实验室用反应釜的整体结构图；
图2是本实用新型一种化学实验室用反应釜的其中一个催化剂板和喷洒盘结构示意图。
图中：1、釜体；2、釜盖；3、旋转接头；4、原料输送管；5、传动轴；6、联轴器；7、驱动电机；8、保温层；9、催化剂板；10、轴承；11、喷洒盘；12、反应釜液位指示器；13、出料口；14、加热装置；15、密封圈；16、基座；17、单向阀；18、压力表；19、压力防爆阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种化学实验室用反应釜，包括釜体1，釜体1的上端设有釜盖2，釜体1和釜盖2上设有进料口，进料口连接原料输送管4，原料输送管4贯穿釜体1，且原料输送管4的一端设有传动轴5，传动轴5通过联轴器6与驱动电机7相连，釜体1内设有保温层8，且在釜体1内部固定设置有三个催化剂板9，每个催化剂板9内设有加热装置14，每个催化剂板9与原料输送管4通过轴承10连接，每个催化剂板9的下方均设有一个喷洒盘11，喷洒盘11安装在原料输送管4上，且与原料输送管4连通，釜体1的一侧连通有反应釜液位指示器12，釜体1的下端设有出料口13。
釜体1与釜盖2的接触处设有密封圈15，密封圈15的设置是为了保证反应釜的气密性，增加实验的准确性。
釜体1的下端设有基座16，方便反应釜的放置，并且增加了反应釜的稳定性。
出料口13的一端设有单向阀17，通过控制单向阀17来实现对物料的导出。
釜盖2上设有压力表18，且压力表18连接压力表防爆阀门19，压力表防爆阀19连通釜体1的内腔，通过压力表18的读数，可以随时监测到反应釜内的压力，通过压力表防爆阀19的设置，可以有效的防止反应釜内压力过高，增加了反应釜的安全性。
原料输送管4的上端通过旋转接头3将其连接起来，避免了原料输送管4旋转时，与进料口接触的顶端也随着旋转，导致进料困难。
具体的，在使用时，打开驱动电机7，驱动电机7通过联轴器6和传动轴5带动原料输送管4旋转，通过原料输送管4将原料送入反应釜内，当原料达到一定量时，原料会通过喷洒盘11喷洒在催化剂板9上，而且喷洒盘11在原料输送管4的带动下边旋转边喷洒，使得喷洒更均匀，在加热装置14的作用下，原料在催化剂的催化作用下发生反应，反应后的物质滴落在反应釜底部，通过反应釜液位指示器12观测反应釜内液体量，方便控制进料量；通过压力表18的读数，可以随时监测到反应釜内的压力，通过压力表防爆阀19的设置，可以有效的防止反应釜内压力过高，增加了反应釜的安全性，得到的产品通过控制单向阀17由出料口13导出。
本实用新型一种化学实验室用反应釜，本实用新型通过在送料口上接通原料输送管，并且将原料输送管贯穿釜体，在原料输送管上设置喷洒盘，在原料输送管旋转的同时，将原料喷洒在催化剂板上，使得催化剂与原料充分接触，减少原料的反应时间，提高了实验的效率；而且通过在催化剂板上设置加热装置，使得加热均匀，而且加热更加迅速；通过压力防爆阀门的设置，可以有效的防止反应釜内压力过高，增加了反应釜的安全性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化学实验室用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的上端设有釜盖(2)，所述釜体(1)和釜盖(2)上设有进料口，所述进料口连接原料输送管(4)，所述原料输送管(4)贯穿釜体(1)，且所述原料输送管(4)的一端设有传动轴(5)，所述传动轴(5)通过联轴器(6)与驱动电机(7)相连，所述釜体(1)内设有保温层(8)，且在所述釜体(1)内部固定设置有三个催化剂板(9)，每个所述催化剂板(9)内设有加热装置(14)，每个所述催化剂板(9)与原料输送管(4)通过轴承(10)连接，每个所述催化剂板(9)的下方均设有一个喷洒盘(11)，所述喷洒盘(11)安装在原料输送管(4)上，且与所述原料输送管(4)连通，所述釜体(1)的一侧连通有反应釜液位指示器(12)，所述釜体(1)的下端设有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种化学实验室用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)与釜盖(2)的接触处设有密封圈(15)。
3.根据权利要求1所述的一种化学实验室用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的下端设有基座(16)。
4.根据权利要求1所述的一种化学实验室用反应釜，其特征在于，所述出料口(13)的一端设有单向阀(17)。
5.根据权利要求1所述的一种化学实验室用反应釜，其特征在于，所述釜盖(2)上设有压力表(18)，且所述压力表(18)连接压力表防爆阀门(19)，所述压力表防爆阀门(19)连通釜体(1)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种化学实验室用反应釜，其特征在于，所述原料输送管(4)的上端通过旋转接头(3)将其连接起来。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109761337A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-17 | 杭州小橙工业设计有限公司 | 一种湿式氧化处理废水的反应器 |
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2017
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