CN209715094U - 一种高效耐腐蚀反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效耐腐蚀反应釜，包括装置本体和伺服电机，所述装置本体的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的一端通过贯穿装置本体的内部传动连接有主轴。本实用新型中，在对化工产品进行搅拌反应时，通过伺服电机带动主轴的旋转，主轴的环形表面焊接有太阳齿轮，太阳齿轮啮合带动行星齿轮的旋转，并且通过行星齿轮分别传动搪瓷搅拌桨和螺旋式搪瓷加热桨的旋转，可以对反应罐内部的化工产品进行边搅拌边加热，采用螺旋式搪瓷加热桨可有增大加热接触面积，可以使其化工产品分子反应的更加活跃，更加充分均匀，提高反应的时效性和准确性，同时搅拌桨采用了搪瓷材质，可以防止搅拌桨的磨损氧化和腐蚀，大大的提高搅拌桨的使用寿命。

Description

一种高效耐腐蚀反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种高效耐腐蚀反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

目前随着我国工业化的快速发展，化工领域加工使用的反应釜使用也越来越广泛，然而反应釜在化工生产反应的工作实践中仍然存在一定的不足，在反应釜搅拌的过程中，在边搅拌边加热的过程中反应不均匀，且加热搅拌反应的时效性差，而且反应釜内的残留物容易造成装置内部的腐蚀和氧化，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效耐腐蚀反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效耐腐蚀反应釜，包括装置本体和伺服电机，所述装置本体的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的一端通过贯穿装置本体的内部传动连接有主轴，所述主轴的环形表面焊接有太阳齿轮，且太阳齿轮的一侧啮合连接有行星齿轮，所述行星齿轮中心位置处分别旋转带动有搪瓷搅拌桨和螺旋式搪瓷加热桨。

优选的，所述装置本体的外部一侧设置有水箱，且水箱的顶部表面固定有离心泵，所述离心泵的一端位于水箱的顶部表面螺旋套接有导水管，且导水管的一侧表面位于装置本体的内部螺旋拧接有高压清洗喷头，所述高压清洗喷头共设置有多个，且多个高压清洗喷头环形分布在导水管的底部。

优选的，所述装置本体的外部一侧表面开设有进料口，所述装置本体的底部表面焊接有分流口，且分流口共设置有两个，所述两个分流口大小直径相同，且关于装置本体的中轴线对称，所述两个分流口的中间位置处开设有出料口。

优选的，所述分流口的一侧位于装置本体的底部表面焊接有支撑腿，且支撑腿共设置有多个，且多个支撑腿分布焊接在装置本体底部的四个拐角处。

优选的，所述太阳齿轮的底部位于装置本体的内部贯穿设置有隔板，且隔板为圆形结构。

优选的，所述装置本体的内部与外部之间的夹层处环绕填充有保温层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，在对化工产品进行搅拌反应时，通过伺服电机带动主轴的旋转，主轴的环形表面焊接有太阳齿轮，太阳齿轮啮合带动行星齿轮的旋转，并且通过行星齿轮分别传动搪瓷搅拌桨和螺旋式搪瓷加热桨的旋转，可以对反应罐内部的化工产品进行边搅拌边加热，采用螺旋式搪瓷加热桨可有增大加热接触面积，可以使其化工产品分子反应的更加活跃，更加充分均匀，提高反应的时效性和准确性，同时搅拌桨采用了搪瓷材质，可以防止搅拌桨的磨损氧化和腐蚀，大大的提高搅拌桨的使用寿命；

2、本实用新型中，通过装置本体对化工产品进行反应加工排出后，会有大量的化工残留物，化工产品具有一定的腐蚀性，如果不能及时快速的对反应釜内部进行清洗，将会造成反应釜内部的腐蚀，严重者将会造成装置的损坏和实用寿命的下降，这时利用装置本体一侧设置的水箱，将其内部的水通过离心泵抽出经过导水管提供给高压清洗喷头，对装置本体内部进行高压清洗，高压清洗喷头采用旋转式结构可以三百六十度进行旋转清洗，不但保障了装置本体内部的清洁，同时也防止了装置内部的腐蚀，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效耐腐蚀反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效耐腐蚀反应釜搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效耐腐蚀反应釜齿轮组传动结构示意图。

图例说明：

1-伺服电机、2-保温层、3-进料口、4-主轴、5-太阳齿轮、6-行星齿轮、7-高压清洗喷头、8-搪瓷搅拌桨、9-装置本体、10-出料口、11-分流口、12-支撑腿、13-隔板、14-螺旋式搪瓷加热桨、15-导水管、16-离心泵、17-水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1、图2和图3所示，一种高效耐腐蚀反应釜，包括装置本体9和伺服电机1，装置本体9的顶部安装有伺服电机1，且伺服电机1的一端通过贯穿装置本体9的内部传动连接有主轴4，主轴4的环形表面焊接有太阳齿轮5，且太阳齿轮5的一侧啮合连接有行星齿轮6，行星齿轮6中心位置处分别旋转带动有搪瓷搅拌桨8和螺旋式搪瓷加热桨14。

请参照图1和图3所示，装置本体9的外部一侧设置有水箱17，且水箱17的顶部表面固定有离心泵16，离心泵16的一端位于水箱17的顶部表面螺旋套接有导水管15，且导水管15的一侧表面位于装置本体9的内部螺旋拧接有高压清洗喷头7，高压清洗喷头7共设置有多个，且多个高压清洗喷头7环形分布在导水管15的底部，装置本体9的外部一侧表面开设有进料口3，装置本体9的底部表面焊接有分流口11，且分流口11共设置有两个，两个分流口11大小直径相同，且关于装置本体9的中轴线对称，两个分流口11的中间位置处开设有出料口10，分流口11的一侧位于装置本体9的底部表面焊接有支撑腿12，且支撑腿12共设置有多个，且多个支撑腿12分布焊接在装置本体9底部的四个拐角处。

请参照图1所示，太阳齿轮5的底部位于装置本体9的内部贯穿设置有隔板13，且隔板13为圆形结构，装置本体9的内部与外部之间的夹层处环绕填充有保温层2，出料口10大于分流口11，出料口10与分流口11的配合导流，可以加快装置本体9内部的化工产品的排出。

在本技术方案中伺服电机1的型号为130ST-M15015型，离心泵16的型号为MD85-67X4型。

工作原理：使用时，先将该装置本体9移动安装到化工反应加工的工作区域，然后在对化工产品进行搅拌反应时，通过伺服电机1带动主轴4的旋转，主轴4的环形表面焊接有太阳齿轮5，太阳齿轮5啮合带动行星齿轮6的旋转，并且通过行星齿轮6分别传动搪瓷搅拌桨8和螺旋式搪瓷加热桨14的旋转，可以对反应罐内部的化工产品进行边搅拌边加热，采用螺旋式搪瓷加热桨14可有增大加热接触面积，可以使其化工产品分子反应的更加活跃，更加充分均匀，提高反应的时效性和准确性，同时搅拌桨采用了搪瓷材质，可以防止搅拌桨的磨损氧化和腐蚀，大大的提高搅拌桨的使用寿命，并且通过装置本体9对化工产品进行反应加工排出后，会有大量的化工残留物，化工产品具有一定的腐蚀性，如果不能及时快速的对反应釜内部进行清洗，将会造成反应釜内部的腐蚀，严重者将会造成装置的损坏和实用寿命的下降，这时利用装置本体9一侧设置的水箱17，将其内部的水通过离心泵16抽出经过导水管15提供给高压清洗喷头7，对装置本体9内部进行高压清洗，高压清洗喷头7采用旋转式结构可以三百六十度进行旋转清洗，不但保障了装置本体9内部的清洁，同时也防止了装置内部的腐蚀，延长了装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效耐腐蚀反应釜，包括装置本体(9)和伺服电机(1)，其特征在于，所述装置本体(9)的顶部安装有伺服电机(1)，且伺服电机(1)的一端通过贯穿装置本体(9)的内部传动连接有主轴(4)，所述主轴(4)的环形表面焊接有太阳齿轮(5)，且太阳齿轮(5)的一侧啮合连接有行星齿轮(6)，所述行星齿轮(6)中心位置处分别旋转带动有搪瓷搅拌桨(8)和螺旋式搪瓷加热桨(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效耐腐蚀反应釜，其特征在于，所述装置本体(9)的外部一侧设置有水箱(17)，且水箱(17)的顶部表面固定有离心泵(16)，所述离心泵(16)的一端位于水箱(17)的顶部表面螺旋套接有导水管(15)，且导水管(15)的一侧表面位于装置本体(9)的内部螺旋拧接有高压清洗喷头(7)，所述高压清洗喷头(7)共设置有多个，且多个高压清洗喷头(7)环形分布在导水管(15)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种高效耐腐蚀反应釜，其特征在于，所述装置本体(9)的外部一侧表面开设有进料口(3)，所述装置本体(9)的底部表面焊接有分流口(11)，且分流口(11)共设置有两个，所述两个分流口(11)大小直径相同，且关于装置本体(9)的中轴线对称，所述两个分流口(11)的中间位置处开设有出料口(10)。

4.根据权利要求3所述的一种高效耐腐蚀反应釜，其特征在于，所述分流口(11)的一侧位于装置本体(9)的底部表面焊接有支撑腿(12)，且支撑腿(12)共设置有多个，且多个支撑腿(12)分布焊接在装置本体(9)底部的四个拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种高效耐腐蚀反应釜，其特征在于，所述太阳齿轮(5)的底部位于装置本体(9)的内部贯穿设置有隔板(13)，且隔板(13)为圆形结构。

6.根据权利要求1所述的一种高效耐腐蚀反应釜，其特征在于，所述装置本体(9)的内部与外部之间的夹层处环绕填充有保温层(2)。