CN206793455U - 一种泥浆加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泥浆加工装置，其特征在于：水罐（3）和粘结剂溶液罐（2）固定在泥浆罐（1）上，泥浆罐（1）上设有第一液位观测口（1‑1）、第一进料口（1‑2）、第一搅拌机（1‑3）、泥浆泵（1‑4）及泥浆出口（1‑5），粘结剂溶液罐（2）上设有第二液位观测口（2‑1）、第二搅拌机（2‑2）、第二进料口（2‑3）、第一开关（2‑4）及第二出料口（2‑5），水罐（3）上设有第三进料口（3‑1）、第三出料口（3‑2）、第二开关（3‑3）、加压泵（3‑4）及第三液位观测口（3‑5），所述第一开关（2‑4）置于第一进料口（1‑2）的上方，所述的第三出料口（3‑2）是通过加压泵（3‑4）与水罐（3）连接的。本实用新型解决了常规泥浆搅拌站建设成本高、占地面积大、工艺复杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金机械装置技术领域，尤其涉及一种泥浆加工装置。
背景技术
烧结料场扬尘是钢铁厂制理的重点之一。为防止料场扬尘及更好的处理钢铁厂自产含铁尘泥，有的钢铁厂将除尘灰按一定配比制成泥浆喷洒在料堆表面，以达到抑制扬尘的作用，因此需要对泥浆进行加工。常规泥浆搅拌站具有建设成本高、占地面积大、工艺复杂、转运费用高等问题，无法满足钢铁厂低成本生产的要求。因此，有必要开发一种泥浆加工装置，用以满足钢铁厂低成本生产的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服常规泥浆搅拌站建设成本高、占地面积大、工艺复杂、转运费用高不能满足钢铁厂低成本生产要求的问题，从而提供一种泥浆加工装置。本实用新型具有占地面积小、费用较低、设计合理、操作简单等特点。实现本实用新型所采取的技术方案是：一种泥浆加工装置，包括：泥浆罐、粘结剂溶液罐及水罐，其特征在于：水罐和粘结剂溶液罐固定在泥浆罐上，泥浆罐上设有第一液位观测口、第一进料口、第一搅拌机、泥浆泵、及、泥浆出口，粘结剂溶液罐上设有第二液位观测口、第二搅拌机、第二进料口、第一开关及第二出料口，水罐上设有第三进料口、第三出料口、第二开关、加压泵及第三液位观测口，所述第一开关置于第一进料口的上方，所述的第三出料口是通过加压泵与水罐连接的。
上述技术方案中，泥浆罐上面部分开口，即第一进料口，便于各种含铁尘泥、粘结剂溶液、水的加入。
上述技术方案中，泥浆罐一侧部分透明并标有刻度，称之为第一液位观测口，便于泥浆液位的观察和测量。
上述技术方案中，泥浆罐内安装第一搅拌器和泥浆泵。
上述技术方案中，水罐上面部分开口，即第三进料口，便于水的加入。
上述技术方案中，水罐一侧部分透明，称之为第三液位观测口，便于水位的观察。
上述技术方案中，水罐底部设第三出料口和第二开关，水罐底部第三出料口外接加压泵。
上述技术方案中，粘结剂溶液罐一侧部分透明并标有刻度，称之为第二液位观测口，便于液位的观察和粘结剂溶液加入及流出量的限制。
上述技术方案中，粘结剂溶液罐内安装第二搅拌器，便于粘结剂的溶解和混匀。
上述技术方案中，粘结剂溶液罐底部设第一开关和第二出料口。
本实用新型有效解决了常规泥浆搅拌站建设成本高、占地面积大、工艺复杂、转运费用高不能满足钢铁厂低成本生产要求的问题，通过在具有搅拌、输出功能的泥浆罐上安装具有液位可视、可搅拌的粘结剂溶液罐和液位可视、可加压输出的水罐，在同一台装置上实现了粘结剂溶液加工、粘结剂溶液定量加入、泥浆加工、泥浆高压输出、高压清洗水的输出等功能，在满足泥浆加工、输出的同时，建设成本都大幅降低，将该装置放置在货车，还可实现随场地移动的功能，满足了钢铁厂低成本生产的要求。
附图说明
图1是本实用新型的总装配结构示意图。
图面说明，1、泥浆罐，2、粘结剂溶液罐 ，3、水罐，1-1、第一液位观测口，1-2、第一进料口 ，1-3、第一搅拌机，1-4、泥浆泵，1-5 、泥浆出口，2-1、第二液位观测口，2-2、第二搅拌机 ，2-3、第二进料口，2-4、第一开关，2-5、第二出料口，3-1、第三进料口，3-2、第三出料口，3-3、第二开关，3-4 、加压泵， 3-5、第三液位观测口。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的描述。一种泥浆加工装置，包括：泥浆罐1、粘结剂溶液罐2及水罐3，其特征在于：水罐3和粘结剂溶液罐2固定在泥浆罐1上，泥浆罐1上设有第一液位观测口1-1、第一进料口1-2、第一搅拌机1-3、泥浆泵1-4、及、泥浆出口1-5，粘结剂溶液罐2上设有第二液位观测口2-1、第二搅拌机2-2、第二进料口2-3、第一开关2-4及第二出料口2-5，水罐3上设有第三进料口3-1、第三出料口3-2、第二开关3-3、加压泵3-4 及第三液位观测口3-5，所述第一开关2-4置于第一进料口1-2的上方，所述的第三出料口3-2是通过加压泵3-4与水罐3连接的。
本实用新型的工作过程如下：
加工泥浆时，将各种含铁尘泥、粘结剂溶液、水通过泥浆罐1上的第一进料口1-2按比例加入到泥浆罐1中，然后经安装在泥浆罐1内的第一搅拌器1-3搅拌均匀后，通过安装在泥浆罐1内的泥浆泵1-4从泥浆出口1-5输送出去。水罐3用于输送管道工作后的清洗，以免发生管道堵塞。水从水罐3上的第三进料口3-1加入，需要时打开位于水罐3底部的第二开关3-3在加压泵3-4的作用下从第三出料口3-2流出后进入输送管道对管道进行清理。粘结剂溶液罐2用于配制粘结剂溶液，使用时，粘结剂及其所需溶液按比例通过粘结剂溶液罐2上的第二进料口2-3加入到粘结剂溶液罐2中，经粘结剂溶液罐2内设置的第二搅拌器2-2的作用下搅拌均匀后，打开位于粘结剂溶液罐2底部的第一开关2-4，粘结剂溶液从第二出料口2-5流出后进入到泥浆罐1中。
上述技术方案中，泥浆罐1上面部分开口，即第一进料口1-2，便于各种含铁尘泥、粘结剂溶液、水的加入。
上述技术方案中，泥浆罐1一侧部分透明并标有刻度，称之为第一液位观测口1-1，便于泥浆液位的观察和测量。
上述技术方案中，泥浆罐1内安装第一搅拌器1-3和泥浆泵1-4。
上述技术方案中，水罐3上面部分开口，即第三进料口3-1，便于水的加入。
上述技术方案中，水罐3一侧部分透明，称之为第三液位观测口3-5，便于水位的观察。
上述技术方案中，水罐3底部设第三出料口3-2和第二开关3-3，水罐3底部第三出料口3-2外接加压泵3-4。
上述技术方案中，粘结剂溶液罐2一侧部分透明并标有刻度，称之为第二液位观测口2-1，便于液位的观察和粘结剂溶液加入及流出量的限制。
上述技术方案中，粘结剂溶液罐2内安装第二搅拌器2-2，便于粘结剂的溶解和混匀。
上述技术方案中，粘结剂溶液罐2底部设第一开关2-4和第二出料口2-5。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种泥浆加工装置，包括：泥浆罐（1）、粘结剂溶液罐（2）及水罐（3），其特征在于：水罐（3）和粘结剂溶液罐（2）固定在泥浆罐（1）上，泥浆罐（1）上设有第一液位观测口（1-1）、第一进料口（1-2）、第一搅拌机（1-3）、泥浆泵（1-4）及泥浆出口（1-5），粘结剂溶液罐（2）上设有第二液位观测口（2-1）、第二搅拌机（2-2）、第二进料口（2-3）、第一开关（2-4）及第二出料口（2-5），水罐（3）上设有第三进料口（3-1）、第三出料口（3-2）、第二开关（3-3）、加压泵（3-4）及第三液位观测口（3-5），所述第一开关（2-4）置于第一进料口（1-2）的上方，所述的第三出料口（3-2）是通过加压泵（3-4）与水罐（3）连接的。
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