CN206779283U - 一种模块化多功能冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模块化多功能冲压成型模具,其包括上模组件和下模组件，在上模座的下表面两端分别安装有一第一气缸、第二气缸，第一气缸和第二气缸分别连接并驱动沿上模座下表面水平运动的第一插刀、第二插刀，在上夹板、止挡板以及上脱板之间的空间中分别安装有位于第一插刀、第二插刀下方的第一冲头模块和第二冲头模块；在下模座的上表面一端安装有第三气缸，第三气缸连接有沿下模座上表面水平移动的第三插刀，在第三插刀的上方、下垫板、下模板的空间中安装有与第三插刀对应的第三冲头模块。本实用新型模具可以对产品同时做不同类型的加工，大幅提高产品的加工效率，各种功能对应的冲头采用模块化设计，可快速更换，实现更多不同的功能。

Description

一种模块化多功能冲压成型模具

技术领域：

本实用新型涉及模具设备技术领域，特指一种模块化多功能冲压成型模具。

背景技术：

在现有的冲压成型生产中，通常每件模具只能对工件进行一种结构或功能的加工，而往往一个工件是需要多种形状、结构的加工的，这时就需要每种结构、功能开发一套模具，而且分别单独对产品进行加工，不仅加工效率低，而且成本也很高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足之处，提供一种模块化多功能冲压成型模具。

本实用新型采用的技术方案是：一种模块化多功能冲压成型模具,其包括上模组件和下模组件，上模组件包括上托板、上脚垫、上顶板、上模座、上垫板、上夹板、止挡板以及上脱板，下模组件包括下模板、下垫板、下背板、下模座以及下垫脚，其中：

在所述上模座的下表面两端分别安装有一第一气缸、第二气缸，第一气缸和第二气缸分别连接并驱动沿上模座下表面水平运动的第一插刀、第二插刀，第一插刀、第二插刀上分别设有均布有齿状布置的驱动斜面；在上夹板、止挡板以及上脱板之间的空间中分别安装有位于第一插刀、第二插刀下方的第一冲头模块和第二冲头模块，第一冲头模块、第二冲头模块的上表面分别具有与第一插刀、第二插刀上的驱动斜面相对应的从动斜面；

在所述下模座的上表面一端安装有第三气缸，第三气缸连接有沿下模座上表面水平移动的第三插刀，第三插刀上以分布有若干驱动斜面，在第三插刀的上方、下垫板、下模板的空间中安装有与第三插刀对应的第三冲头模块，第三冲头模块的上表面亦成型有与第三插刀的驱动斜面相对应的从动斜面；

在下垫板、下模板的空间中安装有与上模组件的第二冲头模块相对应的第二冲头下模块；在上模组件的上脱板上还安装有与第三冲头模块相对应的第三冲头上模块。

通过上述结构，同一模具可以对产品同时做不同类型的加工，在产品上一次形成多种不同的成型结构，大幅提高产品的加工效率，而且各种功能对应的冲头采用模块化设计，可快速更换，实现更多不同的功能，满足不同类型的产品加工需要。

附图说明：

图1是本实用新型模具的平面结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实施例所述的是一种模块化多功能冲压成型模具,其包括上模组件1和下模组件2，上模组件1包括上托板11、上脚垫12、上顶板13、上模座14、上垫板15、上夹板16、止挡板17以及上脱板18，下模组件2包括下模板21、下垫板22、下背板23、下模座24以及下垫脚25，其中：

在所述上模座14的下表面两端分别安装有一第一气缸31、第二气缸32，第一气缸31和第二气缸32分别连接并驱动沿上模座14下表面水平运动的第一插刀41、第二插刀42，第一插刀41、第二插刀42上分别设有均布有齿状布置的驱动斜面；在上夹板16、止挡板17以及上脱板18之间的空间中分别安装有位于第一插刀41、第二插刀42下方的第一冲头模块51和第二冲头模块52，第一冲头模块51、第二冲头模块52的上表面分别具有与第一插刀41、第二插刀42上的驱动斜面相对应的从动斜面；

在所述下模座24的上表面一端安装有第三气缸33，第三气缸33连接有沿下模座24上表面水平移动的第三插刀43，第三插刀43上以分布有若干驱动斜面，在第三插刀43的上方、下垫板22、下模板21的空间中安装有与第三插刀43对应的第三冲头模块53，第三冲头模块53的上表面亦成型有与第三插刀43的驱动斜面相对应的从动斜面；

在下垫板22、下模板24的空间中安装有与上模组件1的第二冲头模块52相对应的第二冲头下模块521；在上模组件1的上脱板18上还安装有与第三冲头模块53相对应的第三冲头上模块531。

上垫板15与上托板11之间还设有弹性部件19，弹性部件19是弹簧或优力胶，合模时起到缓冲作用。

当上模组件1与下模组件2合模后，利用第一气缸31、第二气缸32、第三气缸33分别驱动第一插刀41、第二插刀42、第三插刀43，再利用插刀上的驱动斜面来分别驱动各自的冲头模块，使冲头模块产生纵向运动，对产品进行相应功能的加工；即一次合模动作即可完成三种功能结构的加工，例如本实施例中，第一冲头模块51与下模板21形成切边冲孔功能，第二冲头模块52与第二冲头下模块521形成铆接功能，第三冲头模块53与第三冲头上模块531形成凹部成型模块等等，而且可以根据需要，快速更换各个冲头模块以及插刀，使模具又具有不同的功能。

因此通过上述结构，同一模具可以对产品同时做不同类型的加工，在产品上一次形成多种不同的成型结构，大幅提高产品的加工效率，而且各种功能对应的冲头采用模块化设计，可快速更换，实现更多不同的功能，满足不同类型的产品加工需要。

Claims (1)

1.一种模块化多功能冲压成型模具,其包括上模组件和下模组件，上模组件包括上托板、上脚垫、上顶板、上模座、上垫板、上夹板、止挡板以及上脱板，下模组件包括下模板、下垫板、下背板、下模座以及下垫脚，其特征在于：

在所述上模座的下表面两端分别安装有一第一气缸、第二气缸，第一气缸和第二气缸分别连接并驱动沿上模座下表面水平运动的第一插刀、第二插刀，第一插刀、第二插刀上分别设有均布有齿状布置的驱动斜面；在上夹板、止挡板以及上脱板之间的空间中分别安装有位于第一插刀、第二插刀下方的第一冲头模块和第二冲头模块，第一冲头模块、第二冲头模块的上表面分别具有与第一插刀、第二插刀上的驱动斜面相对应的从动斜面；

在所述下模座的上表面一端安装有第三气缸，第三气缸连接有沿下模座上表面水平移动的第三插刀，第三插刀上以分布有若干驱动斜面，在第三插刀的上方、下垫板、下模板的空间中安装有与第三插刀对应的第三冲头模块，第三冲头模块的上表面亦成型有与第三插刀的驱动斜面相对应的从动斜面；

在下垫板、下模板的空间中安装有与上模组件的第二冲头模块相对应的第二冲头下模块；在上模组件的上脱板上还安装有与第三冲头模块相对应的第三冲头上模块。