CN206778951U - 一种小包装货物自动分拣装货机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种小包装货物自动分拣装货机,包括依次设置的用于收集导出货物的分拣斗、用于将货物向扫描腔输送并限制货物运输数量的输送装置、对货物进行扫描的扫描腔、对货物进行分类分离的分拣台、用于控制整个机器的控制系统和用于检测通过货物的光纤检测器,分拣斗为底部呈近输送装置端水平位置较低的倾斜状;输送装置包括驱动装置、与驱动装置连接的输送台以及设置在输送台上的货物限量装置;分拣台包括运送台、分拣装置和输送分道,分拣装置和输送分道设在运送台左右两侧;光纤检测器设在靠近扫描腔的分拣台的端部;扫描腔、分拣装置、光纤检测器分别和控制系统信号连接。本方案具有自动化分拣程度高,节约成本、分拣效率高等优点。

Description

一种小包装货物自动分拣装货机
技术领域
本实用新型涉及物流领域中的一种分拣机械,具体是涉及一种小包装货物自动分拣装货机。
背景技术
电子商务的发展,物流快件数量大大的增加,这些物品中绝大部分都是小包装的物品,具有个数多、重量较轻的特点,所要邮递的产品由经销商或者物流公司进行包装,一般是用袋子或者盒子进行封装,然后贴上快递信息单,其上面包含了人工可识别读取的有关邮递的详细信息,同时也包含了机器可识别读取的条形码和或者二维码,这些条形码或者二维码的设置为机器对邮递货物的记录、踪迹的追踪提供了方便的条件,而对于货物的分拣还是靠人工读取相应的人工识别信息,靠人工进行分拣,这样不仅需要较多的操作人员,分拣效率低,也会出现分拣错误,增加后续工作的难度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化分拣程度高,节约成本、分拣效率高的小包装货物自动分拣装货机。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:小包装货物自动分拣装货机,包括依次设置的用于收集导出货物的分拣斗、用于将货物向扫描腔输送并限制货物运输数量的输送装置、对货物进行扫描的扫描腔、对货物进行分类分离的分拣台、用于控制整个机器的控制系统和用于检测通过货物的光纤检测器,所述的分拣斗为底部呈近输送装置端水平位置较低的倾斜状;输送装置包括驱动装置、与驱动装置连接的输送台以及设置在输送台上的货物限量装置;所述的分拣台包括运送台、分拣装置和输送分道,分拣装置和输送分道设立在运送台左右两侧;光纤检测器设置在靠近扫描腔的分拣台的端部;所述的扫描腔、分拣装置、光纤检测器分别和控制系统信号连接。
作为本实用新型的一种优选方案,在于所述的输送台包括数个传动辊并排设立而成,数个传动辊通过传送链传动连接,传动辊由驱动装置驱动连接。
作为本实用新型的又一种优选方案,所述的驱动装置包括驱动电机、变速箱和传送带,驱动电机连接变速箱,变速箱通过传送带连接输送台。
作为本实用新型的再一种优选方案,所述的运送台包括运送带、旋转辊、变速控制器和动力电机,运送带由旋转辊驱动,动力电机通过变速控制器驱动连接旋转辊。
作为本实用新型进一步的优选方案,所述的分拣装置包括数个液压推拉杆,液压推拉杆位于运送台侧上方位置,每个液压推拉杆通过液压管单独与液压泵连接,液压泵和信号控制系统信号连接。
作为本实用新型更进一步的优选方案,所述的扫描腔为方形,在四周的内侧都设置有扫码器,扫码器和控制系统信号连接。
作为本实用新型再进一步的优选方案,所述的货物限量装置为包括两块L形限定板,两L形限定板呈轴对称方式设置。
采用上述技术方案的本实用新型具有如下的优点:小包装货物自动分拣装货机,依次设置的用于收集导出货物的分拣斗、用于将货物向扫描腔输送并限制货物运输数的输送装置、对货物进行扫描的扫描腔、对货物进行分类分离的分拣台、用于控制整个机器的控制系统和用于检测通过货物的光纤检测器,所述的分拣斗为底部呈近输送装置端水平位置较低的倾斜状;输送装置包括驱动装置、与驱动装置连接的输送台以及设置在输送台上的货物限量装置;所述的分拣台包括运送台、分拣装置和输送分道,分拣装置和输送分道设立在运送台左右两侧;光纤检测器设置在靠近扫描腔的分拣台的端部;所述的扫描腔、分拣装置、光纤检测器分别和控制系统信号连接,采用上述结构实现了小包装货物的分拣工作,可以把要分炼的货物直接倾倒入分拣斗,然后根据控制系统的设置完成整个的分拣工作,使得分拣出来的产品能够按照要递送的区域进行分拣分类,并可以对分拣后的物品输送到特定地方进行装货,产品不仅能够适合快递公司大的周转站的货物的分拣,而且对于货物的末端的物流公司,也可以具体对控制系统进行设置,划分更小的区域进行货物的分拣,货物分拣后可以有快递人员直接进行按区域配送,效率大大提高,也节约了成本;具体涉及到产品本身,且易于制作,可以根据具体情况进行更小区域分拣分类货物。总之,本实用新型的技术方案,具有自动化分拣程度高,能够节约成本、提高分拣效率等优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中输送装置的结构示意图;
图3是图1中分拣台的结构示意图;
图4是图1中分拣装置的结构示意图;
图5是图1中运送台的结构示意图;
图6是图1中L形限定板的结构示意图;
图7是本实用新型的信号连接示意图。
图中标号说明:1、分拣斗;2、输送装置;3、扫描腔;4、分拣台;5、控制系统;6、光纤检测器;7、驱动装置;8、输送台;9、货物限量装置;10、分拣装置;11、输送分道;12、传动辊;13传送链;14、驱动电机;15、变速箱;16、传送带;17、运送台;18、运送带;19、旋转辊;20、变速控制器;21、动力电机;22、液压推拉杆;23、液压管;24、液压泵;25、扫码器;26、L形限定板。
具体实施方式
结合附图1至附图7,小包装货物自动分拣装货机,包括依次设置的用于收集导出货物的分拣斗1、用于将货物向扫描腔输送并限制货物运输数量的输送装置2、对货物进行扫描的扫描腔3、对货物进行分类分离的分拣台4、用于控制整个机器的控制系统5和用于检测通过货物的光纤检测器6,分拣斗1为底部呈近输送装置2端水平位置较低的倾斜状,输送装,2包括驱动装置7、与驱动装置7连接的输送台8以及设置在输送台8上的货物限量装置9;分拣台4包括运送台17、分拣装置10和输送分道11,分拣装置10和输送分道11设立在运送台17左右两侧;光纤检测器6设置在靠近扫描腔3的分拣台4的端部,也可以在每个的液压推拉杆22的前部安装光纤检测器6,对应感应经过的商品,扫描腔3、分拣装置10、光纤检测器6分别和控制系统信号5连接。输送台8包括数个传动辊12并排设立而成,数个传动辊12通过传送链13传动连接,传动辊12由驱动装置7驱动连接。驱动装置7包括驱动电机14、变速箱15和传送带16,驱动电机14连接变速箱15,变速箱15通过传送带16连接输送台8。运送台17包括运送带18、旋转辊19、变速控制器20和动力电机21,运送带18由旋转辊19驱动,动力电机21通过变速控制器20驱动连接旋转辊19。分拣装置10包括数个液压推拉杆22,液压推拉杆22位于运送台17侧上方位置,每个液压推拉杆22通过液压管23单独与液压泵24连接,液压泵24和信号控制系统信号5连接。每个液压推拉杆22代表一个特定的区域,在信号控制系统5中预先进行设置,当扫描腔3扫描的信息符合液压推拉杆22代表的区域时,由液压推拉杆22进行动作。扫描腔3为方形,在四周的内侧都设置有扫码器25,可以对通过的物品进行多方位的扫描,进而获取二维码或者条形码信息,扫码器25和控制系统信号5连接。货物限量装置9为包括两块L形限定板26,两L形限定板26呈轴对称方式设置,两L形限定板26形成的一端部宽大、另一端部较窄的平直通道。
工作时,把已经粘贴快递信息单的物品相续倾倒入分拣斗1中,则物品向输送装置2的方位滑动,并由输送装置2接触物品,然后由传动辊12转动使得物品继续向前移动,经由货物限量装置时对通过的物品进行限量通过,具体的通过两L形限定板26之间,对物品进行通过数量的限定,同时也能够使得盒子封装的物品有个规整的移动方向,进而通过扫描腔3,由扫描腔3的扫码器25对物品包装上的二维码或者条形码进行扫描,然后由扫码器25扫描的信息传递给控制系统5,控制系统5根据预设的信息向液压泵24发出信息,由液压泵24执行控制系统5传递的信号,进而通过单根液压管23推动液压退拉杆22向前运动。在物品经过扫描腔3后,由扫描腔3向运送台17移动,物品经由光纤检测器6时,光纤检测器6检测出物品通过的信号,然后将信号传递给控制系统5,控制系统5根据信号进行运算,根据运送带18的运转速度进而计算出物品的运行距离,当运行至液压推拉杆22时,代表特定区域的液压推拉杆22向前推进,进而使得物品从运送带18处推向输送分道11。在每个液压推拉杆22上都设置有光纤检测器6时,光纤检测器6也可以通过感应运动物品,由控制系统5根据扫描的物品快递到的区域信息,指示代表特定区域的光纤检测器6进行动作。每个液压推拉杆22对应一个输送分道11,则经过的多个物品逐步的分布到不同的输送分道11上,由输送分道11输送特定位置,也可以进行直接输送到运送设备上去,完成物品的分拣工作。其中对于不能识别通过的物品,液压推拉杆22不进行动作,则直接由运送带18继续运送,后由人工进行识别。
上述实施方式只是对本实用新型实施方式的具体说明,并非用以限制本实用新型的专利范围,在未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。

Claims (7)

1.一种小包装货物自动分拣装货机,包括依次设置的用于收集导出货物的分拣斗、用于将货物向扫描腔输送并限制货物运输数量的输送装置、对货物进行扫描的扫描腔、对货物进行分类分离的分拣台、用于控制整个机器的控制系统和用于检测通过货物的光纤检测器,其特征在于:所述的分拣斗为底部呈近输送装置端水平位置较低的倾斜状;输送装置包括驱动装置、与驱动装置连接的输送台以及设置在输送台上的货物限量装置;所述的分拣台包括运送台、分拣装置和输送分道,分拣装置和输送分道设立在运送台左右两侧;光纤检测器设置在靠近扫描腔的分拣台的端部;所述的扫描腔、分拣装置、光纤检测器分别和控制系统信号连接。
2.根据权利要求1所述的小包装货物自动分拣装货机,其特征在于所述的输送台包括数个传动辊并排设立而成,数个传动辊通过传送链传动连接,传动辊由驱动装置驱动连接。
3.根据权利要求1所述的小包装货物自动分拣装货机,其特征在于所述的驱动装置包括驱动电机、变速箱和传送带,驱动电机连接变速箱,变速箱通过传送带连接输送台。
4.根据权利要求1所述的小包装货物自动分拣装货机,其特征在于所述的运送台包括运送带、旋转辊、变速控制器和动力电机,运送带由旋转辊驱动,动力电机通过变速控制器驱动连接旋转辊。
5.根据权利要求1所述的小包装货物自动分拣装货机,其特征在于所述的分拣装置包括数个液压推拉杆,液压推拉杆位于运送台侧上方位置,每个液压推拉杆通过液压管单独与液压泵连接,液压泵和信号控制系统信号连接。
6.根据权利要求1所述的小包装货物自动分拣装货机,其特征在于所述的扫描腔为方形,在四周的内侧都设置有扫码器,扫码器和控制系统信号连接。
7.根据权利要求1所述的小包装货物自动分拣装货机,其特征在于所述的货物限量装置为包括两块L形限定板,两L形限定板呈轴对称方式设置。
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