CN206776669U - 一种连续式颗粒燃料炒茶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式颗粒燃料炒茶机，包括支架、燃料斗、滚筒、驱动电机、下料斗、燃烧室和控制器，燃料斗设于支架顶部，滚筒设有生锅、二青锅、熟锅头尾相接设于支架后侧，驱动电机与滚筒连接；下料斗连接燃料斗，并设有振动片、偏心轮、振动电机、下料管和风管，振动片连接下料斗，振动电机与振动片连接，下料管一端连接振动片和风管，另一端连接燃烧室内；燃烧室内设有燃烧炉，燃烧炉连接有风管和风机；控制器与驱动电机、振动电机和风机连接。该实用新型通过设立三个连续的炒茶滚筒，分别控制各自的滚动速度及燃料下料速度，来控制各自的温度，提高炒茶效果；采用生物质颗粒燃料成本低，属于环保型燃料，便于设备的推广应用。

Description

一种连续式颗粒燃料炒茶机

技术领域

本实用新型涉及炒茶机技术领域，特别涉及一种连续式颗粒燃料炒茶机。

背景技术

茶作为我国一种传统饮料，自古以来都非常受国人喜爱，茶的制作工艺非常复杂，炒茶是茶叶制作过程中必不可少的工序，它主要起去水、紧条、定型和提香等作用。炒茶分成生锅、二青锅、熟锅，三锅相连，序贯操作。炒茶锅用普通板锅，砌成三锅相连的炒茶灶，锅呈25-30度倾斜。炒茶扫把用毛竹扎成，长1米左右，竹枝一端直径约10厘米，进行人工炒茶。

现有炒茶技术中，有采用滚筒型和半圆型，采用燃料燃烧和电加热型，各有好处，滚筒型可以通过滚筒的自然滚动而使茶叶卷曲，加工简单方便；半圆型炒茶加料方便，便于观察；电加热型虽然比燃料燃烧型方便，但用电量大，成本高，不适合一般茶农使用。滚筒加燃料燃烧型便于维护，使用简单方便，受到茶农们的青睐，但由于大多采用木材作为燃料，需要经常进行加火，带来一定麻烦，木材资源越来越少，成本也相对提高，而且炒茶全部工序都通过一个滚筒完成，需要多次控制燃料量，增加工作量，给茶农带来困扰。本实用新型改进一种通过利用环保型的颗粒燃料作为能源，将炒茶工序分成生锅、二青锅、熟锅，三锅相连，序贯操作，提高炒茶质量，同时减少了劳动强度，控制了加工成本，有利于中小型茶农的生产加工，具有较强的实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种连续式颗粒燃料炒茶机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种连续式颗粒燃料炒茶机，包括支架、燃料斗、滚筒、驱动电机、下料斗、燃烧室和控制器，所述燃料斗设于支架顶部，所述滚筒设有生锅、二青锅、熟锅头尾相接设于支架后侧，滚筒内设有螺旋片，所述驱动电机设于支架上与滚筒连接；所述下料斗连接燃料斗，并设有振动片、偏心轮、振动电机、下料管和风管，所述振动片设于下料斗下端，所述振动电机通过偏心轮与振动片连接，所述下料管一端连接振动片和风管，另一端连接燃烧室内；所述燃烧室内设有燃烧炉，燃烧炉连接有风管，所述风管设有风机；所述控制器与驱动电机、振动电机和风机连接。

所述滚筒倾斜设置，所述螺旋片出口处的的螺旋角度大于桶内。

所述滚筒两端均设有轴承与支架连接，驱动电机与滚筒之间通过链条连接；所述风管上设置有若干开关阀。

所述下料斗设有止料阀；所述下料管的出口为喇叭型，并设有隔料板，可以将部分颗粒燃料分隔在燃烧炉两边，避免堆积。

所述控制器设有风机风量控制开关及分别对应每台驱动电机和振动电机的转速控制开关。

所述二青锅的内壁较为粗糙，摩擦系数大于生锅；所述生锅的滚筒大于其他滚筒。

本实用新型的有益效果是：该实用新型通过设立三个连续的炒茶滚筒，分设生锅、二青锅和熟锅，分别控制各自的滚动速度及燃料下料速度，来控制各自的温度，提高炒茶质量；采用生物颗粒燃料为滚筒加热，可以对整个下半滚筒进行加热，加热效果好；生物质颗粒燃料成本低，属于环保型燃料，便于设备的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型一种连续式颗粒燃料炒茶机的整体结构示意图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种连续式颗粒燃料炒茶机，包括支架1、燃料斗2、滚筒 3、驱动电机4、下料斗5、燃烧室6和控制器7，所述燃料斗2设于支架1顶部，所述滚筒3设有生锅31、二青锅32、熟锅33头尾相接设于支架1下方，滚筒3 内设有螺旋片34，所述驱动电机4设于支架1上与滚筒3连接；所述下料斗5 连接燃料斗2，并设有振动片51、偏心轮52、振动电机53、下料管54和风管 64，所述振动片51设于下料斗5下端，所述振动电机53通过偏心轮52与振动片51连接，所述下料管54一端连接振动片51和风管64，另一端连接燃烧室6 内；所述燃烧室6内设有燃烧炉61，燃烧炉61连接有风管64，所述风管64设有风机65；所述控制器7与驱动电机4、振动电机53和风机65连接。

所述滚筒3倾斜设置，所述螺旋片34出口处的的螺旋角度大于桶内，出料口37高于投料口36，在螺旋片34的作用下将茶叶向投料口36方向旋转，从而不至于使茶叶堆积在滚筒3两端，并且滚筒3逆转时可以使茶叶出料方便。

所述滚筒3两端均设有轴承35与支架1连接，驱动电机4与滚筒3之间通过链条连接；所述风管64上设置有若干开关阀63。

所述下料斗5设有止料阀55；所述下料管54的出口为喇叭型，并设有隔料板62，可以将部分颗粒燃料分隔在燃烧炉两边，避免堆积。

所述控制器7设有风机65风量控制开关及分别对应每台驱动电机4和振动电机53的转速控制开关。

所述二青锅32的内壁较为粗糙，摩擦系数大于生锅；所述生锅31的滚筒大于其他滚筒3。

设备使用时：向燃料斗2中加入颗粒燃料，打开止料阀55，由控制器7开启电源，调节好每台电机的速度，即调节驱动电机4和振动电机53的速度，控制滚筒3转动速度和下料速度，控制炒茶温度，设定好驱动电机4正反转时间，即炒茶和出锅时间。设定好参数后，首先对生锅31进行点火，开启对应的驱动电机4和振动电机53，以及风机65，由生锅31的投料口36投入一定量的茶叶，下料斗5的下料速度控制在每分钟0.5-0.7千克，此时生锅31温度控制在180-200 摄氏度，驱动电机4控制在每分钟80-100转，对茶叶进行杀青，时间在10-15分钟；待生锅31杀青完成前1-2分钟开启二青锅32进行预热，生锅31杀青完成后驱动电机4控制生锅31进行反转，茶叶通过出口处的螺旋片34旋转入二青锅32内；通过振动电机53控制下料速度在每分钟0.4-0.5千克，温度在150-180 摄氏度，驱动电机4控制二青锅32转速在每分钟60-85转，二青锅32内壁摩擦系数大，在滚筒3旋转作用下对茶叶进行揉卷成条，二青锅32运行时间控制在 25-30分钟，完成后驱动电机4进行反转，茶叶通过出口处的螺旋片34旋转到下一工序，进入到熟锅33内；根据生锅31杀青时间，提前10-15分钟向生锅 31内加入茶叶，待二青锅32炒茶完成恰好生锅31中茶叶可以转入二青锅32内。熟锅33在二青锅32完成前1-2分钟开启进行预热，熟锅33对应振动电机53 每分钟0.25-0.35千克，温度控制在130-150摄氏度，驱动电机4每分钟65-95 转，对茶叶进行烘干及进一步做条，时间控制在25-45分钟，完成烘干后，驱动电机4反转，茶叶从熟锅33出料口37倒出，完成炒茶工作；循环上述过程进行炒茶加工。在炒茶过程中可以通过控制风机65来协助调节火力，更加准确的控制各滚筒3的温度。

该实用新型通过设立三个连续的炒茶滚筒，分设生锅、二青锅和熟锅，分别控制各自的滚动速度及燃料下料速度，来控制各自的温度，提高炒茶质量；采用生物颗粒燃料为滚筒加热，可以对整个下半滚筒进行加热，加热效果好；生物质颗粒燃料成本低，属于环保型燃料，便于设备的推广应用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。

Claims (6)

1.一种连续式颗粒燃料炒茶机，其特征在于：包括支架、燃料斗、滚筒、驱动电机、下料斗、燃烧室和控制器，所述燃料斗设于支架顶部，所述滚筒设有生锅、二青锅、熟锅头尾相接设于支架后侧，滚筒内设有螺旋片，所述驱动电机设于支架上与滚筒连接；所述下料斗连接燃料斗，并设有振动片、偏心轮、振动电机、下料管和风管，所述振动片设于下料斗下端，所述振动电机通过偏心轮与振动片连接，所述下料管一端连接振动片和风管，另一端连接燃烧室内；所述燃烧室内设有燃烧炉，燃烧炉连接有风管，所述风管设有风机；所述控制器与驱动电机、振动电机和风机连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续式颗粒燃料炒茶机，其特征在于：所述滚筒倾斜设置，所述螺旋片出口处的螺旋角度大于桶内。

3.根据权利要求1所述的一种连续式颗粒燃料炒茶机，其特征在于：所述滚筒两端均设有轴承与支架连接，驱动电机与滚筒之间通过链条连接；所述风管上设置有若干开关阀。

4.根据权利要求1所述的一种连续式颗粒燃料炒茶机，其特征在于：所述下料斗设有止料阀；所述下料管的出口为喇叭型，并设有隔料板。

5.根据权利要求1所述的一种连续式颗粒燃料炒茶机，其特征在于：所述控制器设有时间设定按钮、风机风量控制开关及分别对应每台驱动电机和振动电机的转速控制开关。

6.根据权利要求1所述的一种连续式颗粒燃料炒茶机，其特征在于：所述二青锅的内壁粗糙，摩擦系数大于生锅；所述生锅的滚筒大于其他滚筒。