CN204987825U - 一种生物质燃料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘干装置，具体的说是一种生物质燃料烘干装置，该烘干装置包括物料传送机构、进料斗、分料挡板、进料通道、拨料轮、机体、电加热器、中心轴、分散盘、凹形导向盘、底板、出料口、热风进口和热风出口组装构成，本实用新型结构简单、使用方便、占用空间小，价格低廉、烘干效率高。

Description

一种生物质燃料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，具体的说是一种生物质燃料烘干装置。

背景技术

我国是能源消耗大国，但能源资源储备却十分短缺，我国人均能源资源占有量，仅

为世界人均占有量的5%，同时，我国也是温室气体排放大国，目前，SO2的排放量已居世界第一位，CO2的排放量仅次于美国居第二位，节能减排已成为我国经济可持续发展的重要目标。

秸杆作为生物质燃料被人类直接燃烧取暖做饭至今有很多年历史，传统的秸杆利用，不仅方法落后，而且污染严重，能源利用率低。在我国广大的农村地区，每当收获的季节过后都有大量的农作物秸杆堆积残留，农民多是利用传统的大锅土灶将其作为燃料做饭和取暖，近几年来，由于沼气、天然气和煤炭的使用，秸秆已经不是农村使用的主要燃料，大量的秸秆被人们直接在大地就地点燃，造成了空气和大气的污染，同时也造成了生物质能源的大量浪费。

为了解决上述生物质燃料浪费的问题，目前市场上已经出现了将秸秆、稻草、锯末等生物质燃料制成颗粒料，同时利用生物质颗粒料作为生产和生活用燃料的装置和设备。

目前市场上可利用的生物质燃料很多，主要有：秸秆、稻草、锯末等农林废弃物，这些燃料有着共同的特点就是水分过高，高的水分将直接影响生物质燃料有效的利用。现有技术中有很多对生物质燃料进行烘干的设备，但均存在一定的缺点和不足，具体表现在：①、设备庞大，占用大量的使用空间，价格昂贵。②、烘干效率低、自动化程度低。③、结构设计不合理，烘干速度慢，烘干效果不能达到要求。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种结构简单、使用方便、占用空间小，价格低廉、烘干效率高的生物质燃料烘干装置。

本实用新型的目的是这样实现的，该烘干装置包括物料传送机构、进料斗、分料挡板、进料通道、拨料轮、机体、电加热器、中心轴、分散盘、凹形导向盘、底板、出料口、热风进口和热风出口，所述传送机构一端设置在进料斗上方，所述进料斗连接进料通道，所述分料挡板设置在进料斗和进料通道之间，所述进料通道内间隔设置有两个拨料轮，所述进料通道设置在机体的上端，所述机体下面倾斜设置有一个底板，在底板的中心位置机体内沿轴向设置有一个中心轴，所述中心轴上由上至下依次设置有两个伞形分散盘，所述机体的内壁均布设置有多个加热器，所述机体的内壁相邻两个加热器之间设置有凹形导向盘，每个所述凹形导向盘设置在分散盘下方，所述分散盘和凹形导向盘上加工有多个均布设置的透气孔，所述机体的下面还设置有一个出料口，所述底板下面设置有一个热风进口，机体上方设置有热风出口。

本实用新型由于采用上述结构具有结构简单、使用方便、占用空间小，价格低廉、烘干效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型生物质燃料烘干装置整体结构示意图。

图2是本实用新型分散盘俯视图。

图3是本实用新型凹形导向盘俯视图。

具体实施方式

由附图1、2、3所示：该烘干装置包括物料传送机构1、进料斗2、分料挡板3、进料通道4、拨料轮5、机体6、电加热器7、中心轴8、分散盘9、凹形导向盘10、底板11、出料口12、热风进口13和热风出口14，所述传送机构1一端设置在进料斗2上方，所述进料斗2连接进料通道4，所述分料挡板3设置在进料斗2和进料通道4之间，所述进料通道4内间隔设置有两个拨料轮5，所述进料通道4设置在机体6的上端，所述机体6下面倾斜设置有一个底板11，在底板11的中心位置机体6内沿轴向设置有一个中心轴8，所述中心轴8上由上至下依次设置有两个伞形分散盘9，所述机体6的内壁均布设置有多个加热器7，所述机体6的内壁相邻两个加热器之间设置有凹形导向盘10，每个所述凹形导向盘10设置在分散盘9下方，所述分散盘9和凹形导向盘10上加工有多个均布设置的透气孔15，所述机体6的下面还设置有一个出料口12，所述底板11下面设置有一个热风进口13，机体6上方设置有热风出口14。

使用过程：生物质颗粒燃料经过物料传送机构1进入进料斗2，通过进料斗2下面的分料挡板3调节进料的量，物料经过进料通道4在拨料轮5的作用下进入机体6，进入机体6的湿物料经过分散盘9和凹形导向盘10四次折返（分散盘9和凹形导向盘10上的透气孔15也起到热风烘干的作用），在电加热器7和热风作用下得到充分的加热烘干，然后再经出料口12排出，实现生物质颗粒燃料的烘干。

Claims (1)

1.一种生物质燃料烘干装置，其特征在于：该烘干装置包括物料传送机构（1）、进料斗（2）、分料挡板（3）、进料通道（4）、拨料轮（5）、机体（6）、电加热器（7）、中心轴（8）、分散盘（9）、凹形导向盘（10）、底板（11）、出料口（12）、热风进口（13）和热风出口（14），所述传送机构（1）一端设置在进料斗(2)上方，所述进料斗(2)连接进料通道(4)，所述分料挡板(3)设置在进料斗(2)和进料通道(4)之间，所述进料通道(4)内间隔设置有两个拨料轮(5)，所述进料通道(4)设置在机体(6)的上端，所述机体(6)下面倾斜设置有一个底板(11)，在底板(11)的中心位置机体(6)内沿轴向设置有一个中心轴(8)，所述中心轴(8)上由上至下依次设置有两个伞形分散盘(9)，所述机体(6)的内壁均布设置有多个加热器(7)，所述机体(6)的内壁相邻两个加热器之间设置有凹形导向盘(10)，每个所述凹形导向盘(10)设置在分散盘(9)下方，所述分散盘(9)和凹形导向盘(10)上加工有多个均布设置的透气孔(15)，所述机体(6)的下面还设置有一个出料口(12)，所述底板(11)下面设置有一个热风进口(13)，机体(6)上方设置有热风出口(14)。