CN201215436Y - 太阳能谷物干燥系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种太阳能谷物干燥系统。本干燥系统主要由太阳能空气集热装置、热风储存与输送装置及热交换干燥装置组成。太阳能空气集热装置由具有凹凸面的保温集热板及复盖在凹凸面上的透明板构成，所述集热装置可架设在场地上或屋面上、或直接以集热装置作为屋面；热风储存与输送装置主要由储气箱及风机构成；所述的热交换干燥装置主要由烘干室、敞口谷物腔、及腔底落料斗构成，落料斗壁包含有密集分布的进风孔。本实用新型取用清洁，可再生的自然太阳能源所产生的热空气对谷物进行干燥，节约了有价能源，其干燥标准可测控，对所干燥谷物的品质不影响，谷物干燥成本低、工作效率高；且具有一次性投资小，可长久使用，结构简单、实用，易于推广应用的特点。

Description

太阳能谷物干燥系统
技术领域
本实用新型涉及太阳能利用技术，特别涉及太阳能谷物干燥系统。
背景技术
粮食是人类赖以生存的必需物质。随着人口的不断增长，可耕地面积的减少，珍惜粮食、储备粮食是人们不容忽视的问题。为了应对自然灾害和其它的突发事件的发生，以保证顺利供粮给百姓，我国政府在粮食的主要产区，都建立了储备粮库，精心保管可加工成粮食的谷物则成了粮库的中心工作。保存谷物，除防止鼠害、虫害外，很重要的是要防止谷物(包括玉米、豆类等)的霉变，而谷物中高含量的水份是形起霉变的关键，因此必须使谷物干燥后再入库保存。目前，谷物干燥的方法主要有自然晾晒干燥法、燃煤燃油干燥法，电烘烤干燥法等等。传统的自然晾晒干燥法需要较大的场地和大量的劳力，阳光过强又会曝晒过干，故干燥标准较难控制掌握；燃煤、燃油干燥法，可以全天候进行，有利控制掌握谷物烘干过程中的谷物水份含量，但是随燃料的价格攀升，干燥成本也在加大，另一方面燃料会产生环境污染，还影响被干燥谷物的品质；电烘烤干燥法使用清洁无污染能源，但毕竟还要使用有价能源。因而，探求更简易，更低成本的谷物干燥方法是业内科技人员不断研究的新课题。
发明内容
本实用新型提出了一种太阳能谷物干燥系统，目的在于充分利用太阳能源，通过所设计的太阳能空气集热装置和热交换干燥设置组成的系统，对谷物进行干燥，在达到干燥指标的前提下降低干燥成本。
本实用新型的技术解决方案如下：
本干燥系统主要由太阳能空气集热装置、热风储存与输送装置及热交换干燥装置组成。所述太阳能空气集热装置由具有凹凸面的保温集热板及复盖在凹凸面上的透明板构成；所述热风储存与输送装置主要由设置在集热装置气道出口端的储气箱及所连接的风机构成；所述的热交换干燥装置主要由烘干室、敞口谷物腔、及腔底落料斗构成，落料斗壁包含有密集分布的进风孔。
本实用新型的有益效果：
(一)本实用新型取用清洁，可再生的自然能源所产生的热空气，集中对谷物进行干燥作业，节约了其它能源，其干燥标准可测控，对所干燥谷物的品质不影响，谷物干燥成本低、工作效率高。
(二)本实用新型具有一次性投资小，可长久使用的特点。
(三)本实用新型结构简单、实用，易于推广应用。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
如图所示，本实用新型的整个系统包括太阳能空气集热装置1，热风储存与输送装置2、热交换烘干装置3。所述太阳能空气集热装置1的保温集热板11为凹凸状的彩钢板，复盖在凹凸面上的透明板14为聚碳酸脂阳光板。集热板的凹凸面上涂覆有吸热层12，集热板的凹凸面与下板面中夹有泡沫层13，集热板凹凸面形成的凹槽与阳光板之间构成若干气道15。所述太阳能空气集热装置可架设在场地上或屋面上、或直接以集热装置作为屋面，集热装置凹凸面均须朝向阳光。所述的热风储存与输送装置包括有储气箱21，气管22、风机23。储气箱21的进口与集热装置的所有气道15相连通；储气箱21的出口通过气管22与风机23相连接。所述的热交换烘干装置包括烘干室31，及设在烘干室内的谷物腔32、和设在谷物腔底的落料斗33。其中，落料斗的四块斗壁上密集分布有进风孔34，该进风孔的孔径小于所烘干谷物的粒径。落料斗的斗壁的斜面夹角为30—35℃左右，大于粮食的自流角。另落料斗的下口设有出料闸板35。烘干室与谷物腔的横断面呈矩形或正方形，或为圆形，烘干室四周壁设有保温层36，谷物腔的对壁之间设有加强筋37。另图中所见箭头为气流运动方向。本实用新型如设计日处理量为80吨高水份谷物太阳能干燥系统，则集热装置的集热板面积以220—250平方米为宜，风机流量选10000-12000m3/h，并配4套2.8-3米立方体的烘干室，单个谷物腔容量约为27m3(约能存储小麦20吨，稻谷15吨左右)就可完成设计日处理量。
以下再结合附图，简述本实用新型系统的工作过程：
本实用新型按上述技术解决方案要求安装妥。待烘的谷物采用移动式输送机装进谷物腔。作业时，在风机23的作用下，外界空气从气道口进入太阳能空气集热装置内，由于集热板的凹凸面涂覆有吸热层，凹凸面上又盖上了透光的阳光板，气道15内的空气则迅速升温，热空气源源不断地进入储气箱21内，风机23又将热空气送入烘干室31内，又由于设在烘干室内的谷物腔下方落料斗壁上布满了进风孔，热风则由下而上从进风孔进入谷物腔与谷物中所含水份进行热交换，湿热的风又从敞口的谷物腔上方进入到大气中。如此周而复始地完成了谷物的烘干作业(测定谷物干燥度达到标准)。然后，抽出落料斗下方的出料闸板，谷物自流到与它衔接的水平输送带上，便可作入库的各项准备。
经试验，秋、夏季日照时长7—9小时，使用本实用新型热风温度可达35℃—45℃以上、降水速率达0.3％，一般6-7小时可完成烘干作业，干燥成本与传统干燥方法相比节约20元/吨左右。
综上，本实用新型可达到预期的发明目的。

Claims (9)

1、太阳能谷物干燥系统，其特征在于：该系统主要由太阳能空气集热装置(1)、热风储存与输送装置(2)及热交换干燥装置(3)组成，所述太阳能空气集热装置由具有凹凸面的保温集热板(11)及复盖在凹凸面上的透明板(14)构成；所述热风储存与输送装置主要由设置在集热装置气道(15)出口端的储气箱(21)及所连接的风机(23)构成；所述的热交换干燥装置主要由烘干室(31)、敞口谷物腔(32)、及腔底落料斗(33)构成，落料斗壁包含有密集分布的进风孔(34)。
2、根据权利要求1所述的太阳能谷物干燥系统，其特征在于：所述太阳能空气集热装置的保温集热板(11)为凹凸状的彩钢板，复盖在凹凸面上的透明板(14)为聚碳酸脂阳光板。
3、根据权利要求2所述的太阳能谷物干燥系统，其特征在于：所述集热板(11)的凹凸面上涂覆有吸热层(12)，集热板的凹凸面与下板面中夹有泡沫层(13)。
4、根据权利要求1或2所述的太阳能谷物干燥系统，其特征在于：所述集热板的凹凸面形成的凹槽与透明板之间构成气道(15)。
5、根据权利要求1所述的太阳能谷物干燥系统，其特征在于：所述的热风储存与输送装置的储气箱(21)的进口与集热装置的所有气道(15)相连通；储气箱21的出口通过气管(22)与风机(23)相连接。
6、根据权利要求1所述的太阳能谷物干燥系统，其特征在于：所述的热交换烘干装置的谷物腔(32)设置在烘干室(31)内，谷物腔腔底落料斗(33)的四块斗壁上密集分布有进风孔(34)。
7、根据权利要求6所述的太阳能谷物干燥系统，其特征在于：所述落料斗的进风孔(34)的孔径小于所烘干谷物的粒径；落料斗的斗壁的斜面夹角为30—35℃，大于粮食的自流角；落料斗的下口设有出料闸板(35)。
8、根据权利要求1所述的太阳能谷物干燥系统，其特征在于：所述的烘干室(31)与谷物腔(32)的横断面呈矩形或正方形、或为圆形，烘干室四周壁设有保温层(36)，谷物腔的对壁之间设有加强筋(37)。
9、根据权利要求1所述的太阳能谷物干燥系统，其特征在于：所述太阳能空气集热装置或架设在场地上、或屋面上、或直接以太阳能空气集热装置作为屋面。
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