CN206768206U - 一种冷却效果好的带钢热镀锌冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却效果好的带钢热镀锌冷却系统，包括用于给带钢镀锌的锌锅、设在所述锌锅出口处的预冷却组件、用于带动带钢运动的驱动件、水冷箱，所述预冷却组件设在所述水冷箱与所述锌锅之间，所述预冷却组件包括设在所述锌锅开口处的冷却风机、设在冷却风机后部的预冷却蒸汽管、预冷却水管，所述冷却风机、预冷却蒸汽管、预冷却水管开口均朝向带钢表面设置，具有对带钢进行水冷时带钢所接触的冷却用水的水温是逐渐降低的，减少了带钢与冷却用水的温差，使得带钢进入水冷箱中后不易发生激冷的优点。

Description

一种冷却效果好的带钢热镀锌冷却系统

技术领域

本实用新型涉及热镀锌设备技术领域，特别涉及一种冷却效果好的带钢热镀锌冷却系统。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的带钢浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

因为被镀锌的带钢是通过高温的锌液后完成镀锌的，使得离开锌锅的带钢温度很高，带钢的离开锌锅后，由于外界的温度逐渐下降，带钢表面的部分锌液会与空气中的氧气反应形成氧化锌，且温度高的锌液也会与部分带钢反应生成锌铁合金，这些都会影响带钢与镀锌层的质量。所以带钢离开锌锅后，便需要立即将带钢冷却来减少镀锌带钢离开锌锅后的副反应。

申请公布号为CN102839342A、申请公布日为2012年12月26日的中国专利公开了一种钢丝镀锌冷却装置，包括风机、三辊稳定装置、上升轮、水箱、托辊、滚筒。钢丝离开锌锅后，首先经过风机的风冷，之后经过水箱的水冷，使得钢丝迅速降温，实现使得钢丝表面的锌液迅速凝固，增加锌层厚度，强化钢丝表面的锌液的防腐效果。

现有技术的不足之处在于，现有技术中带钢被浸入水中时，带钢的温度依旧很高，此时带钢与冷却用水的温差大，使得浸入水中的带钢会及其表面的锌层因为周围环境温度迅速降低，使得带钢本身或带钢表面的锌层会因为激冷回缩产生集体组织开裂，影响了最终镀锌后的带钢质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷却效果好的带钢热镀锌冷却系统，其解决了现有技术将镀锌后的带钢降温时将带钢直接进入水中，使得带钢与水中温差大，使得带钢或锌层因为激冷回缩可能产生机体组织开裂的问题，具有对带钢进行水冷时带钢所接触的冷却用水的水温是逐渐降低的，减少了带钢与冷却用水的温差，使得带钢进入水冷箱后不易发生激冷情形的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷却效果好的带钢热镀锌冷却系统，包括用于给带钢镀锌的锌锅、设在锌锅出口处的预冷却组件、用于带动带钢运动的驱动件、水冷箱，预冷却组件设在水冷箱与锌锅之间，预冷却组件包括设在锌锅开口处的冷却风机、设在冷却风机后部的预冷却蒸汽管、预冷却水管，冷却风机、预冷却蒸汽管、预冷却水管开口均朝向带钢表面设置。

采用上述结构，在带钢离开锌锅后，首先设置了冷却风机，加快带钢周围空气的流动速度，从而加快带钢的冷却速度对带钢进行初步的冷却。在冷却风机后设置有预冷却蒸汽管，水蒸气本身具有较高的温度，蒸汽围绕在带钢周围使得带钢周围的温度即为蒸汽的温度，使用者仅需控制蒸汽的温度，使得蒸汽温度低于带钢的温度即可对于带钢进一步降温，因为蒸汽本身温度高于沸腾的水，使得带钢与外环境之间的温差小，使得带钢在预冷过程中因为温差所造成的损伤小。因为水的温度低于水蒸气的温度，使得带钢与预冷却水管内流出的水分接触后，带钢周围的环境温度进一步降低，从而进一步降低带钢的温度。使用这些结构使得带钢周围环境的温度是逐渐降低的，减少了带钢与带钢周围环境温差，减少了带钢因为冷却至激冷所造成损伤。

进一步优选为：预冷却蒸汽管内通有冷却用水蒸气，预冷却水管内通有温度高于水冷箱内水温的冷却用水。

采用上述结构，带钢首先与遇冷蒸汽管内的水蒸气接触，水蒸气的温度高于水的温度，使得冷却蒸汽管内喷出的水蒸汽在预冷却系统中的温度最高，使得带钢第二步预冷却冷却时，带钢与周围环境的温差不大，减少了带钢因为激冷造成的损伤。预冷却水管内的水流温度高于水冷箱内的水流，使得带钢进入水冷箱之间首先经过预冷却水管，使得带钢所接触到的外环境温度是逐渐降低的。

进一步优选为：预冷却水管与水冷箱之间设有预冷风机，预冷风机的开口朝向带钢将空气吹向带钢表面。

采用上述结构，预冷却水管与水冷箱设有预冷风机，通过预冷风机的作用使得带钢经过预冷却水管配出水流的的预冷却后的部分附近的空气流动速度加快，加快了带钢上水分的蒸发速度，从而加快带钢的降温速度。

进一步优选为：水冷箱开口处设有擦拭件，带钢进入水冷箱之前首先经过擦拭件，带钢进入水冷箱前，带钢的上下两表面首先要与擦拭件发生相对摩擦擦去带钢表面的杂质与水分。

采用上述结构，水冷箱开口处设有擦拭件，使得带钢进入水冷箱前首先会经过擦拭件，使得带钢表面的部分水分被擦拭件擦去，减少带钢经过预冷却组件后带钢表面的水分对于水冷箱内水分温度的影响。同时擦拭件可以将带钢表面的部分杂质擦下，减少带带钢入水冷箱内的杂质。

进一步优选为：擦拭件为连接在水冷箱上的两块擦拭块，两块擦拭块相对的一面均设有使用吸水柔软材料制成的擦拭层，带钢从两块擦拭块之间的间隙通过，此时带钢与擦拭层之间发生相对位移。

采用上述结构，擦拭件设有擦拭层，使得擦拭件除水效果更好，并且擦拭层使用柔软材料制成，使得擦拭层对于带钢表面的损伤小。带钢与擦拭层之间发生相对位移使得擦拭层对带钢的擦拭作用更强。

进一步优选为：水冷箱出口处设有尾部风机，尾部风机将空气吹向离开水冷箱的带钢对带钢进一步冷却。

采用上述结构，水冷箱出水口处设有的尾部风机，对带钢进一步冷却，使得带钢离开水冷箱后带钢表面的水分蒸发速度加快，使得带钢离开水冷箱后的降温速度更快。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在锌锅后设有冷却风机，使得带钢离开锌锅后首先经过冷却风机，使得带钢附近的空气流动速度加快，从而使得带钢与外环境的热量交换加快。使得带钢可以产生小幅度的降温，冷却蒸汽管使得带钢与冷却蒸汽管内的通出部分冷却蒸汽接触，因为冷却蒸汽的温度较高，使得带钢与冷却蒸汽之间的温差较小，减少了带钢因激冷产生的损伤。预冷却水管的内的水流温度高于水冷箱温度，而水流的温度一定低于蒸汽的温度，从而使得带钢经过冷却水管处时，带钢可以被冷却水管进一步降温，但是冷却水管通出的水与冷却蒸汽之间的温差小，从而减小了带钢因为激冷产生的损伤。预冷却水管与水冷箱之间设有预冷风机，使得带钢进入水冷箱之间通过预冷风机将带钢进一步降温，从而使得带钢与水冷箱内的水分的温差尽一步减小。使用以上结构，使得带钢在进入水冷箱前首先经过预冷却组件的预冷，且带钢所接触的预冷媒介的温度是逐渐降低的，从而使得带钢本体降温时与外界环境的温差不会突然增大，减少了带钢因为激冷造成的损伤。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图中，1、锌锅；2、预冷却组件；201、冷却风机；202、预冷却蒸汽管；203、预冷却水管；3、尾部风机；4、带钢；5、预冷风机；6、擦拭块；7、擦拭层；8、压辊；9、驱动件；901、驱动辊；902、驱动电机；10、水冷箱；11、盛液箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种冷却效果好的带钢热镀锌冷却系统，如图1所示，包括用于给带钢4镀锌的锌锅1、设在所述锌锅1出口处的预冷却组件2、用于带动带钢4运动的驱动件9、水冷箱10。驱动件包括设在锌锅上方的驱动辊901、驱动驱动辊转动的驱动电机902。

参照图1，预冷却组件2包括设在锌锅1开口处的冷却风机201，设在冷却风机201后的预冷却蒸汽管202，设在冷却风机201后段的预冷却水管203，预冷却蒸汽管202与预冷却水管203的开口均朝向带钢4设置。预冷却蒸汽管202内连通有温度高于预冷却水管203内水流温度的预冷蒸汽，预冷却水管203内连通有温度高于水冷箱10内水分温度的冷却用水。预冷却水管203将冷却用水浇在运动至预冷却水管203处的部分带钢4上，预冷却水管203的正下方设有用于盛接从带钢4或与预冷却水管203上流出的回流的盛液箱11。

参照图1，预冷却水管203与水冷箱10之间设有预冷风机5，通过预冷风机5使得占有部分水分的带钢4表面的空气流动速度加快。从而加快带钢4表面的水分蒸发速度，从而使得带钢4表面的温度降低。

参照图1，水冷箱10开口设有擦拭件，擦拭件包括设在水冷箱10上的两块擦拭块6，两块擦拭块6相对的一面均设有使用柔软吸水材料制成的擦拭层7，两个擦拭块6之间的擦拭层7之间的距离小，使得带钢4通过两个擦拭层7之间的间隙时，擦拭层7与带钢4两个表面均抵接，则带钢4运动过程中与擦拭块6之间会发生滑动摩擦。

参照图1，水冷箱10内设有冷却水，且水冷内部与水冷箱10转动连接有压辊8，带钢4经过水冷箱10时被水冷箱10内的压辊8压紧在水冷箱10的冷却水面以下。水冷箱10出口处设有开口朝向带钢4的尾部风机3，尾部风机3将空气吹向带钢4，对带钢4进一步冷却。

工作过程：

使用时，使用者带钢4离开锌锅1后，首先冷却风机201将空气吹向带钢4，使得带钢4表面的空气流动加快，加快带钢4与外环境的热量交换，随后带钢4继续向着水冷箱10运动，进入预冷却蒸汽管202处，预冷却蒸汽管202排出冷却蒸汽，使得冷却蒸汽遍布带钢4附近，因为带钢4本身的温度高，此时带钢4与冷却用水蒸汽之间发生热交换，使得带钢4的温度降低。此时带钢4与冷却用水蒸气之间的温差小，减少了带钢4因激冷产生的损伤。

带钢4继续运动至预冷却水管处，预冷却水管203内的冷却用水浇在带钢4表面上，此时冷却用水的温度低于带钢4的温度，从而使得带钢4降温。带钢4继续运动至预冷风机5处，预冷风机5将空气吹向带钢4，使得此时带钢4表面具有的部分水分蒸发速度加快，对带钢4进一步降温。带钢4经过擦拭块6时，带钢4上下两表面与擦拭块6上的擦拭层7之间摩擦，使得带钢4表面的水分被吸去，且带钢4表面的部分杂质被擦去。减少了带钢4表面水分对于水冷箱10内水温的影响，以及减少了带钢4表面可能存在的部分杂质对于水冷箱10内水质的影响。

水冷箱10出口处设有尾部风机3，使得带钢4离开水冷箱10后受到尾部风机3的吹动，使得带钢4表面的水分蒸发速度加快，进一步对于带钢4降温。使用预冷却组件2使得带钢4经过了一个逐步的降温过程，减少了带钢4激冷情形发生的可能，使得冷却后的带钢4质量更好。

Claims (6)

1.一种冷却效果好的带钢热镀锌冷却系统，包括用于给带钢(4)镀锌的锌锅(1)、设在所述锌锅(1)出口处的预冷却组件(2)、用于带动带钢(4)运动的驱动件(9)、水冷箱(10)，其特征在于，所述预冷却组件(2)设在所述水冷箱(10)与所述锌锅(1)之间，所述预冷却组件(2)包括设在所述锌锅(1)开口处的冷却风机(201)、设在冷却风机(201)后部的预冷却蒸汽管(202)、预冷却水管(203)，所述冷却风机(201)、预冷却蒸汽管(202)、预冷却水管(203)开口均朝向带钢(4)表面设置。

2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的带钢热镀锌冷却系统，其特征在于，所述预冷却蒸汽管(202)内通有冷却用水蒸气，所述预冷却水管(203)内通有温度高于水冷箱(10)内水温的冷却用水。

3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的带钢热镀锌冷却系统，其特征在于，所述预冷却水管(203)与水冷箱(10)之间设有预冷风机(5)，所述预冷风机(5)的开口朝向所述带钢(4)将空气吹向所述带钢(4)表面。

4.根据权利要求3所述的一种冷却效果好的带钢热镀锌冷却系统，其特征在于，所述水冷箱(10)开口处设有擦拭件，所述带钢(4)进入水冷箱(10)之前首先经过擦拭件，所述带钢(4)进入所述水冷箱(10)前，所述带钢(4)的上下两表面首先要与所述擦拭件发生相对摩擦擦去带钢(4)表面的杂质与水分。

5.根据权利要求4所述的一种冷却效果好的带钢热镀锌冷却系统，其特征在于，所述擦拭件为连接在所述水冷箱(10)上的两块擦拭块(6)，两块所述擦拭块(6)相对的一面均设有使用吸水柔软材料制成的擦拭层(7)，所述带钢(4)从两块所述擦拭块(6)之间的间隙通过，此时所述带钢(4)与所述擦拭层(7)之间发生相对位移。

6.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的带钢热镀锌冷却系统，其特征在于，所述水冷箱(10)出口处设有尾部风机(3)，所述尾部风机(3)将空气吹向离开所述水冷箱(10)的所述带钢(4)，对所述带钢(4)进一步冷却。