CN208667826U - 一种超音速气刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超音速气刀，包括容气腔和刀嘴，进气口及出气口一与容气腔连通。刀嘴包括上刀唇和下刀唇，上刀唇的下表面与下刀唇上表面之间形成气道，气道的一端与出气口一连通，另一端设置有出气口二。上刀唇包括平直段一，出气口端设置有外张段一，平直段一与外张段一之间通过内收段一连接；下刀唇包括平直段二，出气口端设置有外张段二，平直段二与外张段二之间通过内收段二连接。内收段一与内收段二构成气道的收敛段，外张段一与外张段二构成气道的扩张段。本实用新型采用上述结构的一种超音速气刀，能够解决现有气刀因气流动量不足导致的刮锌效果差的问题，气体的使用量能够减少50％左右。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧板镀锌工艺用气刀技术领域，尤其是涉及一种超音速的气刀。
背景技术
在冷轧板的热镀锌工艺中，为了获得均匀、平整的镀锌层，需要利用气刀吹扫冷轧板的表面，将冷轧板表面多余的锌液逆向刮回锌锅，以确保镀锌层厚度均匀，没有缺陷。气刀通过支架固定在锌锅的上方，压缩后的符合要求的空气或高纯氮气通入气刀内部，从气刀狭长的出气口处喷出像刀一样的气流，喷向冷轧板，从而将冷轧板上的多余锌液刮回锌锅。现有气刀的出气口多为平直的出口，气刀内部的气体通过出气口喷出后的速度为音速，音速的气体其气流动量小，对冷轧板的刮锌效果不理想，并且气体用量大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超音速气刀，解决现有气刀因气流动量不足导致的刮锌效果差、气体用量大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种超音速气刀，包括容气腔和刀嘴，所述容气腔与刀嘴固定连接，所述容气腔的外壳上设置有进气口和出气口一，所述进气口与所述出气口一与容气腔连通；所述刀嘴包括上刀唇和下刀唇，所述上刀唇与下刀唇为可拆卸连接，上刀唇的下表面与下刀唇上表面之间形成气体流通的气道，所述气道的一端与出气口一连通，气道的另一端设置有出气口二；所述上刀唇的下表面包括设置有连接孔的平直段一，上刀唇的出气口端设置有外张段一，所述平直段一与外张段一之间通过内收段一连接；所述下刀唇的上表面包括设置有连接孔的平直段二，下刀唇的出气口端设置有外张段二，平直段二与外张段二之间通过内收段二连接；所述内收段一与内收段二构成气道的收敛段，所述外张段一与外张段二构成气道的扩张段；所述外张段一及外张段二均为在沿着远离收敛段的方向上曲率逐渐增大的曲面。
优选的，所述上刀唇及下刀唇位于收敛段及扩张段的表面的粗糙度不大于0.8μm。
优选的，所述气道在收敛段与扩张段交界处的高度为0.2-2mm。
优选的，内收段一及内收段二与水平面之间的夹角为15-40°，外张段一及外张段二与水平面之间的夹角为15-40°。
优选的，所述气道内气体的压力不低于2个大气压。
本实用新型所述的一种超音速气刀，上刀唇与下刀唇形成的气道在出气口端包括收敛段和扩张段，气道中压力不低于2个大气压的气体经过收敛段压缩后然后经扩张段喷射出来，气道出气口二处喷射出的气体其速度超过音速，超音速的气体能够提高气刀对冷轧板的刮锌效果，气体的使用量能够减少50％左右。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种超音速气刀实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种超音速气刀实施例的上刀唇局部结构示意图；
图3为本实用新型一种超音速气刀实施例的下刀唇局部结构示意图；
图4为本实用新型一种超音速气刀实施例的出气口二结构示意图；
附图标记
1、进气口；2、容气腔；3、出气口一；4、螺栓；5、气道；6、上刀唇；7、下刀唇；8、出气口二；9、平直段一；10、内收段一；11、外张段一；12、平直段二；13、内收段二；14、外张段二；15、收敛段；16、扩张段。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种超音速气刀实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种超音速气刀实施例的上刀唇局部结构示意图，图3为本实用新型一种超音速气刀实施例的下刀唇局部结构示意图，图4为本实用新型一种超音速气刀实施例的出气口二结构示意图。如图1-4所示，一种超音速气刀，包括容气腔2和刀嘴，容气腔2的外壳上设置有进气口1和出气口一3，进气口1与出气口一3均与容气腔2连通。外置的供气装置通过输气管路与进气口1连通，刮锌用的气体通过进气口1进入容气腔2内。刀嘴包括上刀唇6和下刀唇7，上刀唇6及下刀唇7均通过螺栓4固定在容气腔2的外壁上，容气腔2与上刀唇6及下刀唇7的连接处可以通过设置密封垫进行密封。上刀唇6与下刀唇7之间通过螺栓4连接，螺栓4连接可以为螺栓4固定的连接，也可以为间隙可调节式的连接，螺栓4与上刀唇6及下刀唇7均为密封连接。间隙可调解式的连接采用现有的技术，例如在位于上刀唇6与下刀唇7之间的螺栓4上套设若干个垫片，通过增加或减少垫片数量达到调节上刀唇6与下刀唇7间距的目的。
上刀唇6的下表面与下刀唇7上表面之间形成气体流通的气道5，气道5的一端与出气口一3连通，另一端设置有出气口二8。上刀唇6的下表面包括平直段一9，平直段一9上设置有连接下刀唇7的连接孔，上刀唇6的出气口端设置有外张段一11，平直段一9与外张段一11之间通过内收段一10连接。下刀唇7的上表面包括平直段二12，平直段二12上设置有连接上刀唇6的连接孔，下刀唇7的出气口端设置有外张段二14，平直段二12与外张段二14之间通过内收段二13连接。内收段一10及内收段二13构成气道5的收敛段15，外张段一11及外张段二14构成气道5的扩张段16。气道5内的气体首先经过收敛段15进行压缩，然后经过扩张段16进行扩张喷射出去，气体在压缩和扩张过程中速度得到提升。
收敛段15及扩张段16表面的表面粗糙度不大于0.8μm，即构成收敛段15和扩张段16的上刀唇6下表面和下刀唇7上表面的表面粗糙度不大于0.8μm，这样可以减小气体在气道5内流通的阻力，保证出气口二8处气体的速度可以达到超音速。外张段一11及外张段二14均为在沿着远离收敛段15的方向上曲率逐渐增大的曲面，即外张段一11与外张段二14之间的夹角在远离收敛段15的方向上逐渐的增大，可以保证气道5内的气体顺利的喷射出来。气道5内气体的压力要不低于2个大气压，从而保证从出气口二8喷射出的气体速度超过音速，达到超音速。
气道5在收敛段15与扩张段16交界处的高度为0.2-2mm，即上刀唇6与下刀唇7在交界处的间距为0.2-2mm，间距不易设置的太大，避免气体流量太大，造成浪费。内收段一10及内收段二13与水平面之间的夹角为15-40°，外张段一11及外张段二14与水平面之间的夹角也为15-40°，此处所指15-40°均为与水平面之间的锐角夹角，不分正负方向。收敛段15及扩张段16的长度分别为气道5收敛段15及扩张段16交界处高度的30-40倍。
因此，本实用新型采用上述结构的一种超音速气刀，能够解决现有气刀因气流动量不足导致的刮锌效果差的问题，气体的使用量能够减少50％左右。
以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种超音速气刀，其特征在于：包括容气腔和刀嘴，所述容气腔与刀嘴固定连接，所述容气腔的外壳上设置有进气口和出气口一，所述进气口与所述出气口一与容气腔连通；所述刀嘴包括上刀唇和下刀唇，所述上刀唇与下刀唇为可拆卸连接，上刀唇的下表面与下刀唇上表面之间形成气体流通的气道，所述气道的一端与出气口一连通，气道的另一端设置有出气口二；所述上刀唇的下表面包括设置有连接孔的平直段一，上刀唇的出气口端设置有外张段一，所述平直段一与外张段一之间通过内收段一连接；所述下刀唇的上表面包括设置有连接孔的平直段二，下刀唇的出气口端设置有外张段二，平直段二与外张段二之间通过内收段二连接；所述内收段一与内收段二构成气道的收敛段，所述外张段一与外张段二构成气道的扩张段；所述外张段一及外张段二均为在沿着远离收敛段的方向上曲率逐渐增大的曲面。
2.根据权利要求1所述的一种超音速气刀，其特征在于：所述上刀唇及下刀唇位于收敛段及扩张段的表面的粗糙度不大于0.8μm。
3.根据权利要求1所述的一种超音速气刀，其特征在于：所述气道在收敛段与扩张段交界处的高度为0.2-2mm。
4.根据权利要求1所述的一种超音速气刀，其特征在于：内收段一及内收段二与水平面之间的夹角为15-40°，外张段一及外张段二与水平面之间的夹角为15-40°。
5.根据权利要求1所述的一种超音速气刀，其特征在于：所述气道内气体的压力不低于2个大气压。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821392088.6U CN208667826U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种超音速气刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821392088.6U CN208667826U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种超音速气刀 |
Publications (1)
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| CN208667826U true CN208667826U (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65839820
Family Applications (1)
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| CN201821392088.6U Active CN208667826U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种超音速气刀 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111570106A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-25 | 五邑大学 | 矩形风刀 |
| CN112482754A (zh) * | 2019-09-12 | 2021-03-12 | 广东博智林机器人有限公司 | 建材处理装置的清渣模块及具有其的建材处理装置 |
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2018
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