CN206764564U - 一种便于使用的铜块打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于使用的铜块打磨装置，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有竖板，且两个竖板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有载块，且两个载块相对的一侧通过载板连接，所述载板的底部固定连接有打磨机，所述底板上表面的两侧且位于两个竖板之间均开设有通槽，所述通槽内壁的两侧均固定连接有滑轨。本实用新型通过对弧形卡板的改进，背向拨动两个弧形卡板时，能够使两个弧形卡板分开，松开弧形卡板之后，在挤压弹簧回弹力的作用下，能够使两个弧形卡板迅速将铜块卡紧，当向上拉动支板时，能够使弧形卡板脱离底座，在圆球和圆槽的配合下，能够转动弧形卡板，从而能够改变铜块的打磨位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜块加工设备技术领域，具体为一种便于使用的铜块打磨装置。
背景技术
铜元素是一种金属化学元素，也是人体所必须的一种微量元素，铜也是人类最早发现的金属，是人类广泛使用的一种金属，属于重金属，铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01％，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3％-5％。自然界中的铜，多数以化合物即铜矿物存在。
铜块在加工过程中需要对其进行打磨，现有的打磨装置在使用时，需要将铜块卡紧，但是现有的卡紧装置在使用时，需要旋紧螺栓，从而导致使用不方便，并且铜块卡紧之后，不方便调节其打磨位置，当需要调节时，一般是松开卡紧装置，将铜块换个位置，再次卡紧，然后打磨，虽然能够完成打磨，但是该装置费时费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的铜块打磨装置，解决了打磨装置不方便卡紧和不方便调节铜块打磨位置的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的铜块打磨装置，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有竖板，且两个竖板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有载块，且两个载块相对的一侧通过载板连接，所述载板的底部固定连接有打磨机，所述底板上表面的两侧且位于两个竖板之间均开设有通槽，所述通槽内壁的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨内壁的顶部和底部通过滑杆连接，所述滑轨内且套接在滑杆上滑动连接有滑块，所述滑杆上且位于滑块的下方套接有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别与滑轨内壁的底部和滑块的底部固定连接，且两个滑块相对的一侧通过连接板连接，所述连接板的顶部与支板的底部固定连接，所述支板的顶端延伸至通槽的上方，且两个支板相对的一侧且位于通槽的上方均开设有圆槽，所述圆槽内套接有圆球，且两个圆球的表面并位于圆槽的外部均固定连接有安装块，两个所述安装块相对的一侧均通过伸缩杆分别与两个弧形卡板的外侧壁活动连接，所述伸缩杆上套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与安装块的一侧和弧形卡板的外侧壁固定连接，且两个弧形卡板相对的两侧搭接。
优选的，所述弧形卡板的内侧壁固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的覆盖面积与弧形卡板内侧壁的面积相等。
优选的，所述圆球的直径为圆槽开口直径的两倍，且圆球的表面搭接在圆槽的内壁上。
优选的，所述连接板的两侧分别位于两个滑块相对一侧的中部，且支板的底部位于连接板顶部的中间位置。
优选的，所述滑杆的顶端和底端分别位于滑轨内壁顶部和底部的中间位置，且滑杆穿插在滑块的中部。
优选的，所述伸缩杆的一端位于安装块一侧的中部，且伸缩杆的另一端位于弧形卡板外侧壁的中部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于使用的铜块打磨装置。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过对弧形卡板的改进，背向拨动两个弧形卡板时，能够使伸缩杆和其上套接的挤压弹簧压缩，从而能够使两个弧形卡板分开，松开弧形卡板之后，在挤压弹簧回弹力的作用下，能够使两个弧形卡板迅速将铜块卡紧，从而方便将铜块卡紧。
(2)、本实用新型通过对弧形卡板的改进，当向上拉动支板时，能够带动滑块在滑轨内移动，从而能够使弧形卡板脱离底座，在圆球和圆槽的配合下，能够转动弧形卡板，从而能够改变铜块的打磨位置。
附图说明
图1为本实用新型结构正面的剖视图；
图2为本实用新型结构弧形卡板的俯视图。
图中：1底板、2竖板、3滑槽、4载块、5载板、6打磨机、7通槽、8滑轨、9滑杆、10滑块、11回位弹簧、12连接板、13支板、14圆槽、15圆球、16安装块、17伸缩杆、18弧形卡板、19挤压弹簧、20橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的铜块打磨装置，包括底板1，底板1上表面的两侧均固定连接有竖板2，且两个竖板2相对的一侧均开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有载块4，且两个载块4相对的一侧通过载板5连接，载板5的底部固定连接有打磨机6，底板1上表面的两侧且位于两个竖板2之间均开设有通槽7，通槽7内壁的两侧均固定连接有滑轨8，滑轨8内壁的顶部和底部通过滑杆9连接，滑轨8内且套接在滑杆9上滑动连接有滑块10，滑杆9的顶端和底端分别位于滑轨8内壁顶部和底部的中间位置，且滑杆9穿插在滑块10的中部，滑杆9上且位于滑块10的下方套接有回位弹簧11，回位弹簧11的两端分别与滑轨8内壁的底部和滑块10的底部固定连接，且两个滑块10相对的一侧通过连接板12连接，连接板12的顶部与支板13的底部固定连接，连接板12的两侧分别位于两个滑块10相对一侧的中部，且支板13的底部位于连接板12顶部的中间位置，支板13的顶端延伸至通槽7的上方，通过将滑杆9的顶端和底端分别设置在滑轨8内壁的顶部和底部，并且将滑杆9穿插在滑块10的中部，能够使两个滑块10带动连接板12稳定进行上下移动，支板13与连接板12的位置关系，能够使连接板12稳定支撑支板13，能够使两个滑块10带动两个连接板12且两个支板13相对的一侧且位于通槽7的上方均开设有圆槽14，圆槽14内套接有圆球15，圆球15的直径为圆槽14开口直径的两倍，且圆球15的表面搭接在圆槽14的内壁上，且两个圆球15的表面并位于圆槽14的外部均固定连接有安装块16，两个安装块16相对的一侧均通过伸缩杆17分别与两个弧形卡板18的外侧壁活动连接，伸缩杆17的一端位于安装块16一侧的中部，且伸缩杆17的另一端位于弧形卡板18外侧壁的中部，伸缩杆17上套接有挤压弹簧19，挤压弹簧19的两端分别与安装块16的一侧和弧形卡板18的外侧壁固定连接，且两个弧形卡板18相对的两侧搭接，圆槽14与圆球15的比例，能够使圆球15稳定通过伸缩杆17支撑弧形卡板18，并且伸缩杆17两端的位置关系，能够进一步提高两个弧形卡板18之间的稳定性，通过对弧形卡板18的改进，背向拨动两个弧形卡板18时，能够使伸缩杆17和其上套接的挤压弹簧19压缩，从而能够使两个弧形卡板18分开，松开弧形卡板18之后，在挤压弹簧19回弹力的作用下，能够使两个弧形卡板18迅速将铜块卡紧，从而方便将铜块卡紧，通过对弧形卡板18的改进，当向上拉动支板13时，能够带动滑块10在滑轨8内移动，从而能够使弧形卡板18脱离底座，在圆球15和圆槽14的配合下，能够转动弧形卡板18，从而能够改变铜块的打磨位置，弧形卡板18的内侧壁固定连接有橡胶垫20，且橡胶垫20的覆盖面积与弧形卡板18内侧壁的面积相等，通过设置了橡胶垫20，能够增加弧形卡板18与铜块之间的稳定性，从而能够使铜块稳定进行打磨。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上可得，该便于使用的铜块打磨装置，通过对弧形卡板18的改进，背向拨动两个弧形卡板18时，能够使伸缩杆17和其上套接的挤压弹簧19压缩，从而能够使两个弧形卡板18分开，松开弧形卡板18之后，在挤压弹簧19回弹力的作用下，能够使两个弧形卡板18迅速将铜块卡紧，从而方便将铜块卡紧，通过对弧形卡板18的改进，当向上拉动支板13时，能够带动滑块10在滑轨8内移动，从而能够使弧形卡板18脱离底座，在圆球15和圆槽14的配合下，能够转动弧形卡板18，从而能够改变铜块的打磨位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于使用的铜块打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有竖板(2)，且两个竖板(2)相对的一侧均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有载块(4)，且两个载块(4)相对的一侧通过载板(5)连接，所述载板(5)的底部固定连接有打磨机(6)，所述底板(1)上表面的两侧且位于两个竖板(2)之间均开设有通槽(7)，所述通槽(7)内壁的两侧均固定连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)内壁的顶部和底部通过滑杆(9)连接，所述滑轨(8)内且套接在滑杆(9)上滑动连接有滑块(10)，所述滑杆(9)上且位于滑块(10)的下方套接有回位弹簧(11)，所述回位弹簧(11)的两端分别与滑轨(8)内壁的底部和滑块(10)的底部固定连接，且两个滑块(10)相对的一侧通过连接板(12)连接，所述连接板(12)的顶部与支板(13)的底部固定连接，所述支板(13)的顶端延伸至通槽(7)的上方，且两个支板(13)相对的一侧且位于通槽(7)的上方均开设有圆槽(14)，所述圆槽(14)内套接有圆球(15)，且两个圆球(15)的表面并位于圆槽(14)的外部均固定连接有安装块(16)，两个所述安装块(16)相对的一侧均通过伸缩杆(17)分别与两个弧形卡板(18)的外侧壁活动连接，所述伸缩杆(17)上套接有挤压弹簧(19)，所述挤压弹簧(19)的两端分别与安装块(16)的一侧和弧形卡板(18)的外侧壁固定连接，且两个弧形卡板(18)相对的两侧搭接。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的铜块打磨装置，其特征在于：所述弧形卡板(18)的内侧壁固定连接有橡胶垫(20)，且橡胶垫(20)的覆盖面积与弧形卡板(18)内侧壁的面积相等。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的铜块打磨装置，其特征在于：所述圆球(15)的直径为圆槽(14)开口直径的两倍，且圆球(15)的表面搭接在圆槽(14)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的铜块打磨装置，其特征在于：所述连接板(12)的两侧分别位于两个滑块(10)相对一侧的中部，且支板(13)的底部位于连接板(12)顶部的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的铜块打磨装置，其特征在于：所述滑杆(9)的顶端和底端分别位于滑轨(8)内壁顶部和底部的中间位置，且滑杆(9)穿插在滑块(10)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的铜块打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆(17)的一端位于安装块(16)一侧的中部，且伸缩杆(17)的另一端位于弧形卡板(18)外侧壁的中部。
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