CN206763944U - 一种便于使用的铜块打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于使用的铜块打孔装置，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有竖板，所述竖板上开设有通槽，所述通槽内壁的底部与丝杆的底端活动连接，所述丝杆的顶端贯穿通槽内壁的顶部且延伸至竖板的上方，且两个竖板相背的一侧均通过连接杆分别与顶板底部的两侧固定连接，所述顶板上穿插有转杆，所述转杆的顶端固定连接有手把。本实用新型通过对打孔机的改进，当转动手把时，能够带动两个丝杆同时转动，从而能够使滚珠螺母带动载板进行上下移动，此时方便调节打孔机的高度，当背向拨动两个拨动杆时，能够使两个活塞通过两个压杆带动两个夹板背向移动，松开拨动杆之后，在挤压弹簧回弹力的作用下，能够方便将铜块卡紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜加工设备技术领域，具体为一种便于使用的铜块打孔装置。
背景技术
铜元素是一种金属化学元素，也是人体所必须的一种微量元素，铜也是人类最早发现的金属，是人类广泛使用的一种金属，属于重金属，铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01％，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3％-5％。自然界中的铜，多数以化合物即铜矿物存在。
铜在加工过程中，需要对其进行打孔，现有的打孔装置在使用时，一般是下压打孔机，从而使钻头与铜接触，虽然能够正常完成加工，但是下压打孔机不方便，而且不方便调节打孔机的高度，部分打孔装置虽然能够调节打孔机的高度，但是不方便将铜块卡紧。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的铜块打孔装置，解决了打孔装置使用不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的铜块打孔装置，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有竖板，所述竖板上开设有通槽，所述通槽内壁的底部与丝杆的底端活动连接，所述丝杆的顶端贯穿通槽内壁的顶部且延伸至竖板的上方，且两个竖板相背的一侧均通过连接杆分别与顶板底部的两侧固定连接，所述顶板上穿插有转杆，所述转杆的顶端固定连接有手把，所述转杆上且位于顶板的下方套接有两个主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，且两个从动轮分别套接在两个丝杆上，所述丝杆上且位于通槽内套接有滚珠螺母，且两个滚珠螺母相对的一侧通过载板连接，所述载板的底部固定连接有打孔机，所述底板的顶部开设有零件槽，所述零件槽内壁的两侧均镶嵌有滑套，所述滑套内套接有活塞，且两个活塞相背的一侧均通过伸缩杆分别与两个滑套的内壁活动连接，所述伸缩杆上套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与滑套的内壁和活塞的一侧固定连接，且两个活塞相对的一侧分别与两个压杆的一端固定连接，所述压杆的另一端贯穿滑套且与套接在零件槽内的夹板的一侧固定连接，所述活塞侧表面的顶部与拨动杆的底端固定连接，所述拨动杆的顶端从下到上依次贯穿滑套和底板上开设的滑槽且延伸至底板的上方。
优选的，所述转杆穿插在顶板的中部，且转杆活动穿插在顶板上。
优选的，所述通槽开设在竖板的中部，且通槽的高度为竖板高度的十分之八。
优选的，所述载板的两侧分别位于两个滚珠螺母相对一侧的中部，且打孔机的顶部位于载板底部的中间位置。
优选的，所述压杆的一端位于活塞一侧的中部，且压杆的另一端位于夹板一侧的中部。
优选的，所述夹板的高度与零件槽的深度相等，且夹板的底部搭接在零件槽内壁的底部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于使用的铜块打孔装置。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过对打孔机的改进，当转动手把时，能够通过转杆带动两个主动轮同时转动，在皮带的作用下，能够通过两个从动轮带动两个丝杆同时转动，从而能够使滚珠螺母带动载板进行上下移动，此时方便调节打孔机的高度。
(2)、本实用新型通过对夹板的改进，当背向拨动两个拨动杆时，能够使两个活塞通过两个压杆带动两个夹板背向移动，松开拨动杆之后，在挤压弹簧回弹力的作用下，能够使两个夹板再次相对移动，从而方便将铜块卡紧。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面剖视图；
图2为本实用新型结图1中A处结构的放大图。
图中：1底板、2竖板、3通槽、4丝杆、5连接杆、6顶板、7转杆、8手把、9主动轮、10皮带、11从动轮、12滚珠螺母、13载板、14打孔机、15零件槽、16滑套、17活塞、18伸缩杆、19挤压弹簧、20压杆、21夹板、22拨动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的铜块打孔装置，包括底板1，底板1上表面的两侧均固定连接有竖板2，竖板2上开设有通槽3，通槽3开设在竖板2的中部，且通槽3的高度为竖板2高度的十分之八，通槽3内壁的底部与丝杆4的底端活动连接，丝杆4的顶端贯穿通槽3内壁的顶部且延伸至竖板2的上方，且两个竖板2相背的一侧均通过连接杆5分别与顶板6底部的两侧固定连接，顶板6上穿插有转杆7，转杆7穿插在顶板6的中部，且转杆7活动穿插在顶板6上，转杆7的顶端固定连接有手把8，转杆7上且位于顶板6的下方套接有两个主动轮9，主动轮9通过皮带10与从动轮11传动连接，且两个从动轮11分别套接在两个丝杆4上，丝杆4上且位于通槽3内套接有滚珠螺母12，且两个滚珠螺母12相对的一侧通过载板13连接，载板13的底部固定连接有打孔机14，载板13的两侧分别位于两个滚珠螺母12相对一侧的中部，且打孔机14的顶部位于载板13底部的中间位置，通过将两个通槽3分别开设在两个竖板2的中部，并且通槽3与竖板2高度的比例，能够使滚珠螺母12有足够的移动空间，转杆7活动穿插在顶板6的中部以及载板13与两个滚珠螺母12之间的位置关系，能够使滚珠螺母12稳定带动打孔机14进行上下移动，通过对打孔机14的改进，当转动手把8时，能够通过转杆7带动两个主动轮9同时转动，在皮带10的作用下，能够通过两个从动轮11带动两个丝杆4同时转动，从而能够使滚珠螺母12带动载板13进行上下移动，此时方便调节打孔机14的高度，底板1的顶部开设有零件槽15，零件槽15内壁的两侧均镶嵌有滑套16，滑套16内套接有活塞17，且两个活塞17相背的一侧均通过伸缩杆18分别与两个滑套16的内壁活动连接，伸缩杆18上套接有挤压弹簧19，挤压弹簧19的两端分别与滑套16的内壁和活塞17的一侧固定连接，且两个活塞17相对的一侧分别与两个压杆20的一端固定连接，压杆20的另一端贯穿滑套16且与套接在零件槽15内的夹板21的一侧固定连接，压杆20的一端位于活塞17一侧的中部，且压杆20的另一端位于夹板21一侧的中部，夹板21的高度与零件槽15的深度相等，且夹板21的底部搭接在零件槽15内壁的底部，通过将压杆20的两端分别设置在活塞17与夹板21相对一侧的中部，能够使活塞17通过压杆20稳定推动夹板21，活塞17侧表面的顶部与拨动杆22的底端固定连接，拨动杆22的顶端从下到上依次贯穿滑套16和底板1上开设的滑槽且延伸至底板1的上方，通过对夹板21的改进，当背向拨动两个拨动杆22时，能够使两个活塞17通过两个压杆20带动两个夹板21背向移动，松开拨动杆22之后，在挤压弹簧19回弹力的作用下，能够使两个夹板21再次相对移动，从而方便将铜块卡紧。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上可得，该便于使用的铜块打孔装置，通过对打孔机14的改进，当转动手把8时，能够通过转杆7带动两个主动轮9同时转动，在皮带10的作用下，能够通过两个从动轮11带动两个丝杆4同时转动，从而能够使滚珠螺母12带动载板13进行上下移动，此时方便调节打孔机14的高度，通过对夹板21的改进，当背向拨动两个拨动杆22时，能够使两个活塞17通过两个压杆20带动两个夹板21背向移动，松开拨动杆22之后，在挤压弹簧19回弹力的作用下，能够使两个夹板21再次相对移动，从而方便将铜块卡紧。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于使用的铜块打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)上开设有通槽(3)，所述通槽(3)内壁的底部与丝杆(4)的底端活动连接，所述丝杆(4)的顶端贯穿通槽(3)内壁的顶部且延伸至竖板(2)的上方，且两个竖板(2)相背的一侧均通过连接杆(5)分别与顶板(6)底部的两侧固定连接，所述顶板(6)上穿插有转杆(7)，所述转杆(7)的顶端固定连接有手把(8)，所述转杆(7)上且位于顶板(6)的下方套接有两个主动轮(9)，所述主动轮(9)通过皮带(10)与从动轮(11)传动连接，且两个从动轮(11)分别套接在两个丝杆(4)上，所述丝杆(4)上且位于通槽(3)内套接有滚珠螺母(12)，且两个滚珠螺母(12)相对的一侧通过载板(13)连接，所述载板(13)的底部固定连接有打孔机(14)，所述底板(1)的顶部开设有零件槽(15)，所述零件槽(15)内壁的两侧均镶嵌有滑套(16)，所述滑套(16)内套接有活塞(17)，且两个活塞(17)相背的一侧均通过伸缩杆(18)分别与两个滑套(16)的内壁活动连接，所述伸缩杆(18)上套接有挤压弹簧(19)，所述挤压弹簧(19)的两端分别与滑套(16)的内壁和活塞(17)的一侧固定连接，且两个活塞(17)相对的一侧分别与两个压杆(20)的一端固定连接，所述压杆(20)的另一端贯穿滑套(16)且与套接在零件槽(15)内的夹板(21)的一侧固定连接，所述活塞(17)侧表面的顶部与拨动杆(22)的底端固定连接，所述拨动杆(22)的顶端从下到上依次贯穿滑套(16)和底板(1)上开设的滑槽且延伸至底板(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的铜块打孔装置，其特征在于：所述转杆(7)穿插在顶板(6)的中部，且转杆(7)活动穿插在顶板(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的铜块打孔装置，其特征在于：所述通槽(3)开设在竖板(2)的中部，且通槽(3)的高度为竖板(2)高度的十分之八。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的铜块打孔装置，其特征在于：所述载板(13)的两侧分别位于两个滚珠螺母(12)相对一侧的中部，且打孔机(14)的顶部位于载板(13)底部的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的铜块打孔装置，其特征在于：所述压杆(20)的一端位于活塞(17)一侧的中部，且压杆(20)的另一端位于夹板(21)一侧的中部。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的铜块打孔装置，其特征在于：所述夹板(21)的高度与零件槽(15)的深度相等，且夹板(21)的底部搭接在零件槽(15)内壁的底部。
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