CN203791446U - 一种液压冲孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压冲孔机,它涉及机械设备技术领域,纵向左右牙螺杆的上端设置有旋转轴,滑动座的上端设置有冲孔座,冲孔座的上端两侧均设置有冲针活动座和油缸座,两个冲针活动座之间设置有导向圆导轨,冲针活动座上设置有冲针,冲针的一侧设置有冲针底模,油缸座的一端设置有可调油缸,冲孔产品放置处通过可调产品支撑件设置在滑动座的上方,落料板通过纵向左右牙螺杆固定安装在冲针活动座上,滑动座套设在剪刀臂上,滑动座的中部下端通过剪刀架芯轴和剪刀架支撑件固定在横向滑座的上表面中部位置。它结构设计合理,操作简单,使用方便,省时省力,稳定性高,成品率较高,效益更好。

Description

一种液压冲孔机
技术领域
本实用新型涉及一种液压冲孔机,属于机械设备技术领域。
背景技术
液压冲孔机适用于各种锅、盘、壶、等产品的手柄等打孔作业,体积小,重量轻,易于操作,省力且快速冲孔。液压冲孔机是冲孔机的一类分体式液压冲孔机和一体式冲孔机。液压冲孔机由手动泵或电动泵和工作头两部分组成,输油软管采用快速接头连接,密封可靠,快速,作业时无方向性限制,装拆方便,专门用于锅、盘、壶、等金属板材的手柄打孔。现有传统的冲压技术在具体使用时还存在着诸多的缺点,其中缺点一:对称定位精准误差过大;其中缺点二:同步性能差;其中缺点三:变换产品时调节不便;其中缺点四:工作稳定性差。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压冲孔机。
本实用新型的液压冲孔机,它包含机架、横向滑座、横向线性滑轨、横向左右牙螺杆、横向手轮、纵向滑座、纵向线性滑轨、纵向滑板、滑动座、冲针活动座、冲针、冲针底模、剪刀架锁紧螺母、冲孔产品放置处、油缸座、可调油缸、可调产品支撑件、导向圆导轨、冲孔座、剪刀臂、旋转轴、纵向手轮、纵向左右牙螺杆、落料板、剪刀架芯轴、剪刀架支撑件,横向滑座固定于机架上,横向滑座的上表面横向设置有两个横向线性滑轨,两个横向线性滑轨之间设置有横向左右牙螺杆,横向左右牙螺杆的两端分别设置有横向手轮,横向线性滑轨的上端两侧对称设置有纵向滑座,纵向滑座的上端两侧对称设置有纵向线性滑轨,纵向线性滑轨的上端设置有纵向滑板,纵向滑板的上端设置有滑动座,其中一个纵向滑座内设置有纵向左右牙螺杆,纵向左右牙螺杆的两端分别设置有纵向手轮,纵向左右牙螺杆的上端设置有旋转轴,滑动座的上端设置有冲孔座,冲孔座的上端两侧均设置有冲针活动座和油缸座,两个冲针活动座之间设置有导向圆导轨,冲针活动座上设置有冲针,冲针的一侧设置有冲针底模,油缸座的一端设置有可调油缸,冲孔产品放置处通过可调产品支撑件设置在滑动座的上方,落料板通过纵向左右牙螺杆固定安装在冲针活动座上,滑动座套设在剪刀臂上,滑动座的中部下端通过剪刀架芯轴和剪刀架支撑件固定在横向滑座的上表面中部位置。
本实用新型的有益效果:它结构设计合理,操作简单,使用方便,省时省力,稳定性高,成品率较高,效益更好,通过剪刀架的原理解决了孔位间对称精准误差过大的问题,通过可调油缸配合电器控制和改善油路接管方式解决了同步性能差的问题,通过十字滑座带动剪刀架之连动原理解决了变换产品时调节不便的问题,通过选配高精密的线性滑轨替代传统铸铁滑块和改善零配件加工生产工艺解决了工作稳定性差的问题。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-机架;2-横向滑座;3-横向线性滑轨;4-横向左右牙螺杆;5-横向手轮;6-纵向滑座;7-纵向线性滑轨;8-纵向滑板;9-滑动座;10-冲针活动座;11-冲针;12-冲针底模;13-剪刀架锁紧螺母;14-冲孔产品放置处;15-油缸座;16-可调油缸;17-可调产品支撑件;18-导向圆导轨;19-冲孔座;20-剪刀臂;21-旋转轴;22-纵向手轮;23-纵向左右牙螺杆;24-落料板;25-剪刀架芯轴;26-剪刀架支撑件。
具体实施方式
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含机架1、横向滑座2、横向线性滑轨3、横向左右牙螺杆4、横向手轮5、纵向滑座6、纵向线性滑轨7、纵向滑板8、滑动座9、冲针活动座10、冲针11、冲针底模12、剪刀架锁紧螺母13、冲孔产品放置处14、油缸座15、可调油缸16、可调产品支撑件17、导向圆导轨18、冲孔座19、剪刀臂20、旋转轴21、纵向手轮22、纵向左右牙螺杆23、落料板24、剪刀架芯轴25、剪刀架支撑件26,横向滑座2固定于机架1上,横向滑座2的上表面横向设置有两个横向线性滑轨3,两个横向线性滑轨3之间设置有横向左右牙螺杆4,横向左右牙螺杆4的两端分别设置有横向手轮5,横向线性滑轨3的上端两侧对称设置有纵向滑座6,纵向滑座6的上端两侧对称设置有纵向线性滑轨7,纵向线性滑轨7的上端设置有纵向滑板8,纵向滑板8的上端设置有滑动座9,其中一个纵向滑座6内设置有纵向左右牙螺杆23,纵向左右牙螺杆23的两端分别设置有纵向手轮22,纵向左右牙螺杆23的上端设置有旋转轴21,滑动座9的上端设置有冲孔座19,冲孔座19的上端两侧均设置有冲针活动座10和油缸座15,两个冲针活动座10之间设置有导向圆导轨18,冲针活动座10上设置有冲针11,冲针11的一侧设置有冲针底模12,油缸座15的一端设置有可调油缸16,冲孔产品放置处14通过可调产品支撑件17设置在滑动座9的上方,落料板24通过纵向左右牙螺杆23固定安装在冲针活动座10上,滑动座9套设在剪刀臂20上,滑动座9的中部下端通过剪刀架芯轴25和剪刀架支撑件26固定在横向滑座2的上表面中部位置。
本具体实施方式的工作原理:通过正反转动横向手轮5使横向左右牙螺杆4正反转以带动纵向滑座6沿着高精密横向线性滑轨3同步的向内收拢或向外分开,通过正反转动纵向手轮22使纵向左右牙螺杆23正反转以带动纵向滑板8沿着高精密纵向线性滑轨7同步的向内收拢或向外分开,纵向滑板8驱动套于剪刀臂20上的滑动座9,由冲孔座19、导向圆导轨18、可调产品支撑件17、可调油缸16、油缸座15、冲针底模12、冲针11和冲针活动座10组成四组冲孔机构,由剪刀架支撑26、剪刀架芯轴25、剪刀架锁紧螺母13和剪刀臂20组成剪刀原理调节机构,整机只需正反转动横向手轮5和正反转动纵向手轮22经旋转轴21带动剪刀原理调节机构再联动四组冲孔机构就可随产品直径大小和孔间距的变化进行快速调节,冲压出的余料由落料板24分两边排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种液压冲孔机,其特征在于:它包含机架(1)、横向滑座(2)、横向线性滑轨(3)、横向左右牙螺杆(4)、横向手轮(5)、纵向滑座(6)、纵向线性滑轨(7)、纵向滑板(8)、滑动座(9)、冲针活动座(10)、冲针(11)、冲针底模(12)、剪刀架锁紧螺母(13)、冲孔产品放置处(14)、油缸座(15)、可调油缸(16)、可调产品支撑件(17)、导向圆导轨(18)、冲孔座(19)、剪刀臂(20)、旋转轴(21)、纵向手轮(22)、纵向左右牙螺杆(23)、落料板(24)、剪刀架芯轴(25)、剪刀架支撑件(26),横向滑座(2)固定于机架(1)上,横向滑座(2)的上表面横向设置有两个横向线性滑轨(3),两个横向线性滑轨(3)之间设置有横向左右牙螺杆(4),横向左右牙螺杆(4)的两端分别设置有横向手轮(5),横向线性滑轨(3)的上端两侧对称设置有纵向滑座(6),纵向滑座(6)的上端两侧对称设置有纵向线性滑轨(7),纵向线性滑轨(7)的上端设置有纵向滑板(8),纵向滑板(8)的上端设置有滑动座(9),其中一个纵向滑座(6)内设置有纵向左右牙螺杆(23),纵向左右牙螺杆(23)的两端分别设置有纵向手轮(22),纵向左右牙螺杆(23)的上端设置有旋转轴(21),滑动座(9)的上端设置有冲孔座(19),冲孔座(19)的上端两侧均设置有冲针活动座(10)和油缸座(15),两个冲针活动座(10)之间设置有导向圆导轨(18),冲针活动座(10)上设置有冲针(11),冲针(11)的一侧设置有冲针底模(12),油缸座(15)的一端设置有可调油缸(16),冲孔产品放置处(14)通过可调产品支撑件(17)设置在滑动座(9)的上方,落料板(24)通过纵向左右牙螺杆(23)固定安装在冲针活动座(10)上,滑动座(9)套设在剪刀臂(20)上,滑动座(9)的中部下端通过剪刀架芯轴(25)和剪刀架支撑件(26)固定在横向滑座(2)的上表面中部位置。
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CN104384301A (zh) * 2014-11-20 2015-03-04 无锡锡山安达防爆电气设备有限公司 电机罩壳冲孔机
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CN109772994A (zh) * 2019-03-28 2019-05-21 张月兰 一种启动杯冲压开窗装置

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