CN209632684U - 一种多工位钢球表面抛光机 - Google Patents
一种多工位钢球表面抛光机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209632684U CN209632684U CN201920266900.9U CN201920266900U CN209632684U CN 209632684 U CN209632684 U CN 209632684U CN 201920266900 U CN201920266900 U CN 201920266900U CN 209632684 U CN209632684 U CN 209632684U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel ball
- polishing machine
- holding frame
- rotation
- ball surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种多工位钢球表面抛光机，包括底座，所述底座上设有砂轮机及驱动装置，所述驱动装置上设有旋转夹持架，所述旋转夹持架上设有多个夹持工位，所述夹持工位用于夹持钢球，所述驱动装置用于将钢球送达至砂轮侧面或圆弧面，实现对钢球表面的抛光处理。本实用新型结构的抛光机可适用于不同球径的钢球产品，一次性多工位装球。与人工手持钢球打磨方式相比，本实用新型结构的抛光机操作安全，工作效率高，抛光质量好；该抛光机维修保养方便，更换夹头容易，宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械装备制造技术领域，具体应用于钢球理化检测前对钢球表面抛光处理的一种多工位钢球表面抛光机。
背景技术
热轧(锻)钢球是冶金工业企业研磨各种矿料的主要介质和易损件，市场年需求量在500万吨以上。采矿选矿企业对钢球的耐磨性、冲击韧性、疲劳寿命指标和研磨每吨矿料的碎球率都有严格要求。按我国黑色冶金行业标准YB/T091《锻(轧)钢球》的规定：钢球表面硬度检验，按每个生产班次随机取样，样本不少于5个。经检验有1个轧(锻)球不合格，则应任取双倍的钢球进行复验。硬度检测前对钢球表面抛光是必不可少的工序，很多企业目前仍采用人工手持钢球在砂轮机上打磨，工效低且操作不安全。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，本发明提供一种多工位钢球表面抛光机，可以方便快捷地完成钢球理化检测前对其表面的抛光处理。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工位钢球表面抛光机，包括底座，所述底座上设有砂轮机及驱动装置，所述驱动装置上设有旋转夹持架，所述旋转夹持架上设有多个夹持工位，所述夹持工位用于夹持钢球，所述驱动装置用于将钢球送达至砂轮侧面或圆弧面，实现对钢球表面的抛光处理。
进一步地，所述驱动装置包括纵向进给机构以及横向进给机构。
进一步地，所述纵向进给机构包括两根纵向导轨、以及齿轮齿条运动副；两根纵向导轨平行安装在底座上的两支撑板上，所述纵向导轨上设有横向进给机构，所述横向进给机构上设有所述旋转夹持架；所述齿轮齿条运动副包括齿条及齿轮，所述齿条安装在两支撑板间的底板上，该齿条上方的横向进给机构上设有与所述齿条啮合的齿轮。
进一步地，所述横向进给机构包括横向导轨件、以及横向进给丝杆；所述横向导轨件包括支撑挡板，以及平行安装在支撑挡板上的两根横向导轨，横向导轨两端焊接有导套，所述横向导轨通过导套与纵向导轨滑动连接；两根横向导轨间设有横向进给丝杆，所述横向进给丝杆两端固定在支撑挡板上；所述旋转夹持架底部焊接有丝杆螺母及导套，所述丝杆螺母与横向进给丝杆螺纹连接，该旋转夹持架通过导套滑动连接在两根横向导轨上。
进一步地，所述横向进给丝杆一端穿过支撑挡板，且该横向进给丝杆的末端设有横向进给摇柄，摇动横向进给摇柄可实现旋转夹持架在两横向导轨上的来回移动。
进一步地，所述齿轮安装在所述支撑挡板的内侧，该齿轮的心轴穿过支撑挡板，且心轴末端安装有纵向进给手轮，摇动纵向进给手轮可实现横向进给机构在两纵向导轨上的来回移动。
进一步地，所述纵向进给手轮、横向进给摇柄同侧安装。
进一步地，所述旋转夹持架包括旋转夹持架主体以及架座，所述旋转夹持架主体可旋转的设置在架座上，所述架座底部焊接导套及丝杆螺母，所述旋转夹持架主体上设有多个夹持工位，所述夹持工位包括上下对称设置带球窝形夹头的螺杆，所述旋转夹持架主体上设有螺纹孔，所述螺杆与旋转夹持架主体螺纹连接。
进一步地，所述旋转夹持架内部的心轴上有固装棘轮，心轴上端套装有棘爪和摇动手柄，扳动摇动手柄时，手柄内棘爪拨动棘轮实现夹持架的逆时针旋转和锁定位。
进一步地，所述旋转夹持架主体呈对称的工字型结构，所述夹持工位个数为4个，设置在旋转夹持架主体上。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型结构的抛光机可适用于不同球径的钢球产品，一次性多工位装球，亦可装夹其它小型不规则零件，即能提高工作效率，也拓宽了设备用途；
2.与人工手持钢球打磨方式相比，本实用新型结构的抛光机安全系数高，抛光质量好；同时可以在距砂轮机上部500mm处加装吸尘器用于改善操作环境；
3.本实用新型结构的抛光机结构设计简明紧凑，实用性强，夹头的夹持面设计成球窝形，使钢球夹持更牢固，该机根据需要可配置主轴箱或伺服系统，实现半自动化工作；
4.本实用新型结构的抛光机维修保养方便，更换夹头容易，宜推广使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型组装结构示意图。
1、底座；1-1、左支撑板；1-2、右支撑板；2、砂轮机；3、旋转夹持架主体；3-1、夹持架架座；4、纵向导轨；5、齿条；5-1、齿轮；6、纵向进给手轮；7、横向进给摇柄；8、横向进给丝杆；9、横向导轨；10、带球窝形夹头的螺杆；11、钢球；12、支撑挡板；13、摇动手柄；14-1、导套A；14-2、导套B。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1、2所示，一种多工位钢球表面抛光机，包括底座1，所述底座上设有砂轮机2及驱动装置，所述驱动装置上设有旋转夹持架，所述旋转夹持架上设有多个夹持工位，所述夹持工位用于夹持钢球11，所述驱动装置用于将钢球送达至砂轮侧面或圆弧面，实现对钢球表面的抛光处理。
进一步地，所述驱动装置包括纵向进给机构以及横向进给机构。
进一步地，所述纵向进给机构包括两根纵向导轨4、以及齿轮齿条运动副；两根纵向导轨平行安装在底座上的左右两支撑板1-1、1-2上，所述纵向导轨上设有横向进给机构，所述横向进给机构上设有所述旋转夹持架；所述齿轮齿条运动副包括齿条5及齿轮5-1，所述齿条安装在两支撑板间的底板上，该齿条上方的横向进给机构上设有与所述齿条啮合的齿轮。齿轮齿条运动副组件可实现抛光过程中旋转夹持架的纵向移动。
进一步地，所述横向进给机构包括横向导轨件、以及横向进给丝杆8；所述横向导轨件包括支撑挡板12，以及平行安装在支撑挡板上的两根横向导轨9，横向导轨两端焊接有导套A14-1，所述横向导轨通过导套与纵向导轨滑动连接；两根横向导轨间设有横向进给丝杆，所述横向进给丝杆两端固定在支撑挡板上；所述旋转夹持架底部焊接有丝杆螺母及导套B14-2，所述导套B14-2的个数为4个。所述丝杆螺母与横向进给丝杆螺纹连接，该旋转夹持架通过导套滑动连接在两根横向导轨上；丝杆及螺母的螺旋副组件可以实现抛光过程中旋转夹持架的横向移动。
进一步地，为方便操作旋转夹持架进行横向移动，所述横向进给丝杆一端穿过支撑挡板，且该横向进给丝杆的末端设有横向进给摇柄7。
进一步地，所述齿轮安装在所述支撑挡板的右内侧，该齿轮的心轴穿过支撑挡板，且支撑挡板外侧的心轴末端安装有纵向进给手轮6。
进一步地，为操作方便，所述纵向进给手轮、横向进给摇柄同侧安装。
进一步地，所述旋转夹持架包括旋转夹持架主体3以及架座3-1，所述旋转夹持架主体可旋转的设置在架座上，所述架座底部焊接丝杆螺母及导套B14-2，所述旋转夹持架主体上设有多个夹持工位，所述夹持工位包括上下对称设置的带球窝形夹头的螺杆10，所述旋转夹持架主体上设有螺纹孔，所述螺杆与旋转夹持架主体螺纹连接。拧动螺杆可调节夹头中心距位置，从而实现对不同球径的钢球的夹持。
进一步地，所述旋转夹持架内部的心轴上有固装棘轮，心轴上端套装有棘爪和摇动手柄13，扳动摇动手柄时，手柄内棘爪拨动棘轮实现夹持架的逆时针旋转和锁定位。
进一步地，所述旋转夹持架主体呈对称的工字型结构，所述夹持工位个数为4个，设置在旋转夹持架主体的四个角上。
本实用新型的工作原理为：本实用新型通过齿轮(齿条)运动副和纵向进给手轮实现钢球工件磨削的纵向进给，同时有纵向导轨保证多工位旋转夹持架主体的方向度和抛光工作时的平稳性；通过横向进给丝杆与夹持架架座底部的螺母组成螺旋副，通过操作横向进给摇柄实现多工位旋转夹持架主体朝电动砂轮机方向的横向进给，同时有横向导轨保证多工位旋转夹持架主体的方向度和抛光工作时的平稳性；多工位旋转夹持架主体四角的上下螺纹孔用于连接4对球窝形可调夹头，夹头中心距位置可通过螺杆调节，以适应不同球径的钢球工件抛光的需要。
若经常抛光相同规格产品时，下夹头螺杆可制作成光杆直接插入下孔中，只须用上夹头螺杆下旋压紧钢球。
使用抛光机时，每次可将4个要抛光的钢球分别放入夹头球窝中夹紧，启动电动砂轮机，由纵向、横向进给机构将钢球送至砂轮侧面或圆弧面，依次完成4个钢球表面的抛光或平磨。
本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种多工位钢球表面抛光机，其特征在于：包括底座，所述底座上设有砂轮机及驱动装置，所述驱动装置上设有旋转夹持架，所述旋转夹持架上设有多个夹持工位，所述夹持工位用于夹持钢球，所述驱动装置用于将钢球送达至砂轮侧面或圆弧面，实现对钢球表面的抛光处理。
2.根据权利要求1所述的一种多工位钢球表面抛光机，其特征在于：所述驱动装置包括纵向进给机构以及横向进给机构。
3.根据权利要求2所述的一种多工位钢球表面抛光机，其特征在于：所述纵向进给机构包括两根纵向导轨、以及齿轮齿条运动副；两根纵向导轨平行安装在底座上的两支撑板上，所述纵向导轨上设有横向进给机构，所述横向进给机构上设有所述旋转夹持架；所述齿轮齿条运动副包括齿条及齿轮，所述齿条安装在两支撑板间的底板上，该齿条上方的横向进给机构上设有与所述齿条啮合的齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种多工位钢球表面抛光机，其特征在于：所述横向进给机构包括横向导轨件、以及横向进给丝杆；所述横向导轨件包括支撑挡板，以及平行安装在支撑挡板上的两根横向导轨，横向导轨两端焊接有导套，所述横向导轨通过导套与纵向导轨滑动连接；两根横向导轨间设有横向进给丝杆，所述横向进给丝杆两端固定在支撑挡板上；所述旋转夹持架底部焊接有丝杆螺母及导套，所述丝杆螺母与横向进给丝杆螺纹连接，该旋转夹持架通过导套滑动连接在两根横向导轨上。
5.根据权利要求4所述的一种多工位钢球表面抛光机，其特征在于：所述旋转夹持架包括旋转夹持架主体以及架座，所述旋转夹持架主体可旋转的设置在架座上，所述架座底部焊接导套及丝杆螺母；所述旋转夹持架主体上设有多个夹持工位，所述夹持工位包括上下对称设置的带球窝形夹头的螺杆，所述旋转夹持架主体上设有螺纹孔，所述螺杆与旋转夹持架主体螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种多工位钢球表面抛光机，其特征在于：所述旋转夹持架内部的心轴上有固装棘轮，心轴上端套装有棘爪和摇动手柄，扳动摇动手柄时，手柄内棘爪拨动棘轮实现夹持架的逆时针旋转和锁定位。
7.根据权利要求5所述的一种多工位钢球表面抛光机，其特征在于：所述旋转夹持架主体呈对称的工字型结构，所述夹持工位个数为4个，设置在旋转夹持架主体的四个角上。
8.根据权利要求4所述的一种多工位钢球表面抛光机，其特征在于：所述横向进给丝杆一端穿过支撑挡板，且该横向进给丝杆的末端设有横向进给摇柄。
9.根据权利要求8所述的一种多工位钢球表面抛光机，其特征在于：所述齿轮安装在所述支撑挡板的内侧，该齿轮的心轴穿过支撑挡板，且心轴末端安装有纵向进给手轮。
10.根据权利要求9所述的一种多工位钢球表面抛光机，其特征在于：所述纵向进给手轮、横向进给摇柄同侧安装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920266900.9U CN209632684U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种多工位钢球表面抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920266900.9U CN209632684U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种多工位钢球表面抛光机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209632684U true CN209632684U (zh) | 2019-11-15 |
Family
ID=68495086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920266900.9U Active CN209632684U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种多工位钢球表面抛光机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209632684U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111152108A (zh) * | 2020-01-18 | 2020-05-15 | 郑小冰 | 一种铸件浇口磨削装置 |
-
2019
- 2019-03-04 CN CN201920266900.9U patent/CN209632684U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111152108A (zh) * | 2020-01-18 | 2020-05-15 | 郑小冰 | 一种铸件浇口磨削装置 |
| CN111152108B (zh) * | 2020-01-18 | 2021-12-03 | 莒南县彭川车桥有限公司 | 一种铸件浇口磨削装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211029267U (zh) | 一种自动打磨机 | |
| CN209632684U (zh) | 一种多工位钢球表面抛光机 | |
| CN206273490U (zh) | 一种用于磨削车床刀具的砂轮机 | |
| CN102091983A (zh) | 焊接钢轨焊缝纵向打磨机床 | |
| CN205465582U (zh) | 多工件抛光机 | |
| CN108527087A (zh) | 一种适用多个棒料加工的打磨设备 | |
| CN211760271U (zh) | 一种圆管自动化打磨装置 | |
| CN208289624U (zh) | 一种能够翻转的打磨装置 | |
| CN212706117U (zh) | 一种精密钢球生产用防脱落的抛光装置 | |
| CN207058228U (zh) | 一种可自动补偿修磨量的打磨机 | |
| CN109048561A (zh) | 一种起重机零件加工用打磨设备 | |
| CN110000658B (zh) | 一种钢轨精磨机 | |
| CN209811380U (zh) | 一种螺纹磨砂轮修整器 | |
| CN104308698B (zh) | 一种管、柱类零件对接焊缝抛光机 | |
| CN215659476U (zh) | 一种铸钢件生产用打磨装置 | |
| CN212600811U (zh) | 一种连铸辊修复用焊点打磨装置 | |
| CN211681320U (zh) | 一种耳机插头焊点打磨装置 | |
| CN208409477U (zh) | 一种金具端子半自动打磨装置 | |
| CN112917379B (zh) | 圆棒料加工用磨床中的工件换向机构 | |
| CN101502950B (zh) | 砂轮修整器 | |
| CN218082130U (zh) | 一种工件研磨机 | |
| CN213795784U (zh) | 一种碳化硅毛坯打磨加工装置 | |
| CN220516019U (zh) | 一种螺杆双头快速铣设备 | |
| CN220846886U (zh) | 一种便于调节的撞轨器 | |
| CN208575658U (zh) | 一种起重机零件加工用打磨设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 110000 No. 777-2, houlixiang, Dongling District, Shenyang City, Liaoning Province Patentee after: Shenyang Guogu New Material Co.,Ltd. Address before: 110000 No. 777-2, houlixiang, Dongling District, Shenyang City, Liaoning Province Patentee before: SHENYANG JIANZHEN STEEL BALL Co.,Ltd. |