CN206764213U - 一种稳定性好的叉车零件加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于叉车零件加工定位技术领域，具体涉及一种稳定性好的叉车零件加工定位装置，包括底座和侧壁，侧壁上侧后端设有开槽，开槽底部和顶部设有条形轨道，开槽上端的侧壁上设有若干个矩形通孔，矩形通孔下开槽下端设有矩形凹槽；还包括矩形插条；还包括吊轨，吊轨两端对应条形轨道的部分设有与其匹配的条形凸起；所述底座上设有推杆，所述推杆上设有安装底座，安装底座上设置加工件限位盘。本实用新型利用吊轨在侧壁内位置的固定，提高其稳定性，在不拆卸吊轨的情况下，可以实现对吊轨前后位置的控制、安装固定件左右位置的定位以及加工件限位盘倾斜角度的定位，使其能够更稳定的完成对工件不同角度的加工，加工精度高，适于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于叉车零件加工定位技术领域，具体涉及一种稳定性好的叉车零件加工定位装置。
背景技术
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，也成为工业车辆，属于物料搬运机械，常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动，广泛用于车站、港口、机械、工厂、仓库、物流中心和配送中心等，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运，叉车的零配件质量高低直接影响叉车质量，高质量的零配件加工时对精细度和牢固度要求较高，在叉车机械加工时对零件进行全方位打磨或者焊接过程中，需要对伺服电机都是通过人为方式来更换位置，或者现有的定位装置结构不稳，在伺服电机工作时会有震动，如果定位机构不稳，会影响工件的加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种稳定性好的叉车零件加工定位装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种稳定性好的叉车零件加工定位装置，包括底座，底座两侧设有与底座垂直设置的侧壁，侧壁上侧后端设有开槽，开槽底部和顶部设有结构相同的条形轨道，开槽上端的侧壁上设有若干个矩形通孔，矩形通孔下开槽下端设有与矩形通孔相匹配的矩形凹槽；还包括矩形插条，所述矩形插条可由矩形通孔向下插入对应的矩形凹槽内，所述矩形插条靠下部分设有两个圆形螺纹孔；还包括吊轨，吊轨两端对应条形轨道的部分设有与其匹配的条形凸起，吊轨中心位置设有条形通孔，通过条形通孔安装固定件，固定件下方连接伺服电机，固定件可在条形通孔内平移，并由固定件上的螺杆定位；所述底座上安装四个呈正方形排列的垂直推杆，所述推杆上设有安装底座，安装底座上设置加工件限位盘。
作为对上述方案的进一步改进，所述吊轨上条形凸起对应的后侧设有与矩形插条上圆形螺纹孔的对应位置对应的定位孔。
作为对上述方案的进一步改进，所述垂直推杆由四个驱动独立的气缸驱动。
作为对上述方案的进一步改进，所述吊轨除条形凸起处外的其他部分厚度与开槽高度相同。
在使用时，将吊轨条形凸起部分沿开槽内的条形轨道滑动，滑动到所需位置，然后将插条插入对应位置后侧的矩形通孔内，将长螺杆从插条后侧依次旋入圆形螺纹孔和定位孔，实现对吊轨位置的定位，然后将固定件左右滑动，移到所需位置后用螺杆定位，调节各个气缸的高度，用伺服电机下连接的焊枪或磨具对加工件进行加工。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：利用吊轨在侧壁内位置的固定，提高其稳定性，在不拆卸吊轨的情况下，可以实现对吊轨前后位置的控制、安装固定件左右位置的定位以及加工件限位盘倾斜角度的定位，使其能够更稳定的完成对工件不同角度的加工，加工精度高，适于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是吊轨后视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1中所示，一种稳定性好的叉车零件加工定位装置，包括底座1，底座1两侧设有与底座1垂直设置的侧壁2，侧壁2上侧后端设有开槽21，开槽21底部和顶部设有结构相同的条形轨道22，开槽21上端的侧壁上设有若干个矩形通孔24，矩形通孔24下开槽21下端设有与矩形通孔24相匹配的矩形凹槽23；还包括矩形插条25，所述矩形插条25可由矩形通孔24向下插入对应的矩形凹槽23内，所述矩形插条25靠下部分设有两个圆形螺纹孔26；还包括吊轨3，吊轨3两端对应条形轨道22的部分设有与其匹配的条形凸起31，吊轨3中心位置设有条形通孔32，通过条形通孔32安装固定件33，固定件33下方连接伺服电机34，固定件33可在条形通孔32内平移，并由固定件33上的螺杆35定位；所述底座1上安装四个呈正方形排列的垂直推杆4，所述推杆4上设有安装底座41，安装底座41上设置加工件限位盘。
作为对上述方案的进一步改进，所述吊轨3上条形凸起31对应的后侧设有与矩形插条25上圆形螺纹孔26的对应位置对应的定位孔36。
作为对上述方案的进一步改进，所述垂直推杆4由四个驱动独立的气缸驱动。
作为对上述方案的进一步改进，所述吊轨3除条形凸起31处外的其他部分厚度与开槽21高度相同。
在使用时，将吊轨3条形凸起31部分沿开槽21内的条形轨道22滑动，滑动到所需位置，然后将插条25插入对应位置后侧的矩形通孔24内，将长螺杆从插条25后侧依次旋入圆形螺纹孔26和定位孔36，实现对吊轨3位置的定位，然后将固定件33左右滑动，移到所需位置后用螺杆35定位，调节各个气缸4的高度，用伺服电机下连接的焊枪或磨具对加工件进行加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种稳定性好的叉车零件加工定位装置，其特征在于,包括底座，底座两侧设有与底座垂直设置的侧壁，侧壁上侧后端设有开槽，开槽底部和顶部设有结构相同的条形轨道，开槽上端的侧壁上设有若干个矩形通孔，矩形通孔下开槽下端设有与矩形通孔相匹配的矩形凹槽；还包括矩形插条，所述矩形插条可由矩形通孔向下插入对应的矩形凹槽内，所述矩形插条靠下部分设有两个圆形螺纹孔；还包括吊轨，吊轨两端对应条形轨道的部分设有与其匹配的条形凸起，吊轨中心位置设有条形通孔，通过条形通孔安装固定件，固定件下方连接伺服电机，固定件可在条形通孔内平移，并由固定件上的螺杆定位；所述底座上安装四个呈正方形排列的垂直推杆，所述推杆上设有安装底座，安装底座上设置加工件限位盘。
2.如权利要求1所述一种稳定性好的叉车零件加工定位装置，其特征在于，所述吊轨上条形凸起对应的后侧设有与矩形插条上圆形螺纹孔的对应位置对应的定位孔。
3.如权利要求1所述一种稳定性好的叉车零件加工定位装置，其特征在于，所述垂直推杆由四个驱动独立的气缸驱动。
4.如权利要求1所述一种稳定性好的叉车零件加工定位装置，其特征在于，所述吊轨除条形凸起处外的其他部分厚度与开槽高度相同。
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