CN206762764U - 加筋土生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种加筋土生产用搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶内中部设有散料板,所述散料板将搅拌桶内部分为土料粉碎仓和混合搅拌仓,所述土料粉碎仓内下部内壁设有环状的粉碎齿盘,所述土料粉碎仓内中部设有锥形的搅拌盘,所述散料板上开有数个漏料孔,所述混合搅拌仓上部设有纤维丝进口,所述混合搅拌仓中部内壁设有数个旋转喷洒头,数个旋转喷洒头的喷射方向倾斜向上,所述混合搅拌仓底部设有搅拌叶片搅拌叶片中心连有搅拌轴,搅拌轴外接有驱动电机,所述搅拌桶底部设有出料口,所述出料口与混合搅拌仓连通。本实用新型能均匀混合土料与纤维丝,避免纤维丝在混合搅拌中成簇,从而影响产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于加筋土生产技术领域,具体涉及一种加筋土生产用搅拌装置。
背景技术
纤维加筋土技术是近年来岩土工程领域发展的一种新型土体改良技术,其具体是指将分散后的纤维丝均匀地掺入到土体中,以达到提高土体工程性质的目的。现有的纤维加筋土大多混合的为人工合成纤维,人工合成纤维随着纤维含量的增大,在混合中静电作用就越明显,导致混合过程中,纤维不能均匀的混合在土料中。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种加筋土生产用搅拌装置,它结构简单、设计合理,能使土料与纤维丝均匀混合。
本实用新型所采用的技术方案是:一种加筋土生产用搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶内中部设有散料板,所述散料板将搅拌桶内部分为上下两个空腔,上部为土料粉碎仓,下部为混合搅拌仓,所述搅拌桶顶部设有土料进口,土料进口与土料粉碎仓连通,所述土料粉碎仓内下部内壁设有环状的粉碎齿盘,粉碎齿盘外园面与粉碎仓内壁连接,内圆面均匀设有粉碎齿,所述土料粉碎仓内中部设有锥形的搅拌盘,所述搅拌盘顶部连有转轴,转轴外接有调速电机,所述散料板上开有数个漏料孔,所述混合搅拌仓上部设有纤维丝进口,所述纤维丝进口外接有送料管,送料管一端与纤维丝进口连接,另一端接有风机,所述送料管靠近风机处设有进料斗,所述混合搅拌仓中部内壁设有数个旋转喷洒头,数个旋转喷洒头的喷射方向倾斜向上,旋转喷洒头的进液口通过输液管接通水源,所述混合搅拌仓底部设有搅拌叶片搅拌叶片中心连有搅拌轴,搅拌轴外接有驱动电机,所述搅拌桶底部设有出料口,所述出料口与混合搅拌仓连通。
作为优选,所述搅拌盘的锥面上均匀分布数个破碎齿。
作为优选,所述散料板底部设有振动装置。
作为优选,数个旋转喷洒头呈环形均匀分布在混合搅拌仓内壁。
作为优选,所述输液管上设有压力控制装置。
作为优选,所述搅拌桶外壁覆有消音层。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、设计合理,能均匀混合土料与纤维丝,避免纤维丝在混合搅拌中成簇,从而影响产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、土料粉碎仓;2、混合搅拌仓;3、土料进口;4、粉碎齿盘;5、搅拌盘;6、转轴;7、漏料孔;8、纤维丝进口;9、送料管;10、风机;11、进料斗;12、旋转喷洒头;13、搅拌叶片;14、搅拌轴;15、出料口;16、消音层;17、散料板。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:如图1所示,本实用新型包括搅拌桶,所述搅拌桶内中部设有散料板17,所述散料板17将搅拌桶内部分为上下两个空腔,上部为土料粉碎仓1,下部为混合搅拌仓2,所述搅拌桶顶部设有土料进口3,土料进口3与土料粉碎仓1连通,所述土料粉碎仓1内下部内壁设有环状的粉碎齿盘4,粉碎齿盘4外园面与粉碎仓内壁连接,内圆面均匀设有粉碎齿,所述土料粉碎仓1内中部设有锥形的搅拌盘5,所述搅拌盘5顶部连有转轴6,转轴6外接有调速电机,所述散料板17上开有数个漏料孔7,所述混合搅拌仓2上部设有纤维丝进口8,所述纤维丝进口8外接有送料管9,送料管9一端与纤维丝进口8连接,另一端接有风机10,所述送料管9靠近风机10处设有进料斗11,所述混合搅拌仓2中部内壁设有数个旋转喷洒头12,数个旋转喷洒头12的喷射方向倾斜向上,旋转喷洒头12的进液口通过输液管接通水源,所述混合搅拌仓2底部设有搅拌叶片13搅拌叶片13中心连有搅拌轴14,搅拌轴14外接有驱动电机,所述搅拌桶底部设有出料口15,所述出料口15与混合搅拌仓2连通。
上述实施例1中,所述搅拌盘5的锥面上均匀分布数个破碎齿。
上述实施例1中,所述散料板17底部设有振动装置。
上述实施例1中,数个旋转喷洒头12呈环形均匀分布在混合搅拌仓2内壁。
上述实施例1中,所述输液管上设有压力控制装置。
上述实施例1中,所述搅拌桶外壁覆有消音层16。
使用时,土料经过土料进口3进入土料粉碎仓1中,掉落在搅拌盘5的锥形面上,被破碎齿进行一次粉碎,随着搅拌盘5转动,土料滑落至粉碎齿盘4,进行二次粉碎,粉碎至与漏料孔7匹配时,从漏料孔7落入混合搅拌仓2,由于搅拌盘5不断的转动,使得土料从漏料孔7不断的漏出,此时,进料斗11放入纤维丝,风机10送风,将纤维丝送入混合搅拌仓2内,与此同时,打开旋转喷洒头12,使得纤维丝与土料在空中进行初步粘连混合,随后在通过搅拌进行均匀混合,最后从出料口15排出。
本实用新型结构简单、设计合理,能均匀混合土料与纤维丝,避免纤维丝在混合搅拌中成簇,从而影响产品的质量。
Claims (6)
1.一种加筋土生产用搅拌装置,包括搅拌桶,其特征在于:所述搅拌桶内中部设有散料板(17),所述散料板(17)将搅拌桶内部分为上下两个空腔,上部为土料粉碎仓(1),下部为混合搅拌仓(2),所述搅拌桶顶部设有土料进口(3),土料进口(3)与土料粉碎仓(1)连通,所述土料粉碎仓(1)内下部内壁设有环状的粉碎齿盘(4),粉碎齿盘(4)外园面与粉碎仓内壁连接,内圆面均匀设有粉碎齿,所述土料粉碎仓(1)内中部设有锥形的搅拌盘(5),所述搅拌盘(5)顶部连有转轴(6),转轴(6)外接有调速电机,所述散料板(17)上开有数个漏料孔(7),所述混合搅拌仓(2)上部设有纤维丝进口(8),所述纤维丝进口(8)外接有送料管(9),送料管(9)一端与纤维丝进口(8)连接,另一端接有风机(10),所述送料管(9)靠近风机(10)处设有进料斗(11),所述混合搅拌仓(2)中部内壁设有数个旋转喷洒头(12),数个旋转喷洒头(12)的喷射方向倾斜向上,旋转喷洒头(12)的进液口通过输液管接通水源,所述混合搅拌仓(2)底部设有搅拌叶片(13)搅拌叶片(13)中心连有搅拌轴(14),搅拌轴(14)外接有驱动电机,所述搅拌桶底部设有出料口(15),所述出料口(15)与混合搅拌仓(2)连通。
2.根据权利要求1所述的加筋土生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌盘(5)的锥面上均匀分布数个破碎齿。
3.根据权利要求1所述的加筋土生产用搅拌装置,其特征在于:所述散料板(17)底部设有振动装置。
4.根据权利要求1所述的加筋土生产用搅拌装置,其特征在于:数个旋转喷洒头(12)呈环形均匀分布在混合搅拌仓(2)内壁。
5.根据权利要求1所述的加筋土生产用搅拌装置,其特征在于:所述输液管上设有压力控制装置。
6.根据权利要求1所述的加筋土生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶外壁覆有消音层(16)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108905847A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-30 | 芜湖市黄山松工业地坪新材料有限公司 | 建材混料装置 |
CN115925361A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-04-07 | 浙江桐化建材股份有限公司 | 一种干混抹灰砂浆及其制备方法 |
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2017
- 2017-06-05 CN CN201720637896.3U patent/CN206762764U/zh not_active Expired - Fee Related
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