CN206758819U - 一种线束板加工流程设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束板加工流程设备，包括控制机柜，控制机柜内设有控制系统，控制机柜上设有启停开关、裁剪机构、装配机构、驱动装置和取放机构，启停开关、裁剪机构、装配机构、取放机构、驱动装置均与控制系统连接，裁剪机构包括可上下活动切割刀片和第一搁置台，切割刀片位于第一搁置台正上方，装配机构包括第二搁置台和用于放置铜质底板的加料仓，取放机构包括横置的导轨，导轨上设有可升降的夹爪，夹爪上设有吸盘。本实用新型通过裁剪机构来代替人工切断塑件浇口，不仅省时省力，还提高了塑件的品相，另外，还可通过本装置上的装配机构将塑件与铜质底板一体结合成型，大大提高了线束板生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域，尤其是涉及一种线束板加工流程设备。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司，其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。
自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
如图1所示为一款线束板结构，该线束板包括铜质底板、第一塑件和第二塑件，第一塑件和第二塑件卡接在铜质底板上。第一塑件与第二塑件是通过注塑的方式加工完成的，在注塑机内成型后的第一塑件与第二塑件通过浇口连接，因此将第一塑件与第二塑件卡接到铜质底板之前需要增加一道工序来将二者进行分离，传统的分离方法是依靠人工剪裁来完成，这不仅费时费力，而且人工剪裁的塑件表面不够光洁。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线束板加工流程设备。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种线束板加工流程设备，包括控制机柜，所述的控制机柜内设有控制系统，所述的控制机柜上设有启停开关、裁剪机构、装配机构、驱动装置和取放机构，所述的启停开关、裁剪机构、装配机构、取放机构、驱动装置均与控制系统连接，所述的裁剪机构包括可上下活动切割刀片和第一搁置台，所述的切割刀片位于第一搁置台正上方，所述的装配机构包括第二搁置台和用于放置铜质底板的加料仓，所述的 取放机构包括横置的导轨，所述的导轨上设有可升降的夹爪，所述的夹爪上设有吸盘。
作为本实用新型进一步改进，所述的加料仓侧部和夹爪上均设有感应器。
作为本实用新型进一步改进，所述的驱动装置包括第一伺服电机和第二伺服电机，所述的第一伺服电机与夹爪连接，所述的第二伺服电机与切割刀片连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过裁剪机构来代替人工切断塑件浇口，不仅省时省力，还提高了塑件的品相，另外，还可通过本装置上的装配机构将塑件与铜质底板一体结合成型，大大提高了线束板生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型流程示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图2所示：一种线束板加工流程设备，包括控制机柜1，控制机柜1内设有控制系统，控制机柜1上设有启停开关2、裁剪机构3、装配机构4、驱动装置和取放机构5，启停开关2、裁剪机构3、装配机构4、取放机构5、驱动装置均与控制系统连接，裁剪机构3包括可上下活动切割刀片和第一搁置台6，切割刀片位于第一搁置台6正上方，装配机构4包括第二搁置台7和用于放置铜质底板的加料仓8，取放机构5包括横置的导轨，导轨上设有可升降的夹爪，夹爪上设有吸盘。
加料仓8侧部和夹爪上均设有感应器。
驱动装置包括第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机与夹爪连接，第二伺服电机与切割刀片连接。
实施例：技术人员先将若干铜质底板放入加料仓8上，由夹爪从注塑机111内取出塑件并放入裁剪机构3上裁剪，接着由夹爪将裁剪后的塑件放入装配机构4，再由夹爪夹取铜质底板至装配机构4，实现铜质底板与塑件的装配，最后由夹爪取出成型的线束板。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种线束板加工流程设备，包括控制机柜，所述的控制机柜内设有控制系统，其特征在于所述的控制机柜上设有启停开关、裁剪机构、装配机构、驱动装置和取放机构，所述的启停开关、裁剪机构、装配机构、取放机构、驱动装置均与控制系统连接，所述的裁剪机构包括可上下活动切割刀片和第一搁置台，所述的切割刀片位于第一搁置台正上方，所述的装配机构包括第二搁置台和用于放置铜质底板的加料仓，所述的取放机构包括横置的导轨，所述的导轨上设有可升降的夹爪，所述的夹爪上设有吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种线束板加工流程设备，其特征在于所述的加料仓侧部和夹爪上均设有感应器。
3.根据权利要求2所述的一种线束板加工流程设备，其特征在于所述的驱动装置包括第一伺服电机和第二伺服电机，所述的第一伺服电机与夹爪连接，所述的第二伺服电机与切割刀片连接。
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Cited By (1)
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| CN108907707A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-30 | 宁波蓝鲸自动化科技有限公司 | 一种联轴器自动装配设备 |
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| CN108907707A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-30 | 宁波蓝鲸自动化科技有限公司 | 一种联轴器自动装配设备 |
| CN108907707B (zh) * | 2018-08-07 | 2024-01-12 | 宁波永成双海汽车部件股份有限公司 | 一种联轴器自动装配设备 |
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