CN206755782U - 一种预热氯化聚乙烯振动筛装置 - Google Patents
一种预热氯化聚乙烯振动筛装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种预热氯化聚乙烯振动筛装置,包括加料斗、送料装置、传输装置、预热腔板,漏孔腔板顶部设有两个进水连接管和振动连接轴,加料斗上设有固定支架,进水连接管由振动弹簧连接在固定支架上,固定支架固定有振动电机,振动电机连接振动连接轴,一个进水连接管连接进水软管,另一个进水连接管连接出水软管。本实用新型装置解决了湿浆料水分蒸发后容易黏料和振动预热腔板容易老化的问题,振动电机对漏孔腔板振动均匀,振动弹簧使漏孔腔板更为振动均匀,使湿浆料水分蒸发后分散度好,降低了漏孔腔板的连接橡胶板老化。
Description
技术领域
本实用新型涉及氯化聚乙烯加热的技术领域,尤其是一种预热氯化聚乙烯振动筛装置。
背景技术
在水相法生产氯化聚乙烯过程中,浆料经离心机离心后,得到含水30%~50%的湿浆料,湿浆料由料斗加入,通过螺杆输送器进入气流干燥管初步干燥,再送入沸腾床进行干燥,最后进入旋风分离器分离,收集包装。浆料进入气流干燥中停留时间较短,对氯化聚乙烯中的“结晶水”干燥比较难,若仅用气流干燥需要反复干燥多次,一般要进行5~6次才能符合要求,生产周期长,物料损失多,能耗大;若仅用沸腾床干燥,容易产生结床或泡料现象。现有技术中对振动装置容易造成溅料,振动支撑位于漏孔腔板下方,且容易造成老化。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供了一种预热氯化聚乙烯振动筛装置,本实用新型装置解决了湿浆料水分蒸发后容易黏料和振动预热腔板容易老化的问题,振动电机对漏孔腔板振动均匀,振动弹簧使漏孔腔板更为振动均匀,使湿浆料水分蒸发后分散度好,降低了漏孔腔板的连接橡胶板老化。
为此,本实用新型所采取的技术解决方案是:
一种预热氯化聚乙烯振动筛装置,包括包括加料斗、送料装置、传输装置、预热腔板,加料斗下方设有送料装置,送料装置的送料腔内设有传输装置,加料斗与送料装置连接处设有预热腔板,预热腔板由连接橡胶板和漏孔腔板构成,连接橡胶板围绕在漏孔腔板四周,连接橡胶板端部固定在加料斗与送料装置连接处,漏孔腔板顶部设有两个进水连接管和振动连接轴,加料斗上设有固定支架,进水连接管由振动弹簧连接在固定支架上,固定支架固定有振动电机,振动电机连接振动连接轴,一个进水连接管连接进水软管,另一个进水连接管连接出水软管。
作为进一步优选,所述传输装置根部下方设有收料腔,所述收料腔设有排出阀。
作为进一步优选,所述传输装置上方设有均料挡板,所述均料挡板固定在所述送料腔顶部。
作为进一步优选,所述漏孔腔板的孔径为3cm~5cm。
作为进一步优选,所述振动弹簧设有弹簧保护套。
上述技术方案的有益效果在于:
本实用新型装置在加料斗与送料装置之间设有预热腔板,预热腔板利用造粒过程冷却水加热湿浆料,湿浆料脱水达到8%~10%,连接橡胶板用于减震和密封加料斗内的浆料,同时进水连接管和振动连接轴设置在漏孔腔板顶部,不会对浆料产生溅料现象,湿浆料预热后部分从加料斗顶部排出和另一部分从漏孔腔板凝结成水后落入收料腔内,然后从排出阀排出,预热腔板在预热湿浆料不断产生振动,使湿浆料水分蒸发后分散度好,能快速落到传输装置上,送入下一工艺流程,进水连接管和振动连接轴对加料斗内浆料有一定的搅拌效果,振动均匀,不容易支撑漏孔腔板的连接橡胶板老化。
附图说明
图1为本实用新型的预热氯化聚乙烯振动筛装置的结构示意图。
图2为本实用新型的振动装置的结构示意图。
图中:1、加料斗;2、送料装置;3、传输装置;4、预热腔板;201、送料腔;202、均料挡板;203、收料腔;204、排出阀;401、连接橡胶板;402、漏孔腔板;403、固定支架;404、振动电机;405、振动连接轴;406、进水连接管;407、振动弹簧;408、弹簧保护套;409、进水软管;410、出水软管。
具体实施方式
为使本实用新型的特点和优点更加清楚,下面结合具体实施例进行描述。
如图1~2所示,一种预热氯化聚乙烯振动筛装置,包括包括加料斗1、送料装置2、传输装置3、预热腔板4,加料斗1下方设有送料装置2,送料装置2的送料腔201内设有传输装置3,加料斗1与送料装置2连接处设有预热腔板4,预热腔板4由连接橡胶板401和漏孔腔板402构成,连接橡胶板401围绕在漏孔腔板402四周,连接橡胶板401端部固定在加料斗1与送料装置2连接处,漏孔腔板402顶部设有两个进水连接管406和振动连接轴405,加料斗1上设有固定支架403,进水连接管406由振动弹簧407连接在固定支架403上,固定支架403固定有振动电机404,振动电机404连接振动连接轴405,一个进水连接管406连接进水软管409,另一个进水连接管406连接出水软管410。
本实施例中,所述传输装置3根部下方设有收料腔203,所述收料腔203设有排出阀204;所述传输装置3上方设有均料挡板202,所述均料挡板202固定在所述送料腔201顶部。湿浆料进入送料腔201时容易造成溅料进入传输装置3下方,造成集料,收料腔203能有效将集料收集和通过排出阀204排出,同时预热腔板4能将湿浆料的水分部分凝结,形成凝结水,也将汇集在收料腔203内,可与集料同时排出,避免湿度无法降低,造成浆料再吸水;在传输装置3上的浆料厚度有一定要求,厚度不能超过3cm~5cm,均料挡板202可以控制浆料厚度,避免下一工艺流程干燥过程受热不均匀。
本实施例中,所述漏孔腔板402的孔径为3cm~5cm,使浆料在振动过程中能进入送料腔201,同时浆料能收入均匀。
本实施例中,所述振动弹簧407设有弹簧保护套408,在加料斗1内塞满湿浆料,振动弹簧407不敷设弹簧保护套408将会导致振动弹簧407回弹间隙被封堵,导致振动失效。
使用时,启动振动电机404和传输装置3,将含水30%~50%的湿浆料放入加料斗1内,造粒过程冷却水通过进水软管409和出水软管410从进水连接管406注入漏孔腔板402内,湿浆料与漏孔腔板402、进水连接管406等产生热交换,湿浆料水分将被分离8%~10%,水分进入收料腔203,溅料减少70%,漏孔腔板402受力更为均匀,延长漏孔腔板402的使用寿命。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种预热氯化聚乙烯振动筛装置,包括包括加料斗、送料装置、传输装置、预热腔板,加料斗下方设有送料装置,送料装置的送料腔内设有传输装置,加料斗与送料装置连接处设有预热腔板,预热腔板由连接橡胶板和漏孔腔板构成,连接橡胶板围绕在漏孔腔板四周,连接橡胶板端部固定在加料斗与送料装置连接处,其特征在于:漏孔腔板顶部设有两个进水连接管和振动连接轴,加料斗上设有固定支架,进水连接管由振动弹簧连接在固定支架上,固定支架固定有振动电机,振动电机连接振动连接轴,一个进水连接管连接进水软管,另一个进水连接管连接出水软管。
2.根据权利要求1所述的预热氯化聚乙烯振动筛装置,其特征在于:所述传输装置根部下方设有收料腔,所述收料腔设有排出阀。
3.根据权利要求1所述的预热氯化聚乙烯振动筛装置,其特征在于:所述传输装置上方设有均料挡板,所述均料挡板固定在所述送料腔顶部。
4.根据权利要求1所述的预热氯化聚乙烯振动筛装置,其特征在于:所述漏孔腔板的孔径为3cm~5cm。
5.根据权利要求1所述的预热氯化聚乙烯振动筛装置,其特征在于:所述振动弹簧设有弹簧保护套。
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CN201720280823.3U CN206755782U (zh) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | 一种预热氯化聚乙烯振动筛装置 |
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CN114034178A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-02-11 | 湖南欣龙非织造材料有限公司 | 一种熔喷布生产用烘干装置 |
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