CN206754266U - 一种叶片式减振器的叶片密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶片式减振器的叶片密封结构，它包括一个叶片式减振器缸体及其叶片轴和隔板，在减振器缸体的各工作腔内分别与叶片轴上镶嵌有一个“匚”字形耐磨条，在“匚”字形耐磨条内的各叶片支撑垫上分别安装有螺栓，在各支撑垫与“匚”字形耐磨条之间分别安装有一个C形弹圈，C形弹圈的开口对着叶片轴，其外壁分别与“匚”字形耐磨条的三个内壁弹性接触。各“匚”字形耐磨条分别是由两个L形耐磨条从尾部用错位台阶上下相对面搭接成Z字形重合密封边。本实用新型将字形耐磨条内增设弹性钢圈，即使耐磨条被磨损后，还有弹性钢圈对其施压，能保证耐磨紧密贴合于工作面，保证阻尼性能，提高减振器的使用寿命。

Description

一种叶片式减振器的叶片密封结构

技术领域

本实用新型是一种叶片式减振器的叶片密封结构，能大大提高减振器的使用寿命和工作可靠性。

背景技术

叶片式减振器大都采液压油作为工作介质进行阻尼来衰减振动。因其具有阻尼容量大、散热性能好、防护性能强等优点，在重型履带车辆悬挂系统中得到广泛应用。现有的叶片式减振器叶片密封结构，是在叶片轴上各叶片部位分别镶嵌有一个字形铜合金片，在铜合金片的三面外壁分别与液压油腔体的三面内壁相接触。这种结构存在的缺点是，铜合金片在长期工作中易发生磨损，一旦发生铜合金片磨损，对应的工作腔就会产生较大缝隙，减小阻尼力，影响正常工作，降低减振器的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的叶片式减振器的叶片密封结构。

本实用新型的技术方案是以如下方式完成的，其特征在于：它包括一个叶片式减振器缸体及其叶片轴和隔板，在减振器缸体的各工作腔内分别与叶片轴上镶嵌有一个“匚”字形耐磨条，在“匚”字形耐磨条内的各叶片支撑垫上分别安装有螺栓，在各支撑垫与“匚”字形耐磨条之间分别安装有一个C形弹圈，C形弹圈的开口对着叶片轴，其外壁分别与“匚”字形耐磨条的三个内壁弹性接触。各“匚”字形耐磨条分别是由两个L形耐磨条从尾部用错位台阶上下相对面搭接成Z字形重合密封边。

本实用新型将字形耐磨条内增设弹性钢圈，即使耐磨条被磨损后，还有弹性钢圈对其施压，能保证耐磨紧密贴合于工作面，保证阻尼性能，提高减振器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B向视图。

具体实施方式

结合附图详细描述实施例，它包括一个叶片式减振器缸体1及其叶片轴3和隔板2，在减振器缸体的各工作腔内分别与叶片轴上镶嵌有一个“匚”字形耐磨条4，在“匚”字形耐磨条内的各叶片支撑垫6上分别安装有螺栓7，在各支撑垫与“匚”字形耐磨条之间分别安装有一个C形弹圈5，C形弹圈的开口对着叶片轴，其三面外壁分别与“匚”字形耐磨圈的三个内壁相接触。各“匚”字形耐磨条分别是由两个L形耐磨条从尾部用错位台阶上下相对面搭接成Z字形重合密封边。可防止直边搭接的泄漏，既能保证减振器工作的连续可靠性，又保证了减振器的较长使用寿命。

Claims (2)

1.一种叶片式减振器的叶片密封结构，其特征在于：它包括一个叶片式减振器缸体及其叶片轴和隔板，在减振器缸体的各工作腔内分别与叶片轴上镶嵌有一个“匚”字形耐磨条，在“匚”字形耐磨条内的各叶片支撑垫上分别安装有螺栓，在各支撑垫与“匚”字形耐磨条之间分别安装有一个C形弹圈，C形弹圈的开口对着叶片轴，其外壁分别与“匚”字形耐磨条的三个内壁弹性接触。

2.根据权利要求1所述的一种叶片式减振器的叶片密封结构，其特征在于：各“匚”字形耐磨条分别是由两个L形耐磨条从尾部用错位台阶上下相对面搭接成Z字形重合密封边。