CN206747499U - 一种全方位自动铆接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全方位自动铆接机，包括基座箱、第一行走气缸、横梁臂、气缸和第二行走气缸，所述基座箱的内部分别安装有电压箱和控制箱，所述基座箱的上方固定有支撑柱，所述工作板的内侧设置有下行走轨道，所述横梁臂的内部设置有上行走轨道，所述气缸的下方安装有上柱杆，所述上柱杆的下方安装有上冲头，所述第二行走气缸的上方安装有下冲头。该全方位自动铆接机，与现有的铆接机相比较之下，在对一些不方便移动的且又需要进行多次铆接的物件加工时，能便捷的对这类物件进行加工，该装置的上冲头可以进行上下、左右、前后位移，可以在物件不进行移动的情况下，对物件进行多次铆接作业，且操作方便，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆接机技术领域，具体为一种全方位自动铆接机。
背景技术
铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械设备，在现代的加工制造行业应用的十分的广泛，一般的铆接机常常是固定在机床上的，不能使铆接机头进行移动，在对一些不方便移动的且又需要进行多次铆接的物件加工时，不能便捷的对这类物件进行加工，因此提出一种解决该问题的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全方位自动铆接机，以解决上述背景技术中提出一般的铆接机常常是固定在机床上的，不能使铆接机头进行移动，在对一些不方便移动的且又需要进行多次铆接的物件加工时，不能便捷的对这类物件进行加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全方位自动铆接机，包括基座箱、第一行走气缸、横梁臂、气缸和第二行走气缸，所述基座箱的内部分别安装有电压箱和控制箱，且电压箱位于控制箱的左侧，所述基座箱的上方固定有支撑柱，且支撑柱的上方固定有工作板，所述工作板的内侧设置有下行走轨道，且工作板的上方安装有横向行走轨道，所述横向行走轨道的内侧设置有横向行走轨道槽，且横向行走轨道槽的内部安装有固定夹板，所述横向行走轨道的上方分别设置有机架和液压气缸，且机架位于液压气缸的上方，所述横梁臂的内部设置有上行走轨道，且横梁臂位于机架的上方，所述第一行走气缸的上方安装有电机，且第一行走气缸位于上行走轨道的上方，所述气缸的下方安装有上柱杆，且气缸位于第一行走气缸的下方，所述上柱杆的下方安装有上冲头，所述第二行走气缸的上方安装有下冲头，且第二行走气缸位于下行走轨道的上方。
优选的，所述基座箱的四角均设置有一个支撑柱。
优选的，所述横向行走轨道之间关于基座箱的水平中心线对称。
优选的，所述固定夹板设置有4个，且每2个一组，同时每组之间关于基座箱的水平中心线对称。
优选的，所述机架为倒“U”形结构。
优选的，所述第一行走气缸与第二行走气缸位于同一中轴线上，且第一行走气缸与第二行走气缸关于机架的水平中心线对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全方位自动铆接机，与现有的铆接机相比较之下，在对一些不方便移动的且又需要进行多次铆接的物件加工时，能便捷的对这类物件进行加工，该装置的上冲头可以进行上下、左右、前后位移，可以在物件不进行移动的情况下，对物件进行多次铆接作业，且操作方便，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构基座箱立体示意图。
图中：1、电压箱，2、控制箱，3、基座箱，4、工作板，5、下行走轨道，6、支撑柱，7、横向行走轨道，8、横向行走轨道槽，9、固定夹板，10、机架，11、液压气缸，12、第一行走气缸，13、上行走轨道，14、横梁臂，15、电机，16、气缸，17、上柱杆，18、上冲头，19、下冲头，20、第二行走气缸，21、铆钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全方位自动铆接机，包括基座箱3、第一行走气缸12、横梁臂14、气缸16和第二行走气缸20，基座箱3的内部分别安装有电压箱1和控制箱2，且电压箱1位于控制箱2的左侧，基座箱3的上方固定有支撑柱6，且支撑柱6的上方固定有工作板4，基座箱3的四角均设置有一个支撑柱6，可以稳定的支撑起工作板4，工作板4的内侧设置有下行走轨道5，且工作板4的上方安装有横向行走轨道7，横向行走轨道7之间关于基座箱3的水平中心线对称，可以使机架10始终与基座箱3的水平中心线平行，横向行走轨道7的内侧设置有横向行走轨道槽8，且横向行走轨道槽8的内部安装有固定夹板9，固定夹板9设置有4个，且每2个一组，同时每组之间关于基座箱3的水平中心线对称，可以对待加工的物件进行有效的固定，横向行走轨道7的上方分别设置有机架10和液压气缸11，且机架10位于液压气缸11的上方，机架10为倒“U”形结构，横梁臂14的内部设置有上行走轨道13，且横梁臂14位于机架10的上方，第一行走气缸12的上方安装有电机15，且第一行走气缸12位于上行走轨道13的上方，气缸16的下方安装有上柱杆17，且气缸16位于第一行走气缸12的下方，上柱杆17的下方安装有上冲头18，且上冲头18的下方设置有铆钉21,第二行走气缸20的上方安装有下冲头19，且第二行走气缸20位于下行走轨道5的上方，第一行走气缸12与第二行走气缸20位于同一中轴线上，且第一行走气缸12与第二行走气缸20关于机架10的水平中心线对称，可以使上冲头18与下冲头19对齐，使该装置可以准确的对物件进行铆接作业。
工作原理：在使用该全方位自动铆接机时，首先通过电压箱1为该装置的运行提供稳定的电压，将需要进行铆接作业的物件放置在工作板4上，固定夹板9在横向行走轨道槽8上进行运动，并对物件进行固定，然后通过控制箱2控制横向行走轨道7上方的液压气缸11启动，使机架10随着液压气缸11的伸缩进行上下位移，随着液压气缸11在横向行走轨道7上的行走来进行左右位移，该装置的第一行走气缸12在横梁臂14上的上行走轨道13进行行走，将该装置的上冲头18移动到物件需要铆接的上方，而下冲头19在第二行走气缸20在下行走轨道5上进行运动，使下冲头19始终与上冲头18保持在同一中轴线上，气缸16为该装置的上冲头18提供动力，使上冲头18内的铆钉21配合下冲头19铆接在物件上，且上冲头18的下方设置有铆钉21随后通过液压气缸11使机架10升起，并再次移动到需要铆接的部位进行铆接作业，这就是该全方位自动铆接机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全方位自动铆接机，包括基座箱(3)、第一行走气缸(12)、横梁臂(14)、气缸(16)和第二行走气缸(20)，其特征在于：所述基座箱(3)的内部分别安装有电压箱(1)和控制箱(2)，且电压箱(1)位于控制箱(2)的左侧，所述基座箱(3)的上方固定有支撑柱(6)，且支撑柱(6)的上方固定有工作板(4)，所述工作板(4)的内侧设置有下行走轨道(5)，且工作板(4)的上方安装有横向行走轨道(7)，所述横向行走轨道(7)的内侧设置有横向行走轨道槽(8)，且横向行走轨道槽(8)的内部安装有固定夹板(9)，所述横向行走轨道(7)的上方分别设置有机架(10)和液压气缸(11)，且机架(10)位于液压气缸(11)的上方，所述横梁臂(14)的内部设置有上行走轨道(13)，且横梁臂(14)位于机架(10)的上方，所述第一行走气缸(12)的上方安装有电机(15)，且第一行走气缸(12)位于上行走轨道(13)的上方，所述气缸(16)的下方安装有上柱杆(17)，且气缸(16)位于第一行走气缸(12)的下方，所述上柱杆(17)的下方安装有上冲头(18)，且上冲头(18)的下方设置有铆钉(21)，所述第二行走气缸(20)的上方安装有下冲头(19)，且第二行走气缸(20)位于下行走轨道(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种全方位自动铆接机，其特征在于：所述基座箱(3)的四角均设置有一个支撑柱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种全方位自动铆接机，其特征在于：所述横向行走轨道(7)之间关于基座箱(3)的水平中心线对称。
4.根据权利要求1所述的一种全方位自动铆接机，其特征在于：所述固定夹板(9)设置有4个，且每2个一组，同时每组之间关于基座箱(3)的水平中心线对称。
5.根据权利要求1所述的一种全方位自动铆接机，其特征在于：所述机架(10)为倒“U”形结构。
6.根据权利要求1所述的一种全方位自动铆接机，其特征在于：所述第一行走气缸(12)与第二行走气缸(20)位于同一中轴线上，且第一行走气缸(12)与第二行走气缸(20)关于机架(10)的水平中心线对称。
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| CN206747499U true CN206747499U (zh) | 2017-12-15 |
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| CN (1) | CN206747499U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113414336A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-21 | 华东交通大学 | 一种固定式多工位大喉深自冲铆接机c型框架装置 |
| CN113941682A (zh) * | 2021-09-14 | 2022-01-18 | 北京航星机器制造有限公司 | 一种托板螺母铆接装置 |
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2017
- 2017-04-04 CN CN201720343934.4U patent/CN206747499U/zh not_active Expired - Fee Related
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