CN206746531U - 贵金属提取用加热反应釜 - Google Patents

贵金属提取用加热反应釜 Download PDF

Info

Publication number
CN206746531U
CN206746531U CN201621405101.8U CN201621405101U CN206746531U CN 206746531 U CN206746531 U CN 206746531U CN 201621405101 U CN201621405101 U CN 201621405101U CN 206746531 U CN206746531 U CN 206746531U
Authority
CN
China
Prior art keywords
kettle
noble metal
kettle cover
lifter plate
metal extraction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621405101.8U
Other languages
English (en)
Inventor
郁丰善
何治鸿
李斌
相亚波
赵栋云
叶建宏
饶品模
李永敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Hans Precious Metal Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Hans Precious Metal Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Hans Precious Metal Co Ltd filed Critical Jiangxi Hans Precious Metal Co Ltd
Priority to CN201621405101.8U priority Critical patent/CN206746531U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206746531U publication Critical patent/CN206746531U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

本实用新型涉及贵金属提取技术领域,尤其涉及一种贵金属提取用加热反应釜,包括釜体、釜盖、设置在釜盖顶部的进料管、设置在釜体底部的出料管以及设置在釜体内的搅拌装置,还包括支架,所述釜盖通过固定机构固定在支架上的驱动机构上,所述驱动机构驱动所述釜盖上下移动;所述釜盖底部设有用于伸入釜体内的加热管,所述加热管另一端与电源连接。本实用新型通过设置加热管使得含有贵金属的提取物在釜体内进行反应时,通过加热使其反应更为彻底,反应效率更好,提高贵金属提取率;驱动机构驱动釜盖上下移动,工作人员只需开启驱动机构即可完成釜盖的打开与关闭,方便工作人员对釜盖的操作,节省劳力,提高生产效率。

Description

贵金属提取用加热反应釜
技术领域
本实用新型涉及贵金属提取技术领域,尤其涉及一种贵金属提取用加热反应釜。
背景技术
钯、银、铂作为贵金属材料,存在于各种工业废料中,特别是对于目前资源日益紧张的情况下,其钯、银、铂的矿产资源也将越来越少,特别是在我国其矿产资源所占世界总量极其低的背景下,特别是钯、铂很多还依赖于进口,因此此类金属的价格也越来越贵,而在不同领域的工业生产中其会产生含有上述金属的废料,而如果将此废料作为一种垃圾扔掉,将造成资源的严重浪费,也将导致水土环境的污染,同时给企业也将带来一定的经济损失,因此,如果将这些废料中的金属进行提取,在一定程度上将会降低企业的生产成本,同时也是对资源可持续发展的利用;而在贵金属回收方式中,需要使用反应釜对贵金属中的杂质进行溶解,反应釜的法兰盖质量较重,一般为30 公斤至40公斤,当工作人员需要将法兰盖盖上时很费力;贵金属的杂质进行溶解后,通过出料口排出需要进行过滤;含有贵金属的提取物常温下在反应釜内反应效率不高。
正是基于上述考虑,本实用新型设计了一种贵金属提取用加热反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种贵金属提取用加热反应釜。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
本实用新型公开了一种贵金属提取用加热反应釜,包括釜体、釜盖、设置在釜盖顶部的进料管、设置在釜体底部的出料管以及设置在釜体内的搅拌装置,还包括支架,所述釜盖通过固定机构固定在支架上的驱动机构上,所述驱动机构驱动所述釜盖上下移动;所述釜盖底部设有用于伸入釜体内的加热管,所述加热管另一端与电源连接;所述出料管的末端连接有过滤槽,所述过滤槽通过出料管与所述釜体内连通,其包括槽体,所述槽体的底部两侧设有第二出料口和出杂口,以及设置在所述槽体顶部的过滤网;所述过滤网的一端活动连接在所述槽体的顶部,所述槽体侧壁上方设有喷头。
所述加热管包括纵向加热管和横向加热管,所述纵向、横向加热管所在的平面相垂直,所述纵向、横向加热管相连接。
所述釜体外设有保温层。
所述驱动机构包括设置在支架顶部的驱动电机、与驱动电机输出端连接的丝杆,所述固定机构上设有用于套装丝杆与丝杆匹配的升降环。
所述固定机构包括升降板,所述升降环设置于升降板的一侧,所述升降板的另一侧两端设有与所述升降板通过轴销铰接的用于固定釜盖固定臂。
所述升降板上还设有套环,所述套环套装于设置在支架上的固定杆外。
所述套环包括左右对称的两组与设置在支架上的两个固定杆相匹配。
所述升降板的中部设有呈L形的固定连接件,所述固定连接件的一端与所述升降板的顶部中点连接,另一端与搅拌装置固定连接。
所述搅拌装置包括搅拌电机、与搅拌电机输出端连接的搅拌轴以及设置在搅拌轴末端的搅拌器,所述固定连接件的一端与升降板连接,另一端与搅拌电机连接。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过设置加热管使得含有贵金属的提取物在釜体内进行反应时,通过加热使其反应更为彻底,反应效率更好,提高贵金属提取率;
2.本实用新型本案中通过驱动机构驱动釜盖上下移动,工作人员只需开启驱动机构即可完成釜盖的打开与关闭,方便工作人员对釜盖的操作,节省劳力,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为图1另一视角的立体图;
图3为本实用新型中过滤槽进行过滤时的使用状态图;
图4为本实用新型中过滤槽过滤结束后清洗过滤网的使用状态图。
图中,1釜体,2釜盖,3进料管,4支架,5固定机构,51升降板,52轴销,53固定臂,54套环,55固定杆,6驱动机构,61驱动电机,62丝杆,63升降板,7过滤槽,71槽体,72第二出料口,73出杂口,74过滤网,75喷头,8出料管,9加热管,91纵向加热管,92横向加热管,10搅拌装置,11搅拌电机,12搅拌轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
参见图1-图4。
本实用新型公开了一种贵金属提取用加热反应釜,包括釜体1、釜盖2、设置在釜盖2顶部的进料管3、设置在釜体1底部的出料管8以及设置在釜体1内的搅拌装置10,还包括支架4,所述釜盖2通过固定机构5固定在支架4上的驱动机构6上,所述驱动机构6驱动所述釜盖2上下移动;所述釜盖2底部设有用于伸入釜体1内的加热管9,所述加热管9另一端与电源连接;所述出料管8的末端连接有过滤槽7,所述过滤槽7通过出料管8与所述釜体1内连通,其包括槽体71,所述槽体71的底部两侧设有第二出料口72和出杂口73,以及设置在所述槽体71顶部的过滤网74;所述过滤网74的一端活动连接在所述槽体71的顶部,所述槽体71侧壁上方设有喷头75,本案中通过驱动机构6驱动釜盖2上下移动,工作人员只需开启驱动机构6即可完成釜盖2的打开与关闭,方便工作人员对釜盖2的操作,节省劳力,提高生产效率;通过设置加热管9使得含有贵金属的提取物在釜体1内进行反应时,通过加热使其反应更为彻底,反应效率更好,提高贵金属提取率;通过过滤槽7可以对反应后的溶液进行直接过滤,提高了工作效率,过滤网74铰接在槽体71顶部的一端,过滤网74可在槽体71内进行一定范围内的转动,当过滤结束后,可利用设置在过滤网74 的对面的喷头75 对过滤网74 进行清洗,除杂十分方便。
所述加热管9包括纵向加热管91和横向加热管92,所述纵向、横向加热管所在的平面相垂直,所述纵向、横向加热管相连接,通过呈纵向、横向垂直的加热管可以使得釜体1内的反应物加热更为均匀,而且这样分布不会影响搅拌装置10对釜体1内的搅拌。
所述釜体1外设有保温层,通过设置保温层保证釜体1内的温度,节省能源,节约成本。
所述驱动机构6包括设置在支架4顶部的驱动电机61、与驱动电机61输出端连接的丝杆62,所述固定机构5上设有用于套装丝杆62与丝杆62匹配的升降环63,工作时:开启驱动电机61驱动丝杆62转动,带动套装于其上升降环63向上移动,从而带动固定机构5以及固定在固定机构5上的釜盖2向上移动,便于工作人员对釜盖2的操作,节省劳力,提高生产效率。
所述固定机构5包括升降板51,所述升降环63设置于升降板51的一侧,所述升降板51的另一侧两端设有与所述升降板51通过轴销52铰接的用于固定釜盖2固定臂53,通过与升降板51铰接的固定臂53固定釜盖2,当需要取下釜盖2时,将于升降板51铰接的固定臂53打开即可,操作方便、快捷。
所述升降板51上还设有套环54,所述套环54套装于设置在支架4上的固定杆55外,通过套装且匹配滑动的套环54与固定杆55使得,升降板51在上下移动的过程中更为稳定,且轨迹固定。
所述套环54包括左右对称的两组与设置在支架4上的两个固定杆55相匹配,通过设置对称的两组套环54与固定杆55使得升降板51在上下移动的过程中更为稳定。
所述升降板51的中部设有呈L形的固定连接件,所述固定连接件的一端与所述升降板51的顶部中点连接,另一端与搅拌装置10固定连接,通过固定连接件与搅拌装置10连接,使得搅拌装置10更为稳定,避免造成不必要的损失。
所述搅拌装置10包括搅拌电机11、与搅拌电机11输出端连接的搅拌轴12以及设置在搅拌轴12末端的搅拌器,所述固定连接件的一端与升降板51连接,另一端与搅拌电机11连接,通过固定连接件与搅拌电机11连接,避免搅拌电机11在搅拌时产生晃动的情况,造成搅拌不均匀,并且能够避免造成不必要的危险。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种贵金属提取用加热反应釜,包括釜体(1)、釜盖(2)、设置在釜盖(2)顶部的进料管(3)、设置在釜体(1)底部的出料管(8)以及设置在釜体(1)内的搅拌装置(10),其特征在于:还包括支架(4),所述釜盖(2)通过固定机构(5)固定在支架(4)上的驱动机构(6)上,所述驱动机构(6)驱动所述釜盖(2)上下移动;所述釜盖(2)底部设有用于伸入釜体(1)内的加热管(9),所述加热管(9)另一端与电源连接;所述出料管(8)的末端连接有过滤槽(7),所述过滤槽(7)通过出料管(8)与所述釜体(1)内连通,其包括槽体(71),所述槽体(71)的底部两侧设有第二出料口(72)和出杂口(73),以及设置在所述槽体(71)顶部的过滤网(74);所述过滤网(74)的一端活动连接在所述槽体(71)的顶部,所述槽体(71)侧壁上方设有喷头(75)。
2.根据权利要求1所述的贵金属提取用加热反应釜,其特征在于:所述加热管(9)包括纵向加热管(91)和横向加热管(92),所述纵向、横向加热管所在的平面相垂直,所述纵向、横向加热管相连接。
3.根据权利要求2所述的贵金属提取用加热反应釜,其特征在于:所述釜体(1)外设有保温层。
4.根据权利要求1所述的贵金属提取用加热反应釜,其特征在于:所述驱动机构(6)包括设置在支架(4)顶部的驱动电机(61)、与驱动电机(61)输出端连接的丝杆(62),所述固定机构(5)上设有用于套装丝杆(62)与丝杆(62)匹配的升降环(63)。
5.根据权利要求4所述的贵金属提取用加热反应釜,其特征在于:所述固定机构(5)包括升降板(51),所述升降环(63)设置于升降板(51)的一侧,所述升降板(51)的另一侧两端设有与所述升降板(51)通过轴销(52)铰接的用于固定釜盖(2)固定臂(53)。
6.根据权利要求5所述的贵金属提取用加热反应釜,其特征在于:所述升降板(51)上还设有套环(54),所述套环(54)套装于设置在支架(4)上的固定杆(55)外。
7.根据权利要求6所述的贵金属提取用加热反应釜,其特征在于:所述套环(54)包括左右对称的两组与设置在支架(4)上的两个固定杆(55)相匹配。
8.根据权利要求6所述的贵金属提取用加热反应釜,其特征在于:所述升降板(51)的中部设有呈L形的固定连接件,所述固定连接件的一端与所述升降板(51)的顶部中点连接,另一端与搅拌装置(10)固定连接。
9.根据权利要求8所述的贵金属提取用加热反应釜,其特征在于:所述搅拌装置(10)包括搅拌电机(11)、与搅拌电机(11)输出端连接的搅拌轴(12)以及设置在搅拌轴(12)末端的搅拌器,所述固定连接件的一端与升降板(51)连接,另一端与搅拌电机(11)连接。
CN201621405101.8U 2016-12-21 2016-12-21 贵金属提取用加热反应釜 Expired - Fee Related CN206746531U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621405101.8U CN206746531U (zh) 2016-12-21 2016-12-21 贵金属提取用加热反应釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621405101.8U CN206746531U (zh) 2016-12-21 2016-12-21 贵金属提取用加热反应釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206746531U true CN206746531U (zh) 2017-12-15

Family

ID=60607849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621405101.8U Expired - Fee Related CN206746531U (zh) 2016-12-21 2016-12-21 贵金属提取用加热反应釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206746531U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108149032A (zh) * 2017-12-18 2018-06-12 曾河锦 一种用于稀土料液的新式提纯装置
CN108823422A (zh) * 2018-07-09 2018-11-16 文民杰 一种用于金属回收的环保型贫化炉
CN111282535A (zh) * 2020-03-01 2020-06-16 长春工程学院 一种用于Suzuki偶联反应的反应装置
CN111974333A (zh) * 2020-08-19 2020-11-24 宁夏亚东化工有限公司 噻唑生产线及其制备方法
CN114602413A (zh) * 2022-01-24 2022-06-10 合肥通用机械研究院有限公司 一种悬浮液物料性能及工艺参数检测装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108149032A (zh) * 2017-12-18 2018-06-12 曾河锦 一种用于稀土料液的新式提纯装置
CN108149032B (zh) * 2017-12-18 2019-09-20 龙南县京利有色金属有限责任公司 一种用于稀土料液的新式提纯装置
CN108823422A (zh) * 2018-07-09 2018-11-16 文民杰 一种用于金属回收的环保型贫化炉
CN111282535A (zh) * 2020-03-01 2020-06-16 长春工程学院 一种用于Suzuki偶联反应的反应装置
CN111974333A (zh) * 2020-08-19 2020-11-24 宁夏亚东化工有限公司 噻唑生产线及其制备方法
CN114602413A (zh) * 2022-01-24 2022-06-10 合肥通用机械研究院有限公司 一种悬浮液物料性能及工艺参数检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206746531U (zh) 贵金属提取用加热反应釜
CN110917650B (zh) 一种超声波管道式自动循环连续中药提取装置
CN210820367U (zh) 一种塑料模具生产用的塑料热熔处理设备
CN219314899U (zh) 一种便于清理酒糟的苦荞酒蒸馏锅
CN206457530U (zh) 贵金属提取用可升降反应釜
CN107188983B (zh) 卡拉胶的自动化提取工艺
CN214075075U (zh) 一种中药浓缩装置
CN211754956U (zh) 一种易收集萃取结晶的反应釜
CN109012292A (zh) 辣椒加工搅拌装置
CN214075133U (zh) 一种生产鳄梨油未皂化物的精馏装置
CN201375002Y (zh) 火锅调料的炒制装置
CN211739734U (zh) 一种钢渣烘干设备
CN109928098A (zh) 可更换筛板的相变材料灌装设备
CN208878383U (zh) 一种增塑剂加工用可全方位加热的混合搅拌装置
CN206837920U (zh) 一种具有药渣分离的减震式药液搅拌混合装置
CN207738720U (zh) 一种菜籽仁榨油用均匀蒸炒装置
CN206240135U (zh) 一种生物化学用加热分离装置
CN207507483U (zh) 一种降失水剂合成反应装置
CN207533114U (zh) 一种金属喂料自动混合加料装置
CN207929082U (zh) 一种蚊香生产用原料搅拌装置
CN206483471U (zh) 一种用于化妆品制造的反应设备
CN208678908U (zh) 一种全自动胶水搅拌装置
CN216654450U (zh) 一种胶水恒温防沉淀板结装置
CN218795835U (zh) 一种化工消泡剂生产反应釜
CN214004465U (zh) 一种有机肥发酵加工用装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171215

Termination date: 20201221

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee