CN214075133U - 一种生产鳄梨油未皂化物的精馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产鳄梨油未皂化物的精馏装置，包括底板和加热环，所述底板的上方设有加热环，所述底板上端设有支撑装置，所述支撑装置包括第一竖杆、第一横板、第二竖杆、第二横板、直杆、顶板、圆瓶、进料管和排料管，所述圆瓶的上端左侧通过橡胶塞与进料管过盈配合，所述圆瓶的下端左侧通过橡胶塞与排料管过盈配合，所述排料管的外壁上侧与第一横板间隙配合。该生产鳄梨油未皂化物的精馏装置，结构科学合理，使用安全方便，通过电机、曲型轴和搅拌杆之间的配合，在电机的驱动下曲型轴带动搅拌杆不停对物料进行搅拌，使物料受热更加均匀，组分分离更快更彻底，提升设备工作效率，进而解决现有技术的精馏设备组分分离不彻底的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及未皂化物精馏技术领域，具体为一种生产鳄梨油未皂化物的精馏装置。
背景技术
利用混合物中各组分挥发能力的差异，通过液相和气相的回流，使气、液两相逆向多级接触，在热能驱动和相平衡关系的约束下，使得轻组分不断从液相往气相中转移，而难挥发组分却由气相向液相中迁移，使混合物得到不断分离，称该过程为精馏。
虽然现有技术的设备能够完成鳄梨油未皂化物的精馏，但是由于加热过程较短，部分物料没有来得及挥发便被排出，导致精馏效果不够彻底，同时也存在现有技术的设备更换容器时费时费力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产鳄梨油未皂化物的精馏装置，以解决上述背景技术中提出的精馏效果不够彻底的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产鳄梨油未皂化物的精馏装置，包括底板和加热环，所述底板的上方设有加热环，所述底板上端设有支撑装置；
所述支撑装置包括第一竖杆、第一横板、第二竖杆、第二横板、直杆、顶板、圆瓶、进料管和排料管；
多个所述第一竖杆分别位于底板的上端左右两侧，所述第一竖杆的上下两端分别与第一横板和底板固定相连，所述第一横板的上端左右两侧均通过第二竖杆与第二横板固定相连，所述第二竖杆的外壁下侧通过支座与加热环固定相连，所述第二横板的上端两侧均通过直杆与顶板固定相连，所述第一横板的上端中心与圆瓶固定相连，所述圆瓶的上端左侧通过橡胶塞与进料管过盈配合，所述圆瓶的下端左侧通过橡胶塞与排料管过盈配合，所述排料管的外壁上侧与第一横板间隙配合。
优选的，所述进料管的竖直倾斜角度为27°。
优选的，所述圆瓶的上端右侧安装有冷却装置；
所述冷却装置包括排气管、冷却管、L型管和锥形瓶；
所述排气管通过橡胶塞与圆瓶过盈配合，所述排气管的右端与冷却管固定相连，所述冷却管的下端与L型管固定相连，所述L型管的下端通过橡胶塞与锥形瓶过盈配合。
优选的，所述圆瓶的内部安装有搅拌装置；
所述搅拌装置包括圆杆、圆环、套管、搅拌杆、曲型轴、电机和圆筒；
多个所述圆杆分别位于圆瓶的内壁左右两侧，所述圆杆的外端与圆瓶固定相连，所述圆杆的内端与圆环转动相连，所述圆环的内壁设有套管，所述套管的外壁后端与圆环转动相连，所述套管的内壁与搅拌杆间隙配合，所述搅拌杆的上端与曲型轴固定相连，所述曲型轴的外壁下侧通过轴承与圆筒转动相连，所述圆筒的外壁与圆瓶固定相连，所述曲型轴的上端与电机的输出轴固定相连，所述电机的下端与第二横板固定相连。
优选的，所述第一横板的下端右侧安装有夹持装置；
所述夹持装置包括拉环、横杆、夹板、弹簧和竖板；
多个所述竖板分别位于第一横板的下端中心和下端右侧，所述竖板的上端与第一横板固定相连，所述竖板的内壁与横杆间隙配合，所述横杆的两端分别与拉环和夹板固定相连，所述横杆的外壁设有弹簧，所述弹簧的两端分别与夹板和竖板固定相连，所述夹板的内壁与锥形瓶间隙配合。
优选的，所述夹板沿锥形瓶的竖直中心左右对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产鳄梨油未皂化物的精馏装置，结构科学合理，使用安全方便：
通过电机、曲型轴和搅拌杆之间的配合，在电机的驱动下曲型轴带动搅拌杆不停对物料进行搅拌，使物料受热更加均匀，组分分离更快更彻底，提升设备工作效率，进而解决现有技术的精馏设备组分分离不彻底的问题；
通过拉环、横杆、夹板和锥形瓶之间的配合，拉动两侧拉环向外侧移动，拉环通过横杆带动夹板向外移动，解除对锥形瓶的夹持，将锥形瓶取下更换后将拉环复位，完成了收集容器的快速更换，进而解决现有技术的设备更换容器时费时费力的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中圆瓶、进料管和冷却管的结构示意图；
图3为图1中夹板、弹簧和拉环的结构示意图；
图4为图1中曲型轴、套管和圆环的结构示意图。
图中：1、底板，2、支撑装置，201、第一竖杆，202、第一横板，203、第二竖杆，204、第二横板、205、直杆，206、顶板，207、圆瓶，208、进料管，209、排料管，3、加热环，4、冷却装置，401、排气管，402、冷却管，403、L型管，404，锥形瓶，5、搅拌装置，501、圆杆，502、圆环，503、套管，504、搅拌杆，505、曲型轴，506、电机，507、圆筒，6、夹持装置，601、拉环，602、横杆，603、夹板，604、弹簧，605、竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产鳄梨油未皂化物的精馏装置，包括底板1和加热环3，底板1的上方设有加热环3，加热环3用于对待未皂化物进行加热，底板1上端设有支撑装置2，支撑装置2包括第一竖杆201、第一横板202、第二竖杆203、第二横板204、直杆205、顶板206、圆瓶207、进料管208和排料管209，多个第一竖杆201分别位于底板1的上端左右两侧，第一竖杆201的上下两端分别与第一横板202和底板1固定相连，底板1通过第一竖杆201对第一横板202进行固定支撑，第一横板202的上端左右两侧均通过第二竖杆203与第二横板204固定相连，第一横板204通过第二竖杆203对第二横板204进行固定支撑，第二竖杆203的外壁下侧通过支座与加热环3固定相连，第二竖杆203通过支座对加热环3进行加热，第二横板204的上端两侧均通过直杆205与顶板206固定相连，第二横板204通过直杆205对顶板206进行固定支撑，第一横板202的上端中心与圆瓶207固定相连，第一横板202对圆瓶207进行固定支撑，圆瓶207的上端左侧通过橡胶塞与进料管208过盈配合，进料管208通过橡胶塞与圆瓶207形成相对密封，圆瓶207的下端左侧通过橡胶塞与排料管209过盈配合，排料管209通过橡胶塞与圆瓶207形成相对密封，排料管209的外壁上侧与第一横板202间隙配合，进料管208的竖直倾斜角度为27°。
圆瓶207的上端右侧安装有冷却装置4，冷却装置4包括排气管401、冷却管402、L型管403和锥形瓶404，排气管401通过橡胶塞与圆瓶207过盈配合，排气管401用于连通冷却管402和圆瓶207的内部空间，排气管401的右端与冷却管402固定相连，冷却管402的下端与L型管403固定相连，冷却管402用于加速气体冷却，L型管403的下端通过橡胶塞与锥形瓶404过盈配合L型管用于连通冷却管402和锥形瓶404的内部空间。
圆瓶207的内部安装有搅拌装置5，搅拌装置5包括圆杆501、圆环502、套管503、搅拌杆504、曲型轴505、电机506和圆筒507，多个圆杆501分别位于圆瓶207的内壁左右两侧，圆杆501的外端与圆瓶207固定相连，圆杆501的内端与圆环502转动相连，圆瓶207通过圆杆501对圆环502进行转动支撑，圆环502的内壁设有套管503，套管503的外壁后端与圆环502转动相连，圆环502对套管503进行转动支撑，套管503的内壁与搅拌杆504间隙配合，套管503对搅拌杆504进行转动支撑，搅拌杆504的上端与曲型轴505固定相连，曲型轴505转动带动搅拌杆504转动，曲型轴505的外壁下侧通过轴承与圆筒507转动相连，圆筒507通过轴承对曲型轴505进行转动支撑，圆筒507的外壁与圆瓶207固定相连圆瓶207对圆筒507进行固定支撑，曲型轴505的上端与电机506的输出轴固定相连，电机506的型号为Y90S-2，电机506的下端与第二横板204固定相连，第二横板204对电机506进行固定支撑。
第一横板202的下端右侧安装有夹持装置6，夹持装置6包括拉环601、横杆602、夹板603、弹簧604和竖板605，多个竖板605分别位于第一横板202的下端中心和下端右侧，竖板605的上端与第一横板202固定相连，第一横板202对竖板605进行固定支撑，竖板605的内壁与横杆602间隙配合，横杆605可以在竖板605内部移动，横杆602的两端分别与拉环601和夹板603固定相连，拉环601移动通过横杆602推动夹板603移动，横杆602的外壁设有弹簧604，弹簧604的弹性系数为600N/m,弹簧604的两端分别与夹板603和竖板605固定相连，夹板603向外侧移动压缩弹簧604，夹板603的内壁与锥形瓶404间隙配合，夹板603沿锥形瓶404的竖直中心左右对称。
当需要使用此生产鳄梨油未皂化物的精馏装置时，首先使用者可以先将进料管208的阀门打开，再开启进料管208的外接供给设备将待加工的物料从进料管引入圆瓶207内部，接通电机506和加热环3的外接电源，在电机506的驱动下曲型轴505带动搅拌杆504不停对物料进行搅拌，使物料受热更加均匀，组分分离更快更彻底，提升设备工作效率，进而解决现有技术的精馏设备精馏效果不够彻底问题，分离后的轻组分通过排气管401进入冷却管402，由冷却管402转换为液体后通过L行管(403)排入锥形瓶404内部，完成分离工作，当需要更换收集容器时，拉动两侧拉环601向外侧移动，拉环601通过横杆602带动夹板603向外移动，解除对锥形瓶404的夹持，将锥形瓶404取下更换后将拉环601复位，完成了收集容器的快速更换，进而解决现有技术的设备更换容器时费时费力的问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产鳄梨油未皂化物的精馏装置，包括底板(1)和加热环(3)，所述底板(1)的上方设有加热环(3)，其特征在于：所述底板(1)上端设有支撑装置(2)；
所述支撑装置(2)包括第一竖杆(201)、第一横板(202)、第二竖杆(203)、第二横板(204)、直杆(205)、顶板(206)、圆瓶(207)、进料管(208)和排料管(209)；
多个所述第一竖杆(201)分别位于底板(1)的上端左右两侧，所述第一竖杆(201)的上下两端分别与第一横板(202)和底板(1)固定相连，所述第一横板(202)的上端左右两侧均通过第二竖杆(203)与第二横板(204)固定相连，所述第二竖杆(203)的外壁下侧通过支座与加热环(3)固定相连，所述第二横板(204)的上端两侧均通过直杆(205)与顶板(206)固定相连，所述第一横板(202)的上端中心与圆瓶(207)固定相连，所述圆瓶(207)的上端左侧通过橡胶塞与进料管(208)过盈配合，所述圆瓶(207)的下端左侧通过橡胶塞与排料管(209)过盈配合，所述排料管(209)的外壁上侧与第一横板(202)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种生产鳄梨油未皂化物的精馏装置，其特征在于：所述进料管(208)的竖直倾斜角度为27°。
3.根据权利要求1所述的一种生产鳄梨油未皂化物的精馏装置，其特征在于：所述圆瓶(207)的上端右侧安装有冷却装置(4)；
所述冷却装置(4)包括排气管(401)、冷却管(402)、L型管(403)和锥形瓶(404)；
所述排气管(401)通过橡胶塞与圆瓶(207)过盈配合，所述排气管(401)的右端与冷却管(402)固定相连，所述冷却管(402)的下端与L型管(403)固定相连，所述L型管(403)的下端通过橡胶塞与锥形瓶(404)过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种生产鳄梨油未皂化物的精馏装置，其特征在于：所述圆瓶(207)的内部安装有搅拌装置(5)；
所述搅拌装置(5)包括圆杆(501)、圆环(502)、套管(503)、搅拌杆(504)、曲型轴(505)、电机(506)和圆筒(507)；
多个所述圆杆(501)分别位于圆瓶(207)的内壁左右两侧，所述圆杆(501)的外端与圆瓶(207)固定相连，所述圆杆(501)的内端与圆环(502)转动相连，所述圆环(502)的内壁设有套管(503)，所述套管(503)的外壁后端与圆环(502)转动相连，所述套管(503)的内壁与搅拌杆(504)间隙配合，所述搅拌杆(504)的上端与曲型轴(505)固定相连，所述曲型轴(505)的外壁下侧通过轴承与圆筒(507)转动相连，所述圆筒(507)的外壁与圆瓶(207)固定相连，所述曲型轴(505)的上端与电机(506)的输出轴固定相连，所述电机(506)的下端与第二横板(204)固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种生产鳄梨油未皂化物的精馏装置，其特征在于：所述第一横板(202)的下端右侧安装有夹持装置(6)；
所述夹持装置(6)包括拉环(601)、横杆(602)、夹板(603)、弹簧(604)和竖板(605)；
多个所述竖板(605)分别位于第一横板(202)的下端中心和下端右侧，所述竖板(605)的上端与第一横板(202)固定相连，所述竖板(605)的内壁与横杆(602)间隙配合，所述横杆(602)的两端分别与拉环(601)和夹板(603)固定相连，所述横杆(602)的外壁设有弹簧(604)，所述弹簧(604)的两端分别与夹板(603)和竖板(605)固定相连，所述夹板(603)的内壁与锥形瓶(404)间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种生产鳄梨油未皂化物的精馏装置，其特征在于：所述夹板(603)沿锥形瓶(404)的竖直中心左右对称。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023032579.XU CN214075133U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种生产鳄梨油未皂化物的精馏装置 |
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