CN212609574U - 一种磷酸氢二钠大颗粒的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷酸氢二钠大颗粒的制备装置，包括一个呈圆筒状设置的反应釜，所述反应釜的内部呈中空状设置，所述反应釜顶端侧壁的中心处通过轴承转动连接有一根转动杆，所述转动杆的下端贯穿反应釜的顶端侧壁并延伸至反应釜内，本实用新型的有益效果是：在使用时，首先启动驱动电机带动转动杆进行转动，再通过进料漏斗与进料管向反应釜内填料，并启动加热线圈对内部原料进行反应，转动杆同步带动搅拌片进行正转，使得搅拌片可以带动反应釜底部的原料向上翻动，而搅拌片在进行反转时在原料的推动下其会进行上升至固定环相抵，并在此处转动将原料向下推动，使得原料在反应釜内翻滚，进而提高了原料的搅拌反应效率与效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制备装置，特别涉及一种磷酸氢二钠大颗粒的制备装置，属于磷酸氢二钠制备技术领域。
背景技术
磷酸氢二钠在空气中易风化，常温时放置于空气中失去约5个结晶水而形成七水物，加热至100℃时失去全部结晶水而成无水物，250℃时分解变成焦磷酸钠。用作软水剂、织物增重剂、防火剂，并用于釉药、焊药、医药、颜料、食品工业及制取其他磷酸盐用作工业水质处理剂、印染洗涤剂、品质改良剂、中和剂、抗生素培养剂、生化处理剂、食品品质改良剂等。
而现有针对磷酸氢二钠制备时的反应釜在进行搅拌时，其只是通过搅拌杆或者搅拌片转动来进行搅拌，使得其搅拌效果与搅拌效率较低，进而降低了磷酸氢二钠制备时的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种磷酸氢二钠大颗粒的制备装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种磷酸氢二钠大颗粒的制备装置，包括一个呈圆筒状设置的反应釜，所述反应釜的内部呈中空状设置，所述反应釜顶端侧壁的中心处通过轴承转动连接有一根转动杆，所述转动杆的下端贯穿反应釜的顶端侧壁并延伸至反应釜内，所述转动杆的顶端贯穿反应釜的顶端侧壁并延伸至反应釜外，所述转动杆位于反应釜外的一端固定连接有一个第一锥齿轮，位于所述第一锥齿轮一侧的反应釜上表面固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述转动杆位于反应釜内的杆壁上固定连接有两组固定环，每组所述固定环均包括两个呈平行状设置的固定环，每两个相对应的所述固定环之间的转动杆杆壁上均活动套接有一个升降环，两个所述升降环的相对内侧壁上均开设有一个限位槽，对应四个所述限位槽位置的转动杆杆壁上均固定连接有一块呈竖直状设置的限位块，四块所述限位块远离转动杆的一端分别延伸至对应的限位槽内，两块所述升降环的外环壁上呈倾斜状均匀等距的固定连接有若干片搅拌片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜的顶端侧壁上固定连接有一根进料管，所述进料管的顶端贯穿反应釜的顶端侧壁并向上延伸且固定连接有一个进料漏斗，位于所述反应釜与进料漏斗之间的进料管杆壁上固定连接有一个第一阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜底端侧壁的中心处固定连接有一根出料管，所述出料管的下端贯穿反应釜的底端侧壁并向下延伸，所述出料管位于反应釜外的一端杆壁上固定安装有一个第二阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜的下表面呈环绕状均匀等距的固定连接有四个支撑柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜的内侧壁上呈环绕状固定安装有一个加热线圈。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种磷酸氢二钠大颗粒的制备装置，在使用时，首先启动驱动电机带动转动杆进行转动，再通过进料漏斗与进料管向反应釜内填料，并启动加热线圈对内部原料进行反应，同时转动杆带动搅拌片进行正转，使得搅拌片可以带动反应釜底部的原料向上翻动，而搅拌片反转时在原料的推动下会进行上升，并在上方将原料向下推动，使得原料在反应釜内翻滚，进而提高了原料的搅拌反应效率与效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构剖视图；
图3是本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1、反应釜；2、转动杆；3、第一锥齿轮；4、驱动电机；5、第二锥齿轮；6、固定环；7、升降环；8、限位槽；9、限位块；10、搅拌片；11、进料管；12、进料漏斗；13、第一阀门；14、出料管；15、第二阀门；16、加热线圈；17、支撑柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，本实用新型一种磷酸氢二钠大颗粒的制备装置，包括一个呈圆筒状设置的反应釜1，反应釜1的内部呈中空状设置，反应釜1顶端侧壁的中心处通过轴承转动连接有一根转动杆2，转动杆2的下端贯穿反应釜1的顶端侧壁并延伸至反应釜1内，转动杆2的顶端贯穿反应釜1的顶端侧壁并延伸至反应釜1外，转动杆2位于反应釜1外的一端固定连接有一个第一锥齿轮3，位于第一锥齿轮3一侧的反应釜1上表面固定连接有一个驱动电机4，驱动电机4的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮5，第一锥齿轮3与第二锥齿轮5相啮合，转动杆2位于反应釜1内的杆壁上固定连接有两组固定环6，每组固定环6均包括两个呈平行状设置的固定环6，每两个相对应的固定环6之间的转动杆2杆壁上均活动套接有一个升降环7，两个升降环7的相对内侧壁上均开设有一个限位槽8，对应四个限位槽8位置的转动杆2杆壁上均固定连接有一块呈竖直状设置的限位块9，四块限位块9远离转动杆2的一端分别延伸至对应的限位槽8内，两块升降环7的外环壁上呈倾斜状均匀等距的固定连接有若干片搅拌片10。
其中，反应釜1的顶端侧壁上固定连接有一根进料管11，进料管11的顶端贯穿反应釜1的顶端侧壁并向上延伸且固定连接有一个进料漏斗12，位于反应釜1与进料漏斗12之间的进料管11杆壁上固定连接有一个第一阀门13。
其中，反应釜1底端侧壁的中心处固定连接有一根出料管14，出料管14的下端贯穿反应釜1的底端侧壁并向下延伸，出料管14位于反应釜1外的一端杆壁上固定安装有一个第二阀门15。
其中，反应釜1的下表面呈环绕状均匀等距的固定连接有四个支撑柱17。
其中，反应釜1的内侧壁上呈环绕状固定安装有一个加热线圈16。
具体的，本实用新型一种磷酸氢二钠大颗粒的制备装置，在使用时，首先将原料倒入进料漏斗12中，进料漏斗12中的原料通过进料管11进入反应釜1内，然后再关闭第一阀门13，此时可以同时启动驱动电机4与加热线圈16，加热线圈16可以对内部原料进行加热反应，同时驱动电机4通过第一锥齿轮3余第二锥齿轮5的配合可以带动转动杆2进行正反转，转动杆2正转时通过限位槽8与限位块9的配合可以带动升降环7进行正转，升降环7带动搅拌片10同步转动可以将反应釜1底部的原料向上掀起并进行搅拌，而在其进行反转时，升降环7在原料的抬动下会上升至与固定环6相抵，此时无法继续上升的升降环7会进行转动，并将原料向反应釜1的底部推动，使得原料在与反应釜1底部撞击后向上涌动，使得原料在内部翻滚，通过带动起正反转来提高原料的搅拌效率与效果，进而提高了原料的的反应效率与效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磷酸氢二钠大颗粒的制备装置，其特征在于，包括一个呈圆筒状设置的反应釜(1)，所述反应釜(1)的内部呈中空状设置，所述反应釜(1)顶端侧壁的中心处通过轴承转动连接有一根转动杆(2)，所述转动杆(2)的下端贯穿反应釜(1)的顶端侧壁并延伸至反应釜(1)内，所述转动杆(2)的顶端贯穿反应釜(1)的顶端侧壁并延伸至反应釜(1)外，所述转动杆(2)位于反应釜(1)外的一端固定连接有一个第一锥齿轮(3)，位于所述第一锥齿轮(3)一侧的反应釜(1)上表面固定连接有一个驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(3)与第二锥齿轮(5)相啮合，所述转动杆(2)位于反应釜(1)内的杆壁上固定连接有两组固定环(6)，每组所述固定环(6)均包括两个呈平行状设置的固定环(6)，每两个相对应的所述固定环(6)之间的转动杆(2)杆壁上均活动套接有一个升降环(7)，两个所述升降环(7)的相对内侧壁上均开设有一个限位槽(8)，对应四个所述限位槽(8)位置的转动杆(2)杆壁上均固定连接有一块呈竖直状设置的限位块(9)，四块所述限位块(9)远离转动杆(2)的一端分别延伸至对应的限位槽(8)内，两块所述升降环(7)的外环壁上呈倾斜状均匀等距的固定连接有若干片搅拌片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钠大颗粒的制备装置，其特征在于，所述反应釜(1)的顶端侧壁上固定连接有一根进料管(11)，所述进料管(11)的顶端贯穿反应釜(1)的顶端侧壁并向上延伸且固定连接有一个进料漏斗(12)，位于所述反应釜(1)与进料漏斗(12)之间的进料管(11)杆壁上固定连接有一个第一阀门(13)。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钠大颗粒的制备装置，其特征在于，所述反应釜(1)底端侧壁的中心处固定连接有一根出料管(14)，所述出料管(14)的下端贯穿反应釜(1)的底端侧壁并向下延伸，所述出料管(14)位于反应釜(1)外的一端杆壁上固定安装有一个第二阀门(15)。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钠大颗粒的制备装置，其特征在于，所述反应釜(1)的下表面呈环绕状均匀等距的固定连接有四个支撑柱(17)。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钠大颗粒的制备装置，其特征在于，所述反应釜(1)的内侧壁上呈环绕状固定安装有一个加热线圈(16)。
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| CN202020463078.8U CN212609574U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种磷酸氢二钠大颗粒的制备装置 |
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| CN202020463078.8U CN212609574U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种磷酸氢二钠大颗粒的制备装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113652462A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-16 | 青岛万图明生物制品有限公司 | 一种新型反应釜用于胶原蛋白肽制取设备 |
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2020
- 2020-04-02 CN CN202020463078.8U patent/CN212609574U/zh active Active
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