CN219186923U - 一种四氯化硅加氢催化剂制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，属于加氢催化剂制备技术领域，其技术方案要点包括罐体和螺栓，所述罐体的下部固定连接有释放管，所述释放管的内部活动连接有阀门，所述罐体的上部栓接有顶盖，所述顶盖的上侧固定连接有入料口，通过入料口，可以向罐体的内部放入硅源以及酸液，通过设置搅拌机构可以对罐体内部的混合物进行搅拌，以加快酸化反应的速度，而酸化处理后其混合液PH值在二点五到三点五为优选，可以放入PH值检测仪进入到罐体的内部对罐体内部混合液的PH值进行测量，使得可以根据检测结果向罐体内部添加适量的硅源或酸液来改变PH值，如此来控制混合液的PH值来提高产品的品质。

Description

一种四氯化硅加氢催化剂制备装置

技术领域

本实用新型涉及加氢催化剂制备技术领域，特别涉及一种四氯化硅加氢催化剂制备装置。

背景技术

四氯化硅回收利用主要有两个方向，一是以四氯化硅作为原材料生产其他化工产品，包括气相法白炭黑、有机硅产品和生产光纤等；二是在多晶硅生产过程将四氯化硅氢化转化为三氯氢硅进行循环利用，前者需求有限，不能大量消耗副产四氯化硅，研究重点集中于四氯化硅循环利用。

中国专利公布了一种四氯化硅加氢制备三氯氢硅催化剂及其制备方法，公开号：CN109718781B，此发明催化剂具有良好的活性稳定性，机械强度及耐磨性，增加了催化剂在流化床使用过程中与硅粉的撞击、摩擦能力，避免了催化剂使用过程中的“跑损”现象。

在上述专利所公布的制备流程大概分为四步，第一步，向硅源中加入酸性溶液进行酸化处理，在此步骤中硅源为水玻璃和/或硅溶胶，对此酸化流程需要使用专用设备对原料酸化处理，因此设计一种四氯化硅加氢催化剂制备装置针对此步骤进行酸化处理。

实用新型内容

本实用新型提供一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，对上述专利所公布的制备流程中第一步，向硅源中加入酸性溶液进行酸化处理，设计新型专业设备。

本实用新型是这样实现的，一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，包括罐体和螺栓，所述罐体的下部固定连接有释放管，所述释放管的内部活动连接有阀门，所述罐体的上部栓接有顶盖，所述顶盖的上侧固定连接有入料口，所述罐体的内部安装有搅拌机构，所述顶盖的上部设置有升降控制组件，所述顶盖的上部活动连接有螺杆，所述螺杆的底部安装有PH值检测仪。

为了达到搅拌杆与转杆固定连接的效果，作为本实用新型的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、转杆和搅拌杆，所述搅拌电机的下侧与顶盖栓接，所述搅拌电机的输出端与转杆栓接，所述搅拌杆在转杆的弧面圆周分布，所述搅拌杆与转杆固定连接。

为了达到升降控制电机与主动齿轮栓接的效果，作为本实用新型的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置优选的，所述升降控制组件包括安装架、升降控制电机和主动齿轮，所述安装架的两端均与顶盖固定连接，所述安装架的中部与升降控制电机栓接，所述升降控制电机的输出端与主动齿轮栓接。

为了达到支撑腿与侧环栓接的效果，作为本实用新型的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置优选的，所述罐体的弧面固定连接有侧环，所述侧环的外侧圆周分布有支撑腿，所述支撑腿通过螺栓与侧环栓接，所述螺栓分布在支撑腿上端远离侧环的一侧，所述螺栓分布在支撑腿的顶部。

为了达到从动齿轮与主动齿轮啮合连接的效果，作为本实用新型的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置优选的，所述顶盖的上侧固定连接有固定管，所述固定管的上部转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧与螺杆螺纹连接，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

为了达到卡块与限位槽卡合的效果，作为本实用新型的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置优选的，所述螺杆的弧面圆周分布有限位槽，所述固定管的内部固定连接有卡块，所述卡块与限位槽卡合。

为了达到PH值检测仪与螺杆活动连接的效果，作为本实用新型的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置优选的，所述螺杆的内部为空心，所述PH值检测仪活动连接在螺杆内侧的下部，所述PH值检测仪与螺杆的连接缝做密封处理。

为了达到从动齿轮与T型环槽卡合的效果，作为本实用新型的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置优选的，所述固定管的上部开设有T型环槽，所述从动齿轮的下侧与T型环槽卡合，所述罐体的外栓接有玻璃板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该四氯化硅加氢催化剂制备装置，通过入料口，可以向罐体的内部放入硅源以及酸液，通过设置搅拌机构可以对罐体内部的混合物进行搅拌，以加快酸化反应的速度，而酸化处理后其混合液PH值在二点五到三点五为优选，此时通过升降控制组件和螺杆的配合使用，可以放入PH值检测仪进入到罐体的内部对罐体内部混合液的PH值进行测量，使得可以根据检测结果向罐体内部添加适量的硅源或酸液来改变PH值，如此来控制混合液的PH值来提高产品的品质，且螺杆较长的长度可以使PH值检测仪对不同深度位置的混合液进行PH值的测量。

附图说明

图1为本实用新型的四氯化硅加氢催化剂制备装置的整体结构图；

图2为本实用新型中罐体的内部结构图；

图3为本实用新型中罐体的剖视图；

图4为本实用新型图1中A部的放大图；

图5为本实用新型图2中B部的放大图。

图中，1、罐体；2、搅拌机构；201、搅拌电机；202、转杆；203、搅拌杆；3、升降控制组件；301、安装架；302、升降控制电机；303、主动齿轮；4、侧环；5、入料口；6、螺栓；7、阀门；8、支撑腿；9、玻璃板；10、顶盖；11、释放管；12、螺杆；13、PH值检测仪；14、固定管；15、从动齿轮；16、限位槽；17、T型环槽；18、卡块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，包括罐体1和螺栓6，罐体1的下部固定连接有释放管11，释放管11的内部活动连接有阀门7，罐体1的上部栓接有顶盖10，顶盖10的上侧固定连接有入料口5，罐体1的内部安装有搅拌机构2，顶盖10的上部设置有升降控制组件3，顶盖10的上部活动连接有螺杆12，螺杆12的底部安装有PH值检测仪13。

在本实施例中：通过入料口5，可以向罐体1的内部放入硅源以及酸液，通过设置搅拌机构2可以对罐体1内部的混合物进行搅拌，以加快酸化反应的速度，而酸化处理后其混合液PH值在二点五到三点五为优选，此时通过升降控制组件3和螺杆12的配合使用，可以放入PH值检测仪13进入到罐体1的内部对罐体1内部混合液的PH值进行测量，使得可以根据检测结果向罐体1内部添加适量的硅源或酸液来改变PH值，如此来控制混合液的PH值来提高产品的品质，且螺杆12较长的长度可以使PH值检测仪13对不同深度位置的混合液进行PH值的测量。

作为本实用新型的技术优化方案，搅拌机构2包括搅拌电机201、转杆202和搅拌杆203，搅拌电机201的下侧与顶盖10栓接，搅拌电机201的输出端与转杆202栓接，搅拌杆203在转杆202的弧面圆周分布，搅拌杆203与转杆202固定连接。

在本实施例中：通过设置搅拌电机201、转杆202和搅拌杆203的配合使用，使得控制搅拌电机201可以对转杆202和搅拌杆203的旋转进行控制，进而对罐体1内部的混合物体进行搅拌。

作为本实用新型的技术优化方案，升降控制组件3包括安装架301、升降控制电机302和主动齿轮303，安装架301的两端均与顶盖10固定连接，安装架301的中部与升降控制电机302栓接，升降控制电机302的输出端与主动齿轮303栓接。

在本实施例中：通过设置安装架301、升降控制电机302和主动齿轮303的配合使用，使得通过控制升降控制电机302可以对主动齿轮303的旋转进行控制，而安装架301的设置，用于辅助升降控制电机302的安装。

作为本实用新型的技术优化方案，罐体1的弧面固定连接有侧环4，侧环4的外侧圆周分布有支撑腿8，支撑腿8通过螺栓6与侧环4栓接，螺栓6分布在支撑腿8上端远离侧环4的一侧，螺栓6分布在支撑腿8的顶部。

在本实施例中：通过设置螺栓6和支撑腿8的配合使用，支撑腿8可以对罐体1进行支撑，而螺栓6的设置方便支撑腿8的拆卸与安装，同时螺栓6可以对支撑腿8进行栓接。

作为本实用新型的技术优化方案，顶盖10的上侧固定连接有固定管14，固定管14的上部转动连接有从动齿轮15，从动齿轮15的内侧与螺杆12螺纹连接，从动齿轮15与主动齿轮303啮合连接。

在本实施例中：通过设置主动齿轮303和螺杆12的配合使用，使得主动齿轮303可以带动从动齿轮15进行旋转，进而控制螺杆12的升降。

作为本实用新型的技术优化方案，螺杆12的弧面圆周分布有限位槽16，固定管14的内部固定连接有卡块18，卡块18与限位槽16卡合。

在本实施例中：通过设置限位槽16和卡块18的配合使用，对螺杆12的旋转进行限制，使得主动齿轮303可以对螺杆12的升降进行控制。

作为本实用新型的技术优化方案，螺杆12的内部为空心，PH值检测仪13活动连接在螺杆12内侧的下部，PH值检测仪13与螺杆12的连接缝做密封处理。

在本实施例中：通过设置螺杆12的空心设置，方便PH值检测仪13的安装与拆卸，同时对二者连接缝隙做密封处理，防止内部气体的逸散，卡块18和限位槽16的卡合也可以起到一定防逸散的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，固定管14的上部开设有T型环槽17，从动齿轮15的下侧与T型环槽17卡合，罐体1的外栓接有玻璃板9。

在本实施例中：通过设置T型环槽17和从动齿轮15的配合使用，可以防止从动齿轮15的脱落，而玻璃板9的使用可以方便使用者对罐体1内部酸化过程进行观察。

工作原理：首先，打开入料口5，向罐体1的内部装入酸液和硅源，之后闭合入料口5，启动搅拌电机201控制转杆202和搅拌杆203进行旋转，搅拌杆203的转动会对罐体1内部的物料进行搅拌，以加速酸化反应的速度，之后可以关闭搅拌电机201，启动升降控制电机302，升降控制电机302会控制主动齿轮303旋转，主动齿轮303带动从动齿轮15转动，使得螺杆12在卡块18的限制下，向下移动，此时PH值检测仪13逐渐进入罐体1的内部，对罐体1内部的溶液PH值进行测量，根据测量结果向罐体1内部加入适量的酸液或硅源来调节PH值，达到控制PH值的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，包括罐体(1)和螺栓(6)，其特征在于：所述罐体(1)的下部固定连接有释放管(11)，所述释放管(11)的内部活动连接有阀门(7)，所述罐体(1)的上部栓接有顶盖(10)，所述顶盖(10)的上侧固定连接有入料口(5)，所述罐体(1)的内部安装有搅拌机构(2)，所述顶盖(10)的上部设置有升降控制组件(3)，所述顶盖(10)的上部活动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的底部安装有PH值检测仪(13)。

2.根据权利要求1所述的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括搅拌电机(201)、转杆(202)和搅拌杆(203)，所述搅拌电机(201)的下侧与顶盖(10)栓接，所述搅拌电机(201)的输出端与转杆(202)栓接，所述搅拌杆(203)在转杆(202)的弧面圆周分布，所述搅拌杆(203)与转杆(202)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，其特征在于：所述升降控制组件(3)包括安装架(301)、升降控制电机(302)和主动齿轮(303)，所述安装架(301)的两端均与顶盖(10)固定连接，所述安装架(301)的中部与升降控制电机(302)栓接，所述升降控制电机(302)的输出端与主动齿轮(303)栓接。

4.根据权利要求1所述的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，其特征在于：所述罐体(1)的弧面固定连接有侧环(4)，所述侧环(4)的外侧圆周分布有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)通过螺栓(6)与侧环(4)栓接，所述螺栓(6)分布在支撑腿(8)上端远离侧环(4)的一侧，所述螺栓(6)分布在支撑腿(8)的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，其特征在于：所述顶盖(10)的上侧固定连接有固定管(14)，所述固定管(14)的上部转动连接有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)的内侧与螺杆(12)螺纹连接，所述从动齿轮(15)与主动齿轮(303)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，其特征在于：所述螺杆(12)的弧面圆周分布有限位槽(16)，所述固定管(14)的内部固定连接有卡块(18)，所述卡块(18)与限位槽(16)卡合。

7.根据权利要求1所述的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，其特征在于：所述螺杆(12)的内部为空心设置，所述PH值检测仪(13)活动连接在螺杆(12)内侧的下部，所述PH值检测仪(13)与螺杆(12)的连接缝做密封处理。

8.根据权利要求5所述的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，其特征在于：所述固定管(14)的上部开设有T型环槽(17)，所述从动齿轮(15)的下侧与T型环槽(17)卡合，所述罐体(1)的外栓接有玻璃板(9)。

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