CN210832801U - 一种化工制药的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工制药的烘干装置，包括设备主体，设备主体的顶端固定设置有松气阀，松气阀的底端卡接有温度检测仪，温度检测仪的底端固定设置有密封盖，密封盖的侧面焊接有排风管，排风管的侧面套接有集气瓶，设备主体的侧面固定连接有消毒水箱，消毒水箱的顶端焊接有导气管，导气管的底端固定设置有进料口，进料口的侧面固定设置有微型加热管，设备主体的正面固定设置有控制装置，控制装置的底端焊接有风机，风机的内部焊接有支撑架，支撑架的侧面活动连接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有扇叶，该装置通过设置的滤网、第一加热管板、第二加热板和凹形加热槽以及风机解决了药品结晶颗粒杂质较多和烘干速度过慢的问题。

Description

一种化工制药的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，具体为一种化工制药的烘干装置。

背景技术

化工制药通过将各种原料去除杂质达到要求以后进行化学加工，生成新的物质，然后进行后处理精制、分离、干燥等过程最后达到所需的产品。

现有的化工制药的烘干装置，由于设备本身的问题，在进行烘干时，一些杂质与药物本身产生加大的结晶颗粒，这些颗粒回影响整体的产品质量；当进行烘干处理时，由于烘干设备的问题，在烘干过程中速度较慢，影响整体的工作效率，为此我们提出一种新型的化工制药的烘干装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种化工制药的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的药品结晶颗粒杂质较多和烘干速度过慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工制药的烘干装置，包括设备主体，所述设备主体的顶端固定设置有松气阀，所述松气阀的底端卡接有温度检测仪，所述温度检测仪的底端固定设置有密封盖，所述密封盖的侧面焊接有排风管，所述排风管的侧面套接有集气瓶，所述设备主体的侧面固定连接有消毒水箱，所述消毒水箱的顶端焊接有导气管，所述导气管的底端固定设置有进料口，所述进料口的侧面固定设置有微型加热管。

所述设备主体的正面固定设置有控制装置，所述控制装置的底端焊接有风机，所述风机的内部焊接有支撑架，所述支撑架的侧面活动连接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有扇叶，所述设备主体的底端固定设置有万向轮，所述万向轮的顶端固定设置有收物槽，所述收物槽的正面固定设置有把手。

所述设备主体的底端卡接有凹形加热槽，所述凹形加热槽的顶端固定设置有导流管，所述导流管的顶端固定设置有滤网，所述滤网的顶端焊接有置物板，所述置物板的顶端固定设置有排气口，所述排气口的底端固定设置有第一加热板，所述第一加热板的底端焊接有第二加热板，所述第二加热板的侧面焊接有隔热板。

进一步的，所述排气口设置有四个，四个所述排气口均匀分布于密封盖内部，四个排气口所述与设备主体固定连接。

进一步的，所述滤网的剖面形状呈“圆形”，所述滤网与水平面相互平行，所述滤网与设备主体固定连接。

进一步的，所述风机设置有两个，两个所述风机相对于设备主体对称设置，所述风机与设备主体固定连接。

进一步的，所述凹形加热槽外表面粗糙，所述凹形加热槽与水平面相互平行，所述凹形加热槽与设备主体固定连接。

进一步的，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮相对于设备主体两两对称设置，四个所述万向轮与设备主体活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种化工制药的烘干装置，通过设置的第一加热板、滤网、导流管、凹形加热槽、排风管和集气瓶，经第一加热板初步加热以后，然后多余的消毒液气体通过排风管收集到集气瓶内，将多余的消毒液气体进行回收利用，符合绿色节能的观念，药品通过滤网和导流管将药品均匀的送至凹形加热槽的每一个槽内，通过滤网将结晶颗粒较大的杂质分离出来，正常的药品送至凹形加热槽加热，通过滤网和导流管的设置，将药品中的结晶杂质过滤出来，提高了产品的质量，也解决了药品结晶颗粒杂质较多的问题。

(2)该种化工制药的烘干装置，通过设置的第一节热板、第二加热板、凹形加热槽、扇叶和转轴，待烘干药品经第一加热板初步加热以后，将药品运送至凹形加热槽，对药品进行一个初步的加温处理，为下一步高温加热做准备，接着凹形加热槽开始加热，第二加热板在原有的加热温度上继续升温，扇叶在转轴的带动下，旋转将热量吹向待烘干药品，在原有基础上开始升温加热，通过设置的第一加热板和第二加热板将待烘干药品进行处理，节省了工作时间，提高了烘干的效率，解决了烘干速度过慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖视图；

图3为本实用新型的风机剖视图。

图中：1、设备主体；2、集气瓶；3、排风管；4、松气阀；5、温度检测仪；6、密封盖；7、导气管；8、消毒水箱；9、进料口；10、控制装置；11、风机；1101、支撑架；1102、扇叶；1103、转轴；12、把手；13、万向轮；14、收物槽；15、隔热板；16、第二加热板；17、第一加热板；18、排气口；19、微型加热管；20、置物板；21、滤网；22、导流管；23、凹形加热槽。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

温度检测仪：Cos-03；

第一加热板、第二加热板：DJR；

风机：FLJ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工制药的烘干装置，包括设备主体1，设备主体1的顶端固定设置有松气阀4，松气阀4的底端卡接有温度检测仪5，温度检测仪5的底端固定设置有密封盖6，密封盖6的侧面焊接有排风管3，排风管3的侧面套接有集气瓶2，设备主体1的侧面固定连接有消毒水箱8，消毒水箱8的顶端焊接有导气管7，导气管7的底端固定设置有进料口9，进料口9的侧面固定设置有微型加热管19。

设备主体1的正面固定设置有控制装置10，控制装置10的底端焊接有风机11，风机11的内部焊接有支撑架1101，支撑架1101的活动连接有转轴1103，转轴1103的侧面固定连接有扇叶1102，设备主体1的底端固定设置有万向轮13，万向轮13的顶端固定设置有收物槽14，收物槽14的正面固定设置有把手12。

设备主体1的底端卡接有凹形加热槽23，凹形加热槽23的顶端固定设置有导流管22，导流管22的顶端固定设置有滤网21，滤网21的顶端焊接有置物板20，置物板20的顶端固定设置有排气口18，排气口18的底端固定设置有第一加热板17，第一加热板17的底端焊接有第二加热板16，第二加热板16的侧面焊接有隔热板15。

本实施例中，具体的，排气口18设置有四个，四个排气口18均匀分布于密封盖6内部，四个排气口18与设备主体1固定连接，通过排气口18的设置，使得待烘干药品在更短的时间内进行消毒处理，节省了设备的工作时间。

本实施例中，具体的，滤网21的剖面形状呈“圆形”，滤网21与水平面相互平行，滤网21与设备主体1固定连接，通过滤网21的设置，使得结晶较大颗粒被过滤出来，重新处理，节省了工人的工作时间。

本实施例中，具体的，风机11设置有两个，两个风机11相对于设备主体1对称设置，风机11与设备主体1固定连接，通过风机11的设置，使得热量在风扇的吹动下更快的对药品进行烘干，提高了工作效率。

本实施例中，具体的，凹形加热槽23外表面粗糙，凹形加热槽23与水平面相互平行，凹形加热槽23与设备主体1固定连接，通过凹形加热槽23的设置，使得待烘干药品更快的进行烘干处理，提高了工作效率。

本实施例中，具体的，万向轮13设置有四个，四个万向轮13相对于设备主体1两两对称设置，四个万向轮13与设备主体1活动连接，通过万向轮13的设置，使得设备可以轻易的移动到新的工作地点，节省了更多的搬运时间。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，接通电源后，初步调节控制装置10，使得第一加热板17和第二加热板16开始工作，接着将烘干药品通过进料口9送至置物板20，同时微型加热管19开始工作，将消毒水箱8里的消毒液汽化通过导气管7送至四个排气口18，同时通过密封盖6表面的温度检测仪5观测加热温度，经第一加热板17初步加热以后，然后多余的消毒液气体通过排风管3收集到集气瓶2内，药品通过滤网21和导流管22将药品均匀的送至凹形加热槽23的每一个槽内，接着凹形加热槽23开始加热，第二加热板16在原有的加热温度上继续升温，扇叶1102在转轴1103的带动下，旋转将热量吹向待烘干药品，待药品烘干结束后，药品被集中到收物槽14内，待温度降低以后，通过拉动把手12，将收物槽14拉出，取出烘干后的药品，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工制药的烘干装置，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的顶端固定设置有松气阀(4)，所述松气阀(4)的底端卡接有温度检测仪(5)，所述温度检测仪(5)的底端固定设置有密封盖(6)，所述密封盖(6)的侧面焊接有排风管(3)，所述排风管(3)的侧面套接有集气瓶(2)，所述设备主体(1)的侧面固定连接有消毒水箱(8)，所述消毒水箱(8)的顶端焊接有导气管(7)，所述导气管(7)的底端固定设置有进料口(9)，所述进料口(9)的侧面固定设置有微型加热管(19)；

所述设备主体(1)的正面固定设置有控制装置(10)，所述控制装置(10)的底端焊接有风机(11)，所述风机(11)的内部焊接有支撑架(1101)，所述支撑架(1101)的侧面活动连接有转轴(1103)，所述转轴(1103)的侧面固定连接有扇叶(1102)，所述设备主体(1)的底端固定设置有万向轮(13)，所述万向轮(13)的顶端固定设置有收物槽(14)，所述收物槽(14)的正面固定设置有把手(12)；

所述设备主体(1)的底端卡接有凹形加热槽(23)，所述凹形加热槽(23)的顶端固定设置有导流管(22)，所述导流管(22)的顶端固定设置有滤网(21)，所述滤网(21)的顶端焊接有置物板(20)，所述置物板(20)的顶端固定设置有排气口(18)，所述排气口(18)的底端固定设置有第一加热板(17)，所述第一加热板(17)的底端焊接有第二加热板(16)，所述第二加热板(16)的侧面焊接有隔热板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种化工制药的烘干装置，其特征在于：所述排气口(18)设置有四个，四个所述排气口(18)均匀分布于密封盖(6)内部，四个排气口(18)所述设备主体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工制药的烘干装置，其特征在于：所述滤网(21)的剖面形状呈“圆形”，所述滤网(21)与水平面相互平行，所述滤网(21)与设备主体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工制药的烘干装置，其特征在于：所述风机(11)设置有两个，两个所述风机(11)相对于设备主体(1)对称设置，所述风机(11)与设备主体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工制药的烘干装置，其特征在于：所述凹形加热槽(23)外表面粗糙，所述凹形加热槽(23)与水平面相互平行，所述凹形加热槽(23)与设备主体(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工制药的烘干装置，其特征在于：所述万向轮(13)设置有四个，四个所述万向轮(13)相对于设备主体(1)两两对称设置，四个所述万向轮(13)与设备主体(1)活动连接。

Images