CN206742994U - 新型抽油机电机底座 - Google Patents

Abstract

一种新型抽油机电机底座为“十”字型，纵轨上面为长方形顶板，顶板设有两道电机固定槽，纵轨下部纵向燕尾插入横轨的纵向燕尾槽，纵向燕尾槽边部设有纵向垫板，纵向垫板通过定位螺杆定位，实现滑动连接，并通过锁紧螺栓锁紧，纵轨设有纵向调整轴，纵向调整轴右端设有压力轴承总成І，压力轴承总成І外设有棘轮和棘爪；纵轨下部中心设有垂直于纵轨的横向燕尾槽，横轨上设有横向燕尾，横向燕尾插入横向燕尾槽，横向燕尾槽边部设有横向垫板，同样横向垫板由定位螺杆定位，实现滑动连接，并通过锁紧螺栓锁紧，横轨设有横向调整轴，横向调整轴前端设有压力轴承总成Ⅱ，压力轴承总成Ⅱ外面在调整轴设有定位销，横轨由内衬螺栓通过底座固定槽与滑轨连接。

Description

新型抽油机电机底座

技术领域

本实用新型涉及油田游梁式抽油机电机固定调整技术，属于抽油机配件，具体而言是一种新型抽油机电机底座。

背景技术

在采油生产过程中，动力传动皮带是易损件，更换皮带是采油工经常工作之一，而且为保障抽油机皮带的传动效率，更换新皮带24小时后需要重新调整皮带松紧度；下雨前后，为了减少皮带打滑造成的产量损失和皮带损坏，也要及时调整皮带的松紧度；抽油机在正常生产过程中如发现皮带松弛也要随时调整皮带松紧度。传统的操作方法平均操作时间为40分钟，既增加了员工的工作量又影响了原油产量，而且在加皮带的过程中，会发生皮带、撬杠挤手的安全事故。因此，改变目前传统的抽油机电机安装、调整方式，实现快速更换及调整皮带松紧度和“四点一线”，是提高油田生产管理，实现节能降耗的迫切需要。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处，提供一种新型抽油机电机底座。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:

新型抽油机电机底座，包括：纵轨、横轨、滑轨。所述的新型抽油机电机底座为“十”字型，纵轨上面为长方形顶板，顶板设有两道电机固定槽，纵轨的下部纵向燕尾插入横轨的纵向燕尾槽，纵向燕尾槽的边部设有纵向垫板，纵向垫板通过定位螺杆端头进入盲孔定位，实现滑动连接，并通过锁紧螺栓锁紧，纵轨设有纵向调整轴，纵向调整轴右端设有压力轴承总成І，压力轴承总成І外设有棘轮和棘爪；纵轨的下部中心设有垂直于纵轨的横向燕尾槽，横轨上设有横向燕尾，横向燕尾插入横向燕尾槽，横向燕尾槽的边部设有横向垫板，同样横向垫板通过定位螺杆定位，实现滑动连接，并通过锁紧螺栓锁紧，横轨设有横向调整轴，横向调整轴的前端设有压力轴承总成Ⅱ，压力轴承总成Ⅱ外面在调整轴设有定位销，横轨由内衬螺栓通过底座固定槽与滑轨连接。

上述新型抽油机电机底座中的横轨的前面设有三条锁紧螺栓，空挡设有两条定位螺杆。

上述新型抽油机电机底座中的横轨的左侧下面同样设有三条锁紧螺栓和两条定位螺杆，实现对横向垫板的锁紧和定位。

本实用新型的有益效果是：适用于油田抽油机更换电机或者调整皮带“四点一线”，燕尾槽滑动连接，间隙小，无振动，操作方便、安全，省时省力，随时发现随时可以调整电机皮带，使电机皮带始终保持松紧度合适的情况下运转，实现了不用卸电机固定螺栓即可移动电机的纵横操作，改变了传统的电机调整方法,能够快速调整皮带松紧度和“四点一线”，减少停机时间，提高油井生产时率，增加原油产量。

附图说明

图1-本实用新型现场应用轴测结构示意图

图2-本实用新型纵向垫板1-6的轴测结构示意图

图中，1.纵轨，1-0.压力轴承总成І，1-1.纵向调整轴，1-2.棘轮，1-3. 棘爪，1-4.顶板，1-5. 纵向燕尾，1-6.纵向垫板，1-7.定位螺杆，1-8.锁紧螺栓；2.横轨，2-1.横向燕尾，2-2.压力轴承总成Ⅱ，2-3.横向调整轴，2-4.定位销，2-5.横向垫板；3.滑轨，4.机座，5.皮带轮，6.皮带，7.电机，8.电机固定螺栓；C.底座固定槽，D.电机固定槽，M.盲孔。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

新型抽油机电机底座由纵轨1、横轨2、滑轨3组成。所述的新型抽油机电机底座为“十”字型，纵轨1上面为长方形顶板1-4，顶板1-4设有两道电机固定槽D，纵轨1的下部纵向燕尾1-5插入横轨2的纵向燕尾槽，纵向燕尾槽的边部设有纵向垫板1-6，纵向垫板1-6通过定位螺杆1-7端头进入盲孔M定位，实现滑动连接，并通过锁紧螺栓1-8锁紧，纵轨1设有纵向调整轴1-1，纵向调整轴1-1右端设有压力轴承总成І 1-0，压力轴承总成І 1-0外设有棘轮1-2和棘爪1-3；纵轨1的下部中心设有垂直于纵轨1的横向燕尾槽，横轨2上设有横向燕尾2-1，横向燕尾2-1插入横向燕尾槽，横向燕尾槽的边部设有横向垫板2-5，同样横向垫板2-5通过定位螺杆1-7定位，实现滑动连接，并通过锁紧螺栓1-8锁紧，横轨2设有横向调整轴2-3，横向调整轴2-3的前端设有压力轴承总成Ⅱ 2-2，压力轴承总成Ⅱ2-2外面在横向调整轴2-3设有定位销2-4，横轨2由内衬螺栓通过底座固定槽C与滑轨3连接。

实施例2

操作方法：

首先，穿戴好劳保用品，准备好工具用具；

其次，用试电笔测试配电柜外壳不带电，戴绝缘手套按停止按钮，将抽油机驴头停在上死点位置刹车，拉闸断电；

第三，将原电机及滑轨拆下，用固定螺栓把新型抽油机电机底座固定在滑轨3上，再用电机固定螺栓穿过电机固定槽D、电机底座孔将电机7固定。

第四，在皮带轮5上挂上皮带6。

第五，用扳手转动纵向调整轴1-1，带动电机7沿纵轨1左、右移动，使皮带达到松紧适度，用棘爪1-3将棘轮1-2锁紧。

第六，用扳手转动横向调节横向调整轴2-3，实现电机9沿横轨2的左、右移动，使电机7的轴心和皮带轮边缘及抽油机大皮带轮边缘和轴心达到“四点一线”，在横向调整轴2-3上插入定位销2-4。从而达到快速调整皮带松紧度和“四点一线”，减少停机时间，提高油井生产时率，增加原油产量的目的。

Claims (3)

1.一种新型抽油机电机底座，包括：纵轨（1）、横轨（2）、滑轨（3）；其特征是：所述的新型抽油机电机底座为“十”字型，纵轨（1）上面为长方形顶板（1-4），顶板（1-4）设有两道电机固定槽（D），纵轨（1）的下部纵向燕尾（1-5）插入横轨（2）的纵向燕尾槽，纵向燕尾槽的边部设有纵向垫板（1-6），纵向垫板（1-6）通过定位螺杆（1-7）端头进入盲孔（M）定位，实现滑动连接，并通过锁紧螺栓（1-8）锁紧，纵轨（1）设有纵向调整轴（1-1），纵向调整轴（1-1）右端设有压力轴承总成І（1-0），压力轴承总成І（1-0）外设有棘轮（1-2）和棘爪（1-3）；纵轨（1）的下部中心设有垂直于纵轨（1）的横向燕尾槽，横轨（2）上设有横向燕尾（2-1），横向燕尾（2-1）插入横向燕尾槽，横向燕尾槽的边部设有横向垫板（2-5），同样横向垫板（2-5）通过定位螺杆（1-7）定位，实现滑动连接，并通过锁紧螺栓（1-8）锁紧，横轨（2）设有横向调整轴（2-3），横向调整轴（2-3）的前端设有压力轴承总成Ⅱ（2-2），压力轴承总成Ⅱ（2-2）外面在横向调整轴（2-3）设有定位销（2-4），横轨（2）由内衬螺栓通过底座固定槽（C）与滑轨（3）连接。

2.根据权利要求1所述的新型抽油机电机底座，其特征是：所述横轨（2）的前面设有三条锁紧螺栓（1-8），空挡设有两条定位螺杆（1-7）。

3.根据权利要求1所述的新型抽油机电机底座，其特征是：所述横轨（2）的左侧下面同样设有三条锁紧螺栓（1-8）和两条定位螺杆（1-7），实现对横向垫板（2-5）的锁紧和定位。