CN206967657U - 木门钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种木门钻孔设备，包括机体、钻孔组件以及夹持组件；所述钻孔组件包括钻头固定板和滑动安装在钻头固定板上的钻头；所述钻头固定板安装在机体的一侧，且可沿长度方向在机体上往复滑动；所述夹持组件包括滑动安装在机体宽度方向上的两块相对设置的夹持板；两块所述夹持板沿钻头固定板的中心线对称设置；所述机体上安装有用于驱动两块所述夹持板同步滑动的驱动装置。本实用新型提供的木门钻孔设备，以降低工人的劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木门加工设备领域，具体涉及一种木门钻孔设备。
背景技术
木门因其美观大方被广泛应用于民、商用建筑及住宅。木门加工时，需要在木门上钻孔。现有的钻孔方式是，工人先在木门上画定位线，再用电钻在定位线上钻孔。现有技术存在的问题是，自动化程度低、生产效率低，并且劳动强度大，不利于木门的批量生产。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的木门钻孔设备，以降低工人的劳动强度，提高生产效率。
本实用新型提供的一种木门钻孔设备，包括机体、钻孔组件以及夹持组件；所述钻孔组件包括钻头固定板和滑动安装在钻头固定板上的钻头；所述钻头固定板安装在机体的一侧，且可沿长度方向在机体上往复滑动；所述夹持组件包括滑动安装在机体宽度方向上的两块相对设置的夹持板；两块所述夹持板沿钻头固定板的中心线对称设置；所述机体上安装有用于驱动两块所述夹持板同步滑动的驱动装置。
可选地，所述夹持板上设置有防滑齿。
可选地，所述驱动装置包括齿轮；所述齿轮与机体旋转连接；所述夹持板底部设置有齿条；所述齿条与机体滑动连接；两根所述齿条对称啮合在齿轮的两侧。
可选地，还包括滚筒输送带；所述滚筒输送带安装在机体上，且位于两块所述夹持板之间；所述机体的一侧滑动安装有支撑架，所述支撑架的底部与钻头固定板滑动连接，顶部安装有过渡输送带；所述过渡输送带与滚筒输送带可拆卸连接。
可选地，还包括电机、升降气缸、滑动气缸、激光感应器以及控制器；所述电机的动力输出端与齿轮传动连接；所述升降气缸的两端分别与支撑架和机体连接；所述滑动气缸的两端分别与钻头固定板和支撑架连接；所述激光感应器安装在机体上靠近钻头固定板的一侧；所述电机、升降气缸、滑动气缸和激光感应器分别与控制器连接。
可选地，所述夹持板上设置有压力感应器，所述压力感应器与控制器连接。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种木门钻孔设备，包括机体、钻孔组件以及夹持组件；所述钻孔组件包括钻头固定板和滑动安装在钻头固定板上的钻头；所述钻头固定板安装在机体的一侧，且可沿长度方向在机体上往复滑动；所述夹持组件包括滑动安装在机体宽度方向上的两块相对设置的夹持板；两块所述夹持板沿钻头固定板的中心线对称设置；所述机体上安装有用于驱动两块所述夹持板同步滑动的驱动装置。本实用新型提供的木门钻孔设备，以降低工人的劳动强度，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型钻孔时的结构示意图。
附图标记：
1- 机体、2-钻头固定板、3-夹持板、4-滚筒输送带、5-电机、6-升降气缸、
7-滑动气缸、8-激光感应器、9-控制器、11-齿轮、12-支撑架、21-钻头、31-齿条、32-压力感应器、121-过渡输送带。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-3，本实施例提供的一种木门钻孔设备，包括机体1、钻孔组件以及夹持组件；所述钻孔组件包括钻头固定板2和滑动安装在钻头固定板2上的钻头21；所述钻头固定板2安装在机体1的一侧，且可沿长度方向在机体1上往复滑动；所述夹持组件包括滑动安装在机体1宽度方向上的两块相对设置的夹持板3；两块所述夹持板3沿钻头固定板2的中心线对称设置；所述机体1上安装有用于驱动两块所述夹持板3同步滑动的驱动装置。初始状态下，所述钻头固定板2位于机体1上远离夹持板3的一侧。按照生产加工的图纸，调节钻头21到钻头固定板2的中心线的距离，调整到与图纸距离一致时，固定钻头21。将需要加工的木门放到机体1上，使木门位于两块所述夹持板3之间。启动驱动装置，驱动装置驱动两块所述夹持板3相对滑动夹持固定木门。钻头固定板2向靠近夹持板3的一侧滑动，所述钻头21在木门上钻孔。完成钻孔加工。本实用新型以钻头固定板2的中心线为加工基准线，由于两块所述夹持板3沿钻头固定板2的中心线对称设置，且两块所述夹持板3同步滑动，所述夹持板3夹持固定木门，即以木门的中心线为加工基准线。只需要在加工前调节钻头21到钻头固定板2的中心线的距离，再加工过程中不用给钻头21定位，降低工人的劳动强度，提高生产效率。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述钻头固定板2上设置有多个钻头夹持件，所述钻头夹持件与钻头固定板2滑动连接，所述钻头21与钻头夹持件可拆卸连接。便于同时在木门上加工多个孔，提高生产效率。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述夹持板3上设置有防滑齿。增加夹持板3与木门之间的摩擦力，便于固定木门。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括齿轮11；所述齿轮11与机体1旋转连接；所述夹持板3底部设置有齿条31；所述齿条31与机体1滑动连接；两根所述齿条31对称啮合在齿轮11的两侧。旋转齿轮11，所述齿条31带动夹持板3滑动，便于控制夹持板3的同步滑动。
作为对上述技术方案的进一步改进，还包括滚筒输送带4；所述滚筒输送带4安装在机体1上，且位于两块所述夹持板3之间；所述机体1的一侧滑动安装有支撑架12，所述支撑架12的底部与钻头固定板2滑动连接，顶部安装有过渡输送带121；所述过渡输送带121与滚筒输送带4可拆卸连接。初始状态下，所述过渡输送带121与滚筒输送带4连接，所述钻头固定板2位于滚筒输送带4的下方。当需要钻孔时，所述支撑架12向上滑动，所述过渡输送带121与滚筒输送带4分离，所述钻头固定板2与滚筒输送带4位于同一加工平面，加工完成后，所述支撑架12向下滑动恢复初始状态。便于木门的运输。
作为对上述技术方案的进一步改进，还包括电机5、升降气缸6、滑动气缸7、激光感应器8以及控制器9；所述电机5的动力输出端与齿轮11传动连接；所述升降气缸6的两端分别与支撑架12和机体1连接；所述滑动气缸7的两端分别与钻头固定板2和支撑架12连接；所述激光感应器8安装在机体1上靠近钻头固定板2的一侧；所述电机5、升降气缸6、滑动气缸7和激光感应器8分别与控制器9连接。。初始状态下，所述过渡输送带121与滚筒输送带4连接，所述钻头固定板2位于滚筒输送带4的下方。当激光感应器8感应到木门时，所述升降气缸6驱动支撑架12向上滑动，所述过渡输送带121与滚筒输送带4分离，所述钻头固定板2与滚筒输送带4位于同一加工平面，所述滑动气缸7驱动钻头固定板2向靠近夹持板3的一侧滑动完成钻孔加工。完成钻孔加工后，所述滑动气缸7驱动钻头固定板2向远离夹持板3的一侧滑动，所述升降气缸6驱动支撑架12向下滑动恢复初始状态，所述滚筒输送带4将加工完成的木门运输至下一工位，并将带加工的木门运输到机体1上，激光感应器8再次感应到木门，重复上述动作，完成加工。便于提高生产的自动化程度，便于批量生产，提高生产效率。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述夹持板3上设置有压力感应器32，所述压力感应器32与控制器9连接。防止夹持板3压力过大损伤木门。
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种木门钻孔设备，其特征在于：包括机体（1）、钻孔组件以及夹持组件；所述钻孔组件包括钻头固定板（2）和滑动安装在钻头固定板（2）上的钻头（21）；所述钻头固定板（2）安装在机体（1）的一侧，且可沿长度方向在机体（1）上往复滑动；所述夹持组件包括滑动安装在机体（1）宽度方向上的两块相对设置的夹持板（3）；两块所述夹持板（3）沿钻头固定板（2）的中心线对称设置；所述机体（1）上安装有用于驱动两块所述夹持板（3）同步滑动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的木门钻孔设备，其特征在于：所述夹持板（3）上设置有防滑齿。
3.根据权利要求1所述的木门钻孔设备，其特征在于：所述驱动装置包括齿轮（11）；所述齿轮（11）与机体（1）旋转连接；所述夹持板（3）底部设置有齿条（31）；所述齿条（31）与机体（1）滑动连接；两根所述齿条（31）对称啮合在齿轮（11）的两侧。
4.根据权利要求3所述的木门钻孔设备，其特征在于：还包括滚筒输送带（4）；所述滚筒输送带（4）安装在机体（1）上，且位于两块所述夹持板（3）之间；所述机体（1）的一侧滑动安装有支撑架（12），所述支撑架（12）的底部与钻头固定板（2）滑动连接，顶部安装有过渡输送带（121）；所述过渡输送带（121）与滚筒输送带（4）可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的木门钻孔设备，其特征在于：还包括电机（5）、升降气缸（6）、滑动气缸（7）、激光感应器（8）以及控制器（9）；所述电机（5）的动力输出端与齿轮（11）传动连接；所述升降气缸（6）的两端分别与支撑架（12）和机体（1）连接；所述滑动气缸（7）的两端分别与钻头固定板（2）和支撑架（12）连接；所述激光感应器（8）安装在机体（1）上靠近钻头固定板（2）的一侧；所述电机（5）、升降气缸（6）、滑动气缸（7）和激光感应器（8）分别与控制器（9）连接。
6.根据权利要求5所述的木门钻孔设备，其特征在于：所述夹持板（3）上设置有压力感应器（32），所述压力感应器（32）与控制器（9）连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN115179367A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-10-14 | 山东凡森机械设备制造有限公司 | 一种用于木门侧孔加工的装置 |
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