CN206734672U - 砂浆配料计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种砂浆配料计量装置，包括储料罐，储料罐上设有粗下料斗和精下料斗，储料罐下方对应粗下料斗和精下料斗设有送料轨道，送料轨道上设有送料推车，精下料斗下方的送料轨道上设有计量装置，采用本实用新型利用粗下料斗下方进行粗接料，当物料接近净含量要求时再利用送料轨道将送料推车推送至精下料斗下方继续接料并计量，计量过程中较重的包装袋只有部分时间与计量装置接触，计量装置不易失准，同时利用粗下料斗和两个精下料斗的配合，操作粗下料斗的工人接完料后可根据实际工况将物料移送到其中一个空闲的精下料斗工位进行计量操作，这样可大大提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重计量装置，具体涉及一种砂浆配料计量装置。
背景技术
干混砂浆(又称预拌干砂浆)是一种工厂化生产的具有质量保证的新型建筑材料。推广使用干混砂浆是取代现场人工配制，减少城市环境污染，确保建筑施工质量，建设资源节约型社会发展的需要。干混砂浆品种繁多，有普通砌筑、地面砂浆，还有具有防水、保温、抗裂、粘结、饰面及地面自流平等功能和用途的特种砂浆等。干混砂浆生产厂按不同的施工需求合理配比砂浆的各成分后，再按规格称重计量装袋，封袋后即成为成品干混砂浆出售，由于袋装的干混砂浆一般较重，大部分为50kg/袋，若直接在计量称上装袋计量，计量称长期受到重压容易失准。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种砂浆配料计量装置。
技术方案如下：一种砂浆配料计量装置，其关键在于：包括储料罐，该储料罐上设有粗下料斗和精下料斗，所述储料罐下方对应所述粗下料斗和精下料斗设有送料轨道，所述送料轨道上设有送料推车，所述精下料斗下方的所述送料轨道上设有计量装置。采用上述技术方案在计量包装时，将包装袋放置在送料推车上，置于粗下料斗下方进行粗接料，当物料接近净含量要求时再利用送料轨道将送料推车推送至精下料斗下方继续接料，由于精下料斗下方的送料轨道上设有计量装置，此时可一边观察计量值一边缓慢放料直至满足包装要求，接料过程中较重的包装袋只有部分时间与计量装置接触，计量装置不易失准，且有利于延长其使用寿命。
作为优选：上述送料轨道包括粗接料轨道和精准计量轨道，所述粗下料斗下方设有所述粗接料轨道，所述精下料斗下方设有所述精准计量轨道，所述粗接料轨道和精准计量轨道对接形成所述送料轨道，所述精准计量轨道上设有所述计量装置。采用此设计采用此设计送料轨道采用分段式对接，精准计量轨道计量时不影响粗接料轨道的使用。
上述计量装置为电子计量磅，所述精准计量轨道固定安装所述电子计量磅上。采用地磅计量，使用简单易操作且安装维护成本较低。
上述储料罐上设有两个所述精下料斗，两个所述精下料斗分别位于所述粗下料斗两侧，两个所述精下料斗的下方分别设有所述精准计量轨道，所述粗接料轨道的两端分别与两个所述精下料斗下方的所述精准计量轨道对接。采用此设计粗下料斗下来较快，精下料斗下料较慢，操作粗下料斗的工人接完料后可根据实际工况将物料移送到其中一个空闲的精下料斗工位进行计量操作，这样可大大提升工作效率。
上述送料轨道上设有两个所述送料推车，其中一个所述送料推车位于所述粗下料斗下方，另一个所述送料推车位于任一个所述精下料斗下方。采用此设计两个送料推车轮流使用，根据实际工况流转，有利于提供工作效率。
上述精准计量轨道远离所述粗接料轨道的一端设有小车限位板，所述小车限位板的内壁上设有缓冲软垫。采用此方案在移送送料推车的过程中通过限位板防止小车冲出轨道，缓冲软垫对小车起到缓冲作用，防止撞击过于猛烈导致物料倾倒浪费。
上述粗下料斗的出料口大于所述精下料斗的出料口，粗下料斗和精下料斗的出料口上分别设有出料盖板，所述粗下料斗和精下料斗的斗壁上分别设有振动电机。采用此设计混料时可利用出料盖板关闭下料斗，下来时再打开，下料时振动电机振动防止堵料。
上述储料罐内设有螺旋形搅拌桨，该螺旋形搅拌桨的旋转中心线与所述粗下料斗或精下料斗的落料方向垂直。采用此设计采用此设计既方便搅拌又可利用该搅拌桨叶下料。
有益效果：采用本实用新型在计量包装时，先利用粗下料斗下方进行粗接料，当物料接近净含量要求时再利用送料轨道将送料推车推送至精下料斗下方继续接料，由于精下料斗下方的送料轨道上设有计量装置，此时可一边观察计量值一边缓慢放料直至满足包装要求，计量过程中较重的包装袋只有部分时间与计量装置接触，计量装置承重时间较短不易失准，且有利于延长其使用寿命，同时利用粗下料斗和两个精下料斗的配合，操作粗下料斗的工人接完料后可根据实际工况将物料移送到其中一个空闲的精下料斗工位进行计量操作，这样可大大提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种砂浆配料计量装置，包括储料罐1，该储料罐1上设有粗下料斗2和精下料斗3，所述储料罐1下方对应所述粗下料斗2和精下料斗3设有送料轨道，所述送料轨道上设有送料推车7，所述精下料斗3下方的所述送料轨道上设有计量装置。
所述送料轨道包括粗接料轨道4和精准计量轨道5，所述粗下料斗2下方设有所述粗接料轨道4，所述精下料斗3下方设有所述精准计量轨道5，所述粗接料轨道4和精准计量轨道5对接形成所述送料轨道，所述精准计量轨道5上设有所述计量装置，所述计量装置为电子计量磅6，所述精准计量轨道5固定安装所述电子计量磅6上，所述储料罐1上设有两个所述精下料斗3，两个所述精下料斗3分别位于所述粗下料斗2两侧，两个所述精下料斗3的下方分别设有所述精准计量轨道5，所述粗接料轨道4的两端分别与两个所述精下料斗3下方的所述精准计量轨道5对接，所述送料轨道上设有两个所述送料推车7，其中一个所述送料推车7位于所述粗下料斗2下方，另一个所述送料推车7位于任一个所述精下料斗3下方，所述精准计量轨道5远离所述粗接料轨道4的一端设有小车限位板8，所述小车限位板8的内壁上设有缓冲软垫9，该缓冲软垫9为海绵。
从图中还可以看出，所述粗下料斗2的出料口大于所述精下料斗3的出料口，所述粗下料斗2和精下料斗3的出料口上分别设有出料盖板10，所述粗下料斗2和精下料斗3的斗壁上分别设有振动电机11，所述储料罐1内设有螺旋形搅拌桨12，该螺旋形搅拌桨12的旋转中心线与所述粗下料斗2或精下料斗3 的落料方向垂直。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砂浆配料计量装置，其特征在于：包括储料罐(1)，该储料罐(1)上设有粗下料斗(2)和精下料斗(3)，所述储料罐(1)下方对应所述粗下料斗(2)和精下料斗(3)设有送料轨道，所述送料轨道上设有送料推车(7)，所述精下料斗(3)下方的所述送料轨道上设有计量装置。
2.根据权利要求1所述的砂浆配料计量装置，其特征在于：所述送料轨道包括粗接料轨道(4)和精准计量轨道(5)，所述粗下料斗(2)下方设有所述粗接料轨道(4)，所述精下料斗(3)下方设有所述精准计量轨道(5)，所述粗接料轨道(4)和精准计量轨道(5)对接形成所述送料轨道，所述精准计量轨道(5)上设有所述计量装置。
3.根据权利要求2所述的砂浆配料计量装置，其特征在于：所述计量装置为电子计量磅(6)，所述精准计量轨道(5)固定安装所述电子计量磅(6)上。
4.根据权利要求2或3所述的砂浆配料计量装置，其特征在于：所述储料罐(1)上设有两个所述精下料斗(3)，两个所述精下料斗(3)分别位于所述粗下料斗(2)两侧，两个所述精下料斗(3)的下方分别设有所述精准计量轨道(5)，所述粗接料轨道(4)的两端分别与两个所述精下料斗(3)下方的所述精准计量轨道(5)对接。
5.根据权利要求4所述的砂浆配料计量装置，其特征在于：所述送料轨道上设有两个所述送料推车(7)，其中一个所述送料推车(7)位于所述粗下料斗(2)下方，另一个所述送料推车(7)位于任一个所述精下料斗(3)下方。
6.根据权利要求2所述的砂浆配料计量装置，其特征在于：所述精准计量轨道(5)远离所述粗接料轨道(4)的一端设有小车限位板(8)，所述小车限位板(8)的内壁上设有缓冲软垫(9)。
7.根据权利要求1、2或6所述的砂浆配料计量装置，其特征在于：所述粗下料斗(2)的出料口大于所述精下料斗(3)的出料口，所述粗下料斗(2)和精下料斗(3)的出料口上分别设有出料盖板(10)，所述粗下料斗(2)和精下料斗(3)的斗壁上分别设有振动电机(11)。
8.根据权利要求1所述的砂浆配料计量装置，其特征在于：所述储料罐(1)内设有螺旋形搅拌桨(12)，该螺旋形搅拌桨(12)的旋转中心线与所述粗下料斗(2)或精下料斗(3)的落料方向垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720291573.3U CN206734672U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 砂浆配料计量装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206734672U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109178747A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-11 | 哈工大机器人义乌人工智能研究院 | 实验室用自动配料系统 |
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2017
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