CN201023276Y

CN201023276Y - 小型多功能搅拌站

Info

Publication number: CN201023276Y
Application number: CNU2007200492270U
Authority: CN
Inventors: 刘志明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-03-09
Filing date: 2007-03-09
Publication date: 2008-02-20
Anticipated expiration: 2017-03-09

Abstract

本实用新型涉及一种小型多功能搅拌站，包括罐体及支撑罐体的支座，在罐体的顶部安装有提升系统，罐体内腔通过分隔板将罐体分隔成三个互不相通的贮仓，贮仓分别与水泥进管和粉煤灰进管连通，在罐体的一侧设有砂和石子受料斗、罐体的底部是倾斜底，在倾斜底下部安装有砂、石贮、溜槽及水泥出口及粉煤灰出口，在对应的水泥和粉煤灰出口的下方设有水泥粉煤灰称量斗，称量的传感器安装在罐体支架上，对应的砂、石溜贮槽的出口的下方设有砂、石称量斗，在水泥粉煤灰称量斗和砂、石称量斗的下方装有搅拌机的搅拌盘。本实用新型计量准确，操作安全方便，并做到无尘作业；具有结构紧凑、制作成本低、工作效率高的优点，适合于各种建筑工地使用。

Description

小型多功能搅拌站

【技术领域】

本实用新型涉及一种建筑施工设备，尤其是涉及一种能够将水泥、粉煤灰、砂、石、水和添加剂进行准确计量后配制成混凝土和砂浆的小型多功能搅拌站。

【背景技术】

本实用新型是在本申请人在先申请的“多功能环保搅拌站”、其申请号是200720047825.4的结构的改进，上述申请针对水泥、粉煤灰及砂、石的计量是以体积法计量，相对误差较大，尚未能完全达到国家相关标准中所要求的计量精度要求，并且功能还不够完善。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种提供一种称重精确、操作简便的小型多功能搅拌站。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型多功能搅拌站，包括罐体及支撑罐体的支座，在罐体的顶部安装有提升系统，罐体内腔通过分隔板将罐体分隔成三个互不相通的贮仓，贮仓分别与水泥进管和粉煤灰进管连通，在罐体的一侧设有砂和石子受料斗、罐体的底部是倾斜底，在倾斜底下部安装有砂、石贮、溜槽及水泥出口及粉煤灰出口，在对应的水泥和粉煤灰出口的下方设有水泥粉煤灰称量斗，称量的传感器安装在罐体支架上，对应的砂、石溜贮槽的出口的下方设有砂、石称量斗，在水泥粉煤灰称量斗和砂、石称量斗的下方装有搅拌机的搅拌盘。

所述提升系统包括可旋转的吊机工字梁，吊机工字梁安装在吊机座上，吊机座安装在罐顶上，吊机工字架安装有二台可行走的电动葫芦，吊机与吊机减速箱所带动的减速齿轮相联。

所述工字梁上装有加强绳索。

所述的水泥、粉煤灰出口及水泥、粉煤灰称量斗的出口安装有由压缩空气所驱动的阀门，在砂、石贮溜槽的出口和砂石称量斗的出口及搅拌机的出口，都安装有由压缩空气驱动的阀门。

所述由压缩空气驱动的阀门与搅拌站的微机自动控制系统相联。

所述搅拌机的搅拌臂通过搅拌机减速箱与搅拌机电动机相连接。

所述支座的下部安装有底板。

本实用新型的有益效果是：通过罐顶安装的小型吊机，实现砂、石的上料混凝土或砂浆的装车作业，通过溜槽使砂中小石子得到筛除，使用了电子称重，使计量准确，保证了混凝土或砂浆的质量，并做到无尘作业。具有结构紧凑、制作成本低、工作效率高的优点，适合于各种建筑工地使用。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A面的剖视图；

图3是图1的俯视图。

图中：1-加强绳索，2-工字梁，3-电动葫芦，4-吊机座，5-吊机电机减速箱，6-罐体，7-粉煤灰进管，8-粉煤灰分隔板，9-砂、石受料斗，10-砂、石贮溜槽，11-支座，12-底板，13-空气压缩机，14-搅拌机电动机，15-搅拌盘，16-水泵，17-水泥、粉煤灰称量斗，18-砂、石称量斗，19-称重传感器，20-砂、石称量斗出口阀门，21-粉煤灰出口阀门，22-筛石子溜筛，23-搅拌机减速箱，24-搅拌臂，25-石贮溜槽出口阀门，26-砂贮溜槽出口阀门，27-减水剂贮槽，28-支架，29-水泥、粉煤灰分隔板，30-电动葫芦，31-检修人孔，32-粉煤灰进管，33-水泥进管，34-倾斜底板，35-微机，36-搅拌机出口，37-水泥、粉煤灰称量斗出口阀门，38-粉煤出口阀门，39-水泥出口阀门。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1、图2和图3，一种小型多功能搅拌站，包括罐体6及支撑罐体6的支座11，在罐体6的内腔设有分隔板29，该分隔板29将罐体6分隔成水泥仓和粉煤灰仓，粉煤灰分隔板8又将粉煤灰仓分隔成二个互不相通的贮仓，用于分别贮存用于混凝土和砂浆的不同质量档次的粉煤灰，水泥进管33与水泥仓相连，用于往罐内泵进水泥，粉煤灰管7和32分别与一个粉煤灰仓相连。水泥出口和粉煤灰出口处分别安装有由压缩空气驱动的粉煤出口阀门38和水泥出口阀门39，水泥、粉煤灰通过阀门溜进水泥、粉煤灰称量斗17，经称量后的水泥、粉煤灰由阀门进入搅拌机盘15，在罐体6一侧设有受料斗9，受料斗9下是砂、石贮溜槽10，贮溜槽10具有贮存砂、石功能和输送砂石至砂、石计量斗18的功能，砂、石经阀门进入砂、石称量斗18称重后，根据微机35的指令，经阀门进入搅拌机盘15。

在配制混凝土时，按混凝土配合比，将每盘混凝土所需的水泥重量，粉煤灰的重量和砂、石和水及减水剂的重量数据输入微机，按起动按钮，微机指令，压缩空气驱动的水泥阀门开启，水泥进入水泥、粉煤灰称量斗17，当水泥重量达到设定的数值时，微机35指令水泥阀门瞬时关闭，同时开启粉煤灰阀，当加入的粉煤灰达到设定值时，微机35指令粉煤灰阀关闭，当水泥、粉煤灰在计量时，微机35同时指令进行砂、石的计量，当砂、石计量完毕之后，微机35指令使水泥、粉煤灰称量斗21的出口阀门和砂、石称量斗出口阀口20开启，水泥、粉煤灰和砂石进入搅拌机盘15，搅拌机电动机14带动搅拌机减速箱23联动搅拌臂24，微机35同时指令水泵和减水剂泵工作，由电子元件控制水泵的工作时间的长短，实现水和减水剂的计量，加入水和减水剂后搅拌成混凝土。

当需要放出混凝土时，操作员按出料按钮，由压缩空气驱动的出料阀门开启，放出混凝土，当需要将混凝土装车远运时，电动葫芦30将装满混凝土的吊斗提升到一定的高度，将混凝土卸进运输工具中。当需要搅拌砂浆时，吊车可将装满砂子的吊斗将毛砂提升到砂子受料斗上，卸出毛砂。毛砂中的小石子经砂子贮溜槽10上层的石子溜筛而筛去。石子贮溜槽改为贮存拌制砂浆的石灰膏，将配制砂浆所需的水泥、粉煤灰和砂子、石灰膏的数据输入微机，微机35就可以按要求指令配制出合格的砂浆。

罐体6的内腔分成三个贮仓，在三个仓的顶端有相互通气的小管，当向其中一个仓灌进材料时，仓内的空气经小管流向另二个仓，在另外二个仓的进口管的进口端，捆扎有除尘布袋，这样灌装材料时所产生的粉尘经布袋过滤，做到完全无尘作业。

本搅拌站整体较大，工作重心较高，为保证罐体6的稳定，特在支座11的下部安装有底板12，并在底板12上堆放一定数量的砂石，就能有效降低罐体的重心；减水剂贮槽27焊接在支架28上，在贮存减水剂的同时可以降低搅拌站的重心，搅拌机电动机14和空气压缩机13固定在底板12上，使整个搅拌站成为一体，吊车工字梁2平行于罐体6，以方便运输，只需吊装一下，就能完成整个搅拌站的装和卸。

Claims

1.一种小型多功能搅拌站，包括罐体及支撑罐体的支座，其特征是：在罐体的顶部安装有提升系统，罐体内腔通过分隔板将罐体分隔成三个互不相通的贮仓，贮仓分别与水泥进管和粉煤灰进管连通，在罐体的一侧设有砂和石子受料斗、罐体的底部是倾斜底，在倾斜底下部安装有砂、石贮、溜槽及水泥出口及粉煤灰出口，在对应的水泥和粉煤灰出口的下方设有水泥粉煤灰称量斗，称量的传感器安装在罐体支架上，对应的砂、石溜贮槽的出口的下方设有砂、石称量斗，在水泥粉煤灰称量斗和砂、石称量斗的下方装有搅拌机的搅拌盘。

2.如权利要求1所述的小型多功能搅拌站，其特征是：所述提升系统包括可旋转的吊机工字梁，吊机工字梁安装在吊机座上，吊机座安装在罐顶上，吊机工字梁安装有二台可行走的电动葫芦，吊机工字梁与吊机减速箱所带动的减速齿轮相联。

3.如权利要求2所述的小型多功能搅拌站，其特征是：所述工字梁上装有加强绳索。

4.如权利要求1所述的小型多功能搅拌站，其特征是：所述的水泥、粉煤灰出口及水泥、粉煤灰称量斗的出口安装有由压缩空气所驱动的阀门，在砂、石贮溜槽的出口和砂石称量斗的出口及搅拌机的出口，都安装有由压缩空气驱动的阀门。

5.如权利要求4所述的小型多功能搅拌站，其特征是：所述由压缩空气驱动的阀门与搅拌站的微机自动控制系统相联。

6.如权利要求1所述的小型多功能搅拌站，其特征是：所述搅拌机的搅拌臂通过搅拌机减速箱与搅拌机电动机相连接。

7.如权利要求1所述的小型多功能搅拌站，其特征是：所述支座的下部安装有底板。