CN206733450U - 一种改进型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改进型模具，属于模具技术领域。它解决了现有的模具使用不方便的问题。本改进型模具包括：定模板，其横向设置，在定模板的上表面设置有固定板，在固定板的端面上开设有安装槽且在安装槽内设置有下模板，在下模板上开设有第一型腔；动模板，其设置于固定板上，在动模板上设置有上模板且在上模板上开设有第二型腔；进料件，其轴向设置于动模板上且所述进料件与容纳腔相通；抽真空组件，其设置为两组，两组抽真空组件分别设置于上模板的两侧且两组抽真空组件均与容纳腔相通；顶出组件，其设置于定模板上，所述顶出组件包括底板和多个顶出杆。本改进型模具具有使用方便、进料效率高的优点。

Description

一种改进型模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种改进型模具。

背景技术

模具是指能在外力作用下使热化的原料固化形成特定形状和尺寸产品的工具，具体地，模具包括动模板和定模板，在定模板和动模板上具有预先开设的内腔，将热化的原料导入至内腔，动模板和定模板两者合拢能使原料经过挤压和固化而形成产品，当动模板和定模板两者分开时，取出成型的产品；但是现有技术中的模具存在使用不方便、进料效率差的技术问题，为解决现有模具结构上的不足，需要设计一种进料效率高、使用方便的改进型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用方便、进料效率高的改进型模具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进型模具，包括：

定模板，其横向设置，在定模板的上表面设置有固定板，在固定板的端面上开设有安装槽且在安装槽内设置有下模板，在下模板上开设有第一型腔；

动模板，其设置于固定板上，在动模板上设置有与下模对应的上模板且在上模板上开设有与第一型腔对应的第二型腔，所述第一型腔和第二型腔两者合围而成用于模具成型的容纳腔；

进料件，其轴向设置于动模板上且所述进料件与容纳腔相通；

抽真空组件，其设置为两组，两组抽真空组件分别设置于上模板的两侧且两组抽真空组件均与容纳腔相通；

顶出组件，其设置于定模板上，所述顶出组件包括底板和多个顶出杆，所述底板卡设于定模板上，各顶出杆的下端均设置于底板上且顶出杆的上端均穿过下模板并插入第一型腔内。

在上述的一种改进型模具中，所述进料件包括进料筒和进料盘，所述进料筒轴向设置于动模板上，所述进料盘设置于固定板上且进料筒的下端穿过动模板并与进料盘相连，在进料盘上开设有与容纳腔相通的进料孔，在进料筒的中部轴向开设有与进料孔相通的导料孔。

在上述的一种改进型模具中，所述抽真空组件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板横向设置于固定板上，在第一连接板上开设有与容纳腔相通的连接槽，所述第二连接板设置于动模板上且第二连接板抵靠于连接板的表面，在第二连接板上开设有与连接槽相通的连接孔。

在上述的一种改进型模具中，所述定模板的数量为两个且两个定模板分别设置于底板的两侧，在两定模板上均开设有横向设置的滑槽，所述底板的两端分别开设于两滑槽内。

在上述的一种改进型模具中，所述顶出组件包括底板和多个顶出杆，所述底板卡设于定模板上，各顶出杆的下端均设置于底板上且顶出杆的上端均穿过下模板并插入容纳腔内。

在上述的一种改进型模具中，在底板上多个固定柱，各固定柱向上穿过固定板并抵靠于动模板上。

在上述的一种改进型模具中，在固定板上设置有4个连接柱，4个连接柱分别呈矩形状设置于固定板上且4个连接柱的上端伸入动模板内。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

1、在动模板上轴向设置有进料件，进料件的下端与容纳腔相通，使得原料能通过进料筒直接导入至容纳腔内，从而提高了本实用新型的进料效率。

2、在上模板的两侧分别设置有抽真空组件，该抽真空组件均与容纳腔相通，在工作过程中，抽气设备能通过抽真空组件将容纳腔内的空气向外抽出并使在容纳腔内形成真空环境，保证了原料能均匀分布于容纳腔内，提高了模具质量。

3、在定模板上设置有顶出组件，顶出组件包括底板和多个顶出杆，底板卡设于定模板上，各顶出杆的下端均设置于底板上且顶出杆的上端均穿过固定板并插入第一型腔内，底板能带动顶出杆向上顶出成型模具，从而方便了本实用新型的使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中剖视图。

图3是本实用新型的部分结构示意图。

图4是本实用新型的爆炸示意图。

图中，100、定模板；110、固定板；120、下模板；200、动模板；210、上模板；300、进料筒；301、导料孔；310、进料盘；311、进料孔；400、第一连接板；410、第二连接板；411、连接孔；500、上底板；501、下底板；510、顶出杆；600、固定柱；700、连接柱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本改进型模具包括定模板100和动模板200，在定模板100和动模板200两者之间开设有用于模具成型的容纳腔，在工作过程中，原料注入至容纳腔内并通过动模板200和定模板100两者合模，使得原料在合模压力的作用下固化为成型模具。

上述定模板100横向设置于设备上且在定模板100上设置有固定板110，在固定板110的上端面开设有安装槽且在安装槽内设置有下模板120，在下模板120上开设有第一型腔；上述动模板200设置于固定板110上，在动模板200上开设有与下模对应的上模板210且在上模板210上开设有与第一型腔对应的第二型腔，并且，上述第一型腔和第二型腔合围形成上述容纳腔。

在固定板110上设置有4个连接柱700，4个连接柱700呈矩形状设置于固定板110上且4个连接柱700的上端均伸入动模板200内，在运动过程中，动模板200能沿着连接柱700在轴向方向靠近或远离固定板110，提高了固定板110和动模板200两者的合模效率，同时也保证了本实用新型的合模精度。

值得注意的是，在本实用新型中在动模板200上设置有与容纳腔相通的进料件，该进料件的设置使得原料能通过进料件直接导入至容纳腔内，从而方便了本实用新型的进料，同时也提高了进料效率。

优选地，上述进料件包括进料筒300和进料盘310，具体地，进料筒300轴向设置于动模板200上，进料盘310设置于固定板110上且该进料筒300的下端穿过动模板200并与进料盘310相连，在进料盘310上开设有与容纳腔相通的进料孔311，在进料筒300上开设有与进料孔311相通的导料孔301。

进一步地，在进料筒300的上端面设置开设有安装槽，上述导料孔301设置于安装槽的中部，安装槽的设置方便了进料筒300与进料设备的安装，方便了进料筒300的安装。

在上模板210的两侧对称设置有抽真空组件且两个抽真空组件均与容纳腔相通，两抽真空组件能在原料导入至容纳腔内前将容纳腔内的空气抽出并在容纳腔内形成真空环境，从而提高了原料通过进料筒300和进料盘310导入至容纳腔内的进料效率，同时保证了原料能均匀分布于容纳腔内。

优选地，上述抽真空组件包括第一连接板400和第二连接板410，上述第一连接板400上横向设置于固定板110上且在第一连接板400上开设有与容纳腔相通的连接槽，第二连接板410横向设置于动模板200上且在第二连接板410的侧壁上开设有与连接槽相通的连接孔411，外界的抽真空设备安装于第二连接板410上，从而抽真空设备能将容纳腔内的空气通过连接槽和连接孔411向外导出。

在定模板100上设置有顶出组件且顶出组件的上端穿过固定板110并穿设于下模板120上，具体地，上述顶出组件包括底板和多个顶出杆510，底板卡设于定模板100上，各顶出杆510的下端均设置于底板上且顶出杆510的上端均向上穿过固定板110并插入容纳腔内。

当模具固化成型后，底板带动上模板210远离固定板110，同时，底板能带动顶出杆510在轴向方向上移动并使顶出杆510将容纳腔内的成型模具向上顶出容纳腔，并且上述顶出杆510的数量为多个，多个顶出杆510分别与模具的各部件接触，使得模具在顶出过程中各部件受力均匀，从而避免模具出现拉伤现象的产生，提高了模具的成品率。

上述定模板100的数量为两个，两个定模板100分别抵靠于固定板110的下表面且两定模板100分别对称设置于底板的两侧，在两定模板100的内侧壁上分别开设有横向设置的滑槽，底板的两端分别卡设于两滑槽内，定模板100的设置限制了底板在轴向方向上相对定模板100发生位置偏移现象的产生。

优选地，在底板上设置有多个固定柱600，各固定柱600的上端穿过下模板120并抵靠于动模板200上，上述底板能带动固定柱600在轴向方向移动并使固定柱600能向上顶出上模板210，方便了自容纳腔内取出模具。

进一步地，上述底板包括相连的上底板500和下底板501，上底板500设置于下底板501的上方且上底板500和下底板501均卡设于滑槽内，固定柱600的下端穿过上底板500并抵靠于下底板501上，同时，上述顶出杆510的下端均穿过上底板500并抵靠于下底板501上，从而底板在轴向方向向上移动能带动固定柱600和顶出杆510向上顶出动模板200和成型模具。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种改进型模具，包括：

定模板，其横向设置，在定模板的上表面设置有固定板，在固定板的端面上开设有安装槽且在安装槽内设置有下模板，在下模板上开设有第一型腔；

动模板，其设置于固定板上，在动模板上设置有与下模对应的上模板且在上模板上开设有与第一型腔对应的第二型腔，所述第一型腔和第二型腔两者合围而成用于模具成型的容纳腔；

进料件，其轴向设置于动模板上且所述进料件与容纳腔相通；

抽真空组件，其设置为两组，两组抽真空组件分别设置于上模板的两侧且两组抽真空组件均与容纳腔相通；

顶出组件，其设置于定模板上，所述顶出组件包括底板和多个顶出杆，所述底板卡设于定模板上，各顶出杆的下端均设置于底板上且顶出杆的上端均穿过下模板并插入第一型腔内。

2.根据权利要求1所述的一种改进型模具，其特征在于，所述进料件包括进料筒和进料盘，所述进料筒轴向设置于动模板上，所述进料盘设置于固定板上且进料筒的下端穿过动模板并与进料盘相连，在进料盘上开设有与容纳腔相通的进料孔，在进料筒的中部轴向开设有与进料孔相通的导料孔。

3.根据权利要求2所述的一种改进型模具，其特征在于，所述抽真空组件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板横向设置于固定板上，在第一连接板上开设有与容纳腔相通的连接槽，所述第二连接板设置于动模板上且第二连接板抵靠于连接板的表面，在第二连接板上开设有与连接槽相通的连接孔。

4.根据权利要求3所述的一种改进型模具，其特征在于，所述定模板的数量为两个且两个定模板分别设置于底板的两侧，在两定模板上均开设有横向设置的滑槽，所述底板的两端分别开设于两滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种改进型模具，其特征在于，所述顶出组件包括底板和多个顶出杆，所述底板卡设于定模板上，各顶出杆的下端均设置于底板上且顶出杆的上端均穿过下模板并插入容纳腔内。

6.根据权利要求5所述的一种改进型模具，其特征在于，在底板上多个固定柱，各固定柱向上穿过固定板并抵靠于动模板上。

7.根据权利要求6所述的一种改进型模具，其特征在于，在固定板上设置有4个连接柱，4个连接柱分别呈矩形状设置于固定板上且4个连接柱的上端伸入动模板内。