CN208247346U - 一种用于生产卧式电感器保护壳的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种用于生产卧式电感器保护壳的模具，本实用新型的上模芯与上注塑件、下模芯与下注塑件均单独设置，在上模芯或者下模芯出现问题时，可进行更换，并且本实用新型采用下注塑件的固定柱和上注塑件的固定孔的配合使用，下模芯的限位柱和下模芯的限位孔的配合使用，可对上注塑件和下注塑件进行双重的定位，可有效的保证上模芯和下模芯的对准程度，保证注塑时卧式电感器保护壳的良品率，还有本实用新型具有多个注塑腔，可一次性完成多个卧式电感器保护壳的注塑，有效的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种用于生产卧式电感器保护壳的模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
但是目前的注塑模具的模座与模芯一般都是一体成型的，当模芯出现问题，要和模具一起更换，并且现有的注塑模具一般通过上下模座进行一重定位，在长时间注塑之后，如上下模座发生形变，容易产生不良品，还有现有生产电感器保护壳的模具一般都单个注塑。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种可更换模芯且具有双重定位的用于生产卧式电感器保护壳的模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的一种用于生产卧式电感器保护壳的模具，包括底座、第一支撑柱、第二支撑柱、上注塑件、下注塑件、顶针板、驱动装置、复位装置、上模芯和下模芯，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱安装于所述底座上部，所述上注塑件和所述下注塑件从上往下依次安装于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的上端，所述顶针板安装于所述下注塑件下端，所述下注塑件上端设置有固定柱，所述上注塑件上设置有与所述固定柱配合使用的固定孔，所述上模芯可拆卸安装于所述上注塑件下部，所述下模芯可拆卸安装于所述下注塑件上部，所述上模芯和所述与下模芯之间形成有用于注塑卧式电感器保护壳的注塑腔，所述注塑腔设置有多个，相邻的所述注塑腔之间设置有引流通道，所述下模芯设置有限位柱，所述上模芯设置有与所述限位柱配合使用的限位孔，所述顶针板设置有将电感器保护壳从注塑腔顶出的顶针，所述下注塑件和所述下模芯设置有用于顶针活动的第一通道；所述驱动装置用于驱动顶针板的顶针将电感器保护壳从注塑腔顶出；所述复位装置用于驱动顶针板向底座复位，所述驱动装置安装于所述顶针板下端。
作为优选，多个所述注塑腔呈十字形分布。
作为优选，所述固定柱和所述固定孔均设置有四个。
作为优选，所述限位柱和所述限位孔均设置有两个。
作为优选，所述复位装置包括两个弹簧，所述弹簧的两端分别与所述顶针板和所述下注塑件抵接。
作为优选，所述驱动装置为气缸驱动。
作为优选，所述上注塑件和所述下注塑件均设置有散热通道。本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种用于生产卧式电感器保护壳的模具，本实用新型的上模芯与上注塑件、下模芯与下注塑件均单独设置，在上模芯或者下模芯出现问题时，可进行更换，并且本实用新型采用下注塑件的固定柱和上注塑件的固定孔的配合使用，下模芯的限位柱和下模芯的限位孔的配合使用，可对上注塑件和下注塑件进行双重的定位，可有效的保证上模芯和下模芯的对准程度，保证注塑时卧式电感器保护壳的良品率，还有本实用新型具有多个注塑腔，可一次性完成多个卧式电感器保护壳的注塑，有效的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的所述上注塑件示意图。
图3为本实用新型的所述下注塑件示意图。
附图标记分别为：
底座--1，第一支撑柱--2，第二支撑柱--3，上注塑件--4，下注塑件--5，顶针板--6，驱动装置--7，复位装置--8，固定柱--9，固定孔--10，上模芯--11，下模芯--12，注塑腔--13，引流通道--14，限位柱--15，限位孔--16，顶针--17，第一通道--18，弹簧--19，散热通道--20。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1-3所示，本实用新型提供的一种用于生产卧式电感器保护壳的模具，包括底座1、第一支撑柱2、第二支撑柱3、上注塑件4、下注塑件5、顶针板6、驱动装置7和复位装置8，所述第一支撑柱2和所述第二支撑柱3安装于所述底座1上部，所述上注塑件4和所述下注塑件5从上往下依次安装于所述第一支撑柱2和所述第二支撑柱3的上端，所述顶针板6安装于所述下注塑件5下端，所述复位装置8用于驱动顶针板6向底座1复位，所述驱动装置7安装于所述顶针板6下端，所述下注塑件5上端设置有固定柱9，所述上注塑件4上设置有与所述固定柱9配合使用的固定孔10，所述上模芯11可拆卸安装于所述上注塑件4下部，所述下模芯12可拆卸安装于所述下注塑件5上部，所述上模芯11和所述下模芯12之间形成有用于注塑卧式电感器保护壳的注塑腔13，所述注塑腔13设置有多个，相邻的所述注塑腔13之间设置有引流通道14，所述下模芯12设置有限位柱15，所述上模芯11设置有与所述限位柱15配合使用的限位孔16，所述顶针板6设置有将电感器保护壳从注塑腔13顶出的顶针17，所述下注塑件5和所述下模芯12设置有用于顶针17活动的第一通道18；所述驱动装置7用于驱动顶针板6的顶针17将电感器保护壳从注塑腔13顶出；本实用新型的上模芯11与上注塑件4、下模芯12与下注塑件5均单独设置，在上模芯11或者下模芯12出现问题时，可进行更换，并且本实用新型采用下注塑件5的固定柱9和上注塑件4的固定孔10的配合使用，下模芯12的限位柱15和下模芯12的限位孔16的配合使用，可对上注塑件4和下注塑件5进行双重的定位，可有效的保证上模芯11和下模芯12的对准程度，保证注塑时卧式电感器保护壳的良品率，还有本实用新型具有多个注塑腔13，可一次性完成多个卧式电感器保护壳的注塑，有效的提高了生产效率。
如图2、3所示，本实施例中，多个所述注塑腔13呈十字形分布。
如图2、3所示，本实施例中，为进一步防止上注塑件4和下注塑件5的相对位置发生偏移，将所述固定柱9和所述固定孔10均设置有四个。
如图2、3所示，本实施例中，所述限位柱15和所述限位孔16均设置有两个，两个限位柱15设置于下模芯12相对角，同样，限位孔16设置于上模具的相对角，限位柱15和限位孔16的配合使用，可进一步的防止上模芯11和下模芯12相对位置的偏移，进一步的提高了注塑的卧式电感器保护壳的良品率。
如图1-3所示，本实施例中，所述复位装置8包括两个弹簧19，所述弹簧19的两端分别与所述顶针板6和所述下注塑件5抵接，弹簧19用于顶针板6的复位。
如图1所示，本实施例中，所述驱动装置7为气缸驱动，气缸安装方便，有利于节约成本。
如图1所示，本实施例中，所述上注塑件4和所述下注塑件5均设置有散热通道20，散热通道20可有效的将注塑之后的热量散热。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种用于生产卧式电感器保护壳的模具，其特征在于：包括底座、第一支撑柱、第二支撑柱、上注塑件、下注塑件、顶针板、驱动装置、复位装置、上模芯和下模芯，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱安装于所述底座上部，所述上注塑件和所述下注塑件从上往下依次安装于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的上端，所述顶针板安装于所述下注塑件下端，所述下注塑件上端设置有固定柱，所述上注塑件上设置有与所述固定柱配合使用的固定孔，所述上模芯可拆卸安装于所述上注塑件下部，所述下模芯可拆卸安装于所述下注塑件上部，所述上模芯和所述与下模芯之间形成有用于注塑卧式电感器保护壳的注塑腔，所述注塑腔设置有多个，相邻的所述注塑腔之间设置有引流通道，所述下模芯设置有限位柱，所述上模芯设置有与所述限位柱配合使用的限位孔，所述顶针板设置有将电感器保护壳从注塑腔顶出的顶针，所述下注塑件和所述下模芯设置有用于顶针活动的第一通道；所述驱动装置用于驱动顶针板的顶针将电感器保护壳从注塑腔顶出；所述复位装置用于驱动顶针板向底座复位，所述驱动装置安装于所述顶针板下端。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产卧式电感器保护壳的模具，其特征在于：多个所述注塑腔呈十字形分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产卧式电感器保护壳的模具，其特征在于：所述固定柱和所述固定孔均设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产卧式电感器保护壳的模具，其特征在于：所述限位柱和所述限位孔均设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产卧式电感器保护壳的模具，其特征在于：所述复位装置包括两个弹簧，所述弹簧的两端分别与所述顶针板和所述下注塑件抵接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产卧式电感器保护壳的模具，其特征在于：所述驱动装置为气缸驱动。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产卧式电感器保护壳的模具，其特征在于：所述上注塑件和所述下注塑件均设置有散热通道。
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