CN206732265U - 一种刻环锯片基体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刻环锯片基体，它包括锯片基体，所述锯片基体的中心加工有中心安装孔，所述中心安装孔的外圈加工有刻环，在锯片基体外沿圆周等间距均布加工有水槽。所述刻环是由若干互不相连弧形刻线组成的锯片基体的第二道中心安装孔。所述刻环形成的第二道中心安装孔其传动中心与中心安装孔的中心同心。当需要使用由刻环形成的第二道中心安装孔时，将刻环至中心安装孔部位的金属除去。当中心安装孔不适应时，除去刻环至中心安装孔部位的金属其展现出的部分为第二道安装孔，用以解决因锯片制作中心安装孔不能通用的问题，大大提升了锯片利用率。

Description

一种刻环锯片基体

技术领域

本实用新型属于锯片装置领域，特别涉及一种刻环锯片基体。

背景技术

目前市场上锯片中心安装孔大小形状规格都没有统一标准，造成锯片中心安装孔大小各异，有些是适应切割产品性能需求不得不一样，而有些生产锯机设备厂家为使客户延续使用自己厂家相配套的锯片将中心安装孔制作的与别家生产厂家不一样，如是就造成切割厂家在订购锯片基体应设备的复杂性或切割的需求性造成采购的锯片基体不能通用，甚至同种大小规格的锯片其中心安装孔不能通用，锯片基体不通用就会造成库存锯片基体积压闲置，其利用率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刻环锯片基体，其中心安装孔组成第一道安装孔，当中心安装孔不适应时，除去刻环至中心安装孔部位的金属其展现出的部分为第二道安装孔，用以解决因锯片制作中心安装孔不能通用的问题，大大提升了锯片利用率。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种刻环锯片基体，它包括锯片基体，所述锯片基体的中心加工有中心安装孔，所述中心安装孔的外圈加工有刻环，在锯片基体外沿圆周等间距均布加工有水槽。

所述刻环是由若干互不相连弧形刻线组成的锯片基体的第二道中心安装孔。

所述刻环形成的第二道中心安装孔其传动中心与中心安装孔的中心同心。

当需要使用由刻环形成的第二道中心安装孔时，将刻环至中心安装孔部位的金属除去。

所述刻环包括多圈，而且每圈都是采用同心结构。

所述刻环是由若干互不相连异形刻线组成的锯片基体的第二道中心安装孔。

所述刻环是由多圈同心的若干互不相连异形刻线和弧形刻线组合形成多道中心安装孔，适应不同外形结构主轴。

所述刻环是由多圈同心的若干互不相连异形刻线或弧形刻线组合形成多道中心安装孔，适应不同外形结构主轴。

本实用新型有如下有益效果：

1、本实用新型通过提供一种刻环锯片基体，其中心安装孔与刻环各组成一道安装孔，实现同一锯片拥有多种不同安装孔，用以解决锯机安装轴形状大小不同而造成采购的锯片基体不能通用的问题，减少锯片的闲置率，减少切割成本。

2、本实用新型便于实现，且实用生产成本低廉，能够大大提升锯片基体的利用能力。

3、本实用新型通过采用多种不同形状的刻环，能够形成不同外形结构的中心孔，进而适应不同外形结构的安装轴，提高了其适应性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的刻环和中心安装孔的局部放大结构图。

图3为本实用新型的一型弧形刻线构成刻环的结构示意图。

图4为本实用新型的异形刻线构成刻环的结构示意图。

图5为本实用新型的异形刻线和弧形刻线组合使用构成刻环的结构示意图。

图6为本实用新型的多道弧形刻线组合使用构成刻环的结构示意图。

图7为本实用新型的多道异形刻线组合使用构成刻环的结构示意图。

图中：锯片基体1、中心安装孔2、刻环3、水槽4；

弧形刻线301、异形刻线302。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

如图1-3所示，一种刻环锯片基体，它包括锯片基体1，所述锯片基体1的中心加工有中心安装孔2，所述中心安装孔2的外圈加工有刻环3，在锯片基体1外沿圆周等间距均布加工有水槽4。

进一步的，所述刻环3是由若干互不相连弧形刻线301组成的锯片基体的第二道中心安装孔。

进一步的，所述刻环3形成的第二道中心安装孔其传动中心与中心安装孔2的中心同心。

进一步的，当需要使用由刻环3形成的第二道中心安装孔时，将刻环3至中心安装孔2部位的金属除去。

通过采用弧形刻线301能够形成圆形轴孔，进而适应不同直径的圆形主轴。

实施例2：

如图1、4所示，一种刻环锯片基体，它包括锯片基体1，所述锯片基体1的中心加工有中心安装孔2，所述中心安装孔2的外圈加工有刻环3，在锯片基体1外沿圆周等间距均布加工有水槽4。

进一步的，所述刻环3是由若干互不相连异形刻线302组成的锯片基体的第二道中心安装孔。

进一步的，所述刻环3形成的第二道中心安装孔其传动中心与中心安装孔2的中心同心。

进一步的，当需要使用由刻环3形成的第二道中心安装孔时，将刻环3至中心安装孔2部位的金属除去。

通过采用异形刻线302能够形成异形孔，进而适应异形结构的主轴。

实施例2：

如图1、2、4和5，一种刻环锯片基体，它包括锯片基体1，所述锯片基体1的中心加工有中心安装孔2，所述中心安装孔2的外圈加工有刻环3，在锯片基体1外沿圆周等间距均布加工有水槽4。

进一步的，所述刻环3是由多圈同心的若干互不相连异形刻线302和弧形刻线301组合形成多道中心安装孔，适应不同外形结构主轴。

进一步的，所述刻环3形成的第二道中心安装孔其传动中心与中心安装孔2的中心同心。

进一步的，当需要使用由刻环3形成的第二道中心安装孔时，将刻环3至中心安装孔2部位的金属除去。

通过采用弧形刻线301和异形刻线302组合使用能够形成异形孔，进而适应异形结构的主轴或圆形结构主轴。

实施例3：

如图1、2、4、6和7，一种刻环锯片基体，它包括锯片基体1，所述锯片基体1的中心加工有中心安装孔2，所述中心安装孔2的外圈加工有刻环3，在锯片基体1外沿圆周等间距均布加工有水槽4。

进一步的，所述刻环3是由多圈同心的若干互不相连异形刻线302或弧形刻线301组合形成多道中心安装孔，适应不同外形结构主轴。

进一步的，所述刻环3形成的第二道中心安装孔其传动中心与中心安装孔2的中心同心。

进一步的，当需要使用由刻环3形成的第二道中心安装孔时，将刻环3至中心安装孔2部位的金属除去。

通过采用弧形刻线301或异形刻线302组合使用能够形成异形孔，进而适应异形结构的主轴或圆形结构主轴。

本实用新型的工作过程工作原理：

通过在锯片基体1的中心加工多圈不同外形结构的刻线，形成刻环3，进而适应不同外形结构的主轴，当需要使用第二道中心安装孔时，需将刻环3至中心安装孔2部位的金属除去，即可方便的实现与主轴之间的装配。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种刻环锯片基体，其特征在于：它包括锯片基体（1），所述锯片基体（1）的中心加工有中心安装孔（2），所述中心安装孔（2）的外圈加工有刻环（3），在锯片基体（1）外沿圆周等间距均布加工有水槽（4）。

2.根据权利要求1所述的一种刻环锯片基体，其特征在于：所述刻环（3）是由若干互不相连弧形刻线（301）组成的锯片基体的第二道中心安装孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种刻环锯片基体，其特征在于：所述刻环（3）形成的第二道中心安装孔其传动中心与中心安装孔（2）的中心同心。

4.根据权利要求1所述的一种刻环锯片基体，其特征在于：当需要使用由刻环（3）形成的第二道中心安装孔时，将刻环（3）至中心安装孔（2）部位的金属除去。

5.根据权利要求1或2所述的一种刻环锯片基体，其特征在于：所述刻环（3）包括多圈，而且每圈都是采用同心结构。

6.根据权利要求1所述的一种刻环锯片基体，其特征在于：所述刻环（3）是由若干互不相连异形刻线（302）组成的锯片基体的第二道中心安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种刻环锯片基体，其特征在于：所述刻环（3）是由多圈同心的若干互不相连异形刻线（302）和弧形刻线（301）组合形成多道中心安装孔，适应不同外形结构主轴。

8.根据权利要求1所述的一种刻环锯片基体，其特征在于：所述刻环（3）是由多圈同心的若干互不相连异形刻线（302）或弧形刻线（301）组合形成多道中心安装孔，适应不同外形结构主轴。