CN206732165U - 一种深孔镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种深孔镗刀包括镗杆，所述镗杆的前端加工有圆柱形的安装柱，所述安装柱上加工有垂直贯穿所述安装柱轴线的安装孔，所述安装孔内装配有主刀，所述安装柱上还安装有垂直连通所述安装孔的锁紧孔，所述锁紧孔上装配有可以将安装孔内主刀锁紧的锁紧螺栓，所述安装柱的前端加工有同轴的连接孔，所述连接孔内装配会有轴承安装块，所述轴承安装块上安装有同镗杆同轴的轴承；所述轴承外圆与待加工镗孔的预加工孔间隙装配，所述预加工孔直孔，所述镗杆为直杆。该深孔镗刀在进行加工时，由于轴承的限位，震刀大大减少，生产精度更高，刀具使用寿命更长，提高了整体镗削加工效率。

Description

一种深孔镗刀

技术领域

本实用新型涉及切削加工技术领域，具体涉及一种一种深孔镗刀。

背景技术

机械是由零件构成，机械的生产过程就是零件的加工和装配过程。机械零件的加工一般以切削加工为主，传统的加工机械包括车床、铣床、镗床等，其中镗床主要用来进行镗削加工。镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀。传统的镗刀都是使用镗杆将镗刀深入到预先加工好的预加工孔中，然后通过传动结构使得镗杆带动镗刀将预加工孔。镗刀在进行加工时，通过镗杆悬空在所述预加工孔内。当镗孔尺寸过长时，镗刀容易产生振动，使得加工尺寸不够精确，而且使得镗刀容易产生断裂，这种传统的悬空镗削加工方式为了较少振刀，使得切削速度大大降低，生产效率低下，深孔加工时尺寸不够精确。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种结构简单，通过轴承定位，深孔加工时加工尺寸更加准确，加工效率更高的深孔镗刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该一种深孔镗刀包括镗杆，所述镗杆的前端加工有圆柱形的安装柱，所述安装柱上加工有垂直贯穿所述安装柱轴线的安装孔，所述安装孔内装配有主刀，所述安装柱上还安装有垂直连通所述安装孔的锁紧孔，所述锁紧孔上装配有可以将安装孔内主刀锁紧的锁紧螺栓，所述安装柱的前端加工有同轴的连接孔，所述连接孔内装配会有轴承安装块，所述轴承安装块上安装有同镗杆同轴的轴承；所述轴承外圆与待加工镗孔的预加工孔间隙装配，所述预加工孔直孔，所述镗杆为直杆。

作为优先，所述主刀的两头分别加工有切削刃，所述主刀为长方形状，所述主刀的切削刃位于主刀的上下两面。

作为优选，所述主刀上加工有条形的切削刃，所述切削刃与所述切削面平行。

作为优选，所述轴承为深沟球轴承，所述轴承安装块前端加工有装配所述轴承的阶梯轴，所述阶梯轴的端部加工有螺纹孔，所述螺纹孔内装配有紧固螺栓，所述轴承外侧装配有压紧板，所述紧固螺栓穿过所述压紧板，所述紧固螺栓通过轴承安装块、压紧板将所述轴承的内圈压紧。

本实用新型的有益效果在于：本一种深孔镗刀使用在镗床上，通过所述镗杆与镗床的传动结构相连，所述轴承与所述代加工的镗孔的预加工孔直径尺寸相同，间隙装配，所述轴承深入到所述预加工孔中这时所述轴承可以在所述预加工孔中自由滑动。在进行镗孔时，镗杆带动主刀旋转，所述主刀对预加工孔进行扩孔加工，所述轴承与预加工孔之间具有极小的间隙，这样在加工时，如果出现震动，所述轴承会对镗杆进行限位，使得震动大大较小，同时由于轴承内外圈的滚动装配，轴承在对镗杆进行限位时，不会对镗杆的转动造成影响。这样该深孔镗刀在进行加工时，转速可以大大提高，从而提高了整体镗削加工效率，尤其在进行深孔加工时，由于轴承的限位，震刀大大减少，生产精度更高，刀具使用寿命更长。

附图说明

图1是一种深孔镗刀的立体爆炸结构示意图。

图2是一种深孔镗刀剖面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，该一种深孔镗刀包括镗杆，所述镗杆1的前端加工有圆柱形的安装柱11，所述安装柱11上加工有垂直贯穿所述安装柱11轴线的安装孔12，所述安装孔12内装配有主刀2，所述安装柱11上还安装有垂直连通所述安装孔12的锁紧孔13，所述锁紧孔13上装配有可以将安装孔12内主刀锁紧的锁紧螺栓3，所述安装柱11的前端加工有同轴的连接孔，所述连接孔内装配会有轴承安装块4，所述轴承安装块4上安装有同镗杆同轴的轴承5；所述轴承5外圆与待加工镗孔的预加工孔间隙装配，所述预加工孔直孔，所述镗杆1为直杆。

该一种深孔镗刀使用在镗床上，通过所述镗杆1与镗床的传动结构相连，所述轴承5与所述代加工零件8的镗孔的预加工孔直径尺寸相同，间隙装配，所述轴承5深入到所述预加工孔中这时所述轴承5可以在所述预加工孔中自由滑动。在进行镗孔时，镗杆1带动主刀2旋转，所述主刀2对预加工孔进行扩孔加工，所述轴承5与预加工孔之间具有极小的间隙，这样在加工时，如果出现震动，所述轴承5会对镗杆1进行限位，使得震动大大较小，同时由于轴承5内外圈的滚动装配，轴承5在对镗杆1进行限位时，不会对镗杆1的转动造成影响。这样该深孔镗刀在进行加工时，转速可以大大提高，从而提高了整体镗削加工效率，尤其在进行深孔加工时，由于轴承5的限位，震刀大大减少，生产精度更高，刀具使用寿命更长。

在具体设计时，如图1所示，所述主刀2的两头分别加工有切削刃，所述主刀2为长方形状，所述主刀2的切削刃位于主刀2的上下两面。所述主刀2上加工有条形的切削刃，所述切削刃与所述切削面平行。这样在进行加工时，所示主刀2可以对零件8镗孔的加工面进行加工，加工效率更高，零件8镗孔的尺寸由所述主刀2的尺寸和其安装尺寸共同决定。

在具体设计时，如图1和图2所示，所述轴承5为深沟球轴承，所述轴承安装块4前端加工有装配所述轴承5的阶梯轴，所述阶梯轴的端部加工有螺纹孔，所述螺纹孔内装配有紧固螺栓6，所述轴承5外侧装配有压紧板7，所述紧固螺栓6穿过所述压紧板7，所述紧固螺栓6通过轴承安装块4、压紧板7将所述轴承5的内圈压紧。这种装配结构所述安装块4、压紧板7通过紧固螺栓6仅对轴承的内圈进行固定，这样当所述轴承5的外圈与零件8的镗孔的预加工孔接触时，可以内外圈可以自由旋转。这样所述轴承5进行定位时，不会对镗杆1带动主刀的旋转造成阻碍。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种深孔镗刀，它包括镗杆（1），所述镗杆（1）的前端加工有圆柱形的安装柱（11），所述安装柱（11）上加工有垂直贯穿所述安装柱（11）轴线的安装孔（12），所述安装孔（12）内装配有主刀（2），所述安装柱（11）上还安装有垂直连通所述安装孔（12）的锁紧孔（13），所述锁紧孔（13）上装配有可以将安装孔（12）内主刀锁紧的锁紧螺栓（3），所述安装柱（11）的前端加工有同轴的连接孔，所述连接孔内装配会有轴承安装块（4），所述轴承安装块（4）上安装有同镗杆同轴的轴承（5）；所述轴承（5）外圆与待加工镗孔的预加工孔间隙装配，所述预加工孔直孔，所述镗杆（1）为直杆。

2.根据权利要求1所述的一种深孔镗刀，其特征在于：所述主刀（2）的两头分别加工有切削刃，所述主刀（2）为长方形状，所述主刀（2）的切削刃位于主刀（2）的上下两面。

3.根据权利要求1或2所述的一种深孔镗刀，其特征在于：所述主刀（2）上加工有条形的切削刃，所述切削刃与所述切削面平行。

4.根据权利要求1所述的一种深孔镗刀，其特征在于：所述轴承（5）为深沟球轴承，所述轴承安装块（4）前端加工有装配所述轴承（5）的阶梯轴，所述阶梯轴的端部加工有螺纹孔，所述螺纹孔内装配有紧固螺栓（6），所述轴承（5）外侧装配有压紧板（7），所述紧固螺栓（6）穿过所述压紧板（7），所述紧固螺栓（6）通过轴承安装块（4）、压紧板（7）将所述轴承（5）的内圈压紧。