CN206724485U - 一种电加热芯及加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电加热芯及加热设备，属于加热装置领域。其中，电加热芯包括芯体和容器。所述芯体包括加热管。所述容器形成一端开口的第一容纳空间，加热管从所述开口穿入第一容纳空间内，容器与芯体可拆卸连接。由于芯体与容器可拆卸连接，可将芯体从容器上拆卸下来进行更换。这种电加热芯在不会影响到加热容器内部的流动介质的前提下，可很方便的实现对芯体进行更换，操作方便，经济性好。

Description

一种电加热芯及加热设备

技术领域

本实用新型涉及加热装置领域，具体而言，涉及一种电加热芯及加热设备。

背景技术

电加热芯是一种流动介质的加热装置，广泛运用于各个方面。因其本身的工作方式的特殊性，在工业方面它是一种易损品，电加热芯内部的导热管容易损坏，所以生产当中经常不得不因为电加热芯的损坏而进行停机检修更换。但这些特种行业，每次涉及停机检修问题都需要消耗大量的人力财力，无形之中造成了巨大的浪费问题。特别是一些流动介质加热方面(如导热油炉，齿轮箱润滑油，水箱等)，因为其加热介质的特殊性，加热芯多设计安装在加热容器的侧壁上，每次因为损坏而更换时，需要停机，并且释放完相关加热介质后，才能进行加热芯的拆卸，然后安装完后，再进行添加加热介质，最后才能再次开机。整个过程费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电加热芯，以改善电加热芯运用于加热容器中导热管不方便更换的问题。

本实用新型的目的在于提供一种加热设备，以改善因导热管损坏而消耗大量人力财力的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供一种电加热芯，包括芯体和容器。

芯体包括加热管。

容器形成一端开口的第一容纳空间，加热管从开口穿入第一容纳空间内，容器与芯体可拆卸连接。

进一步地，芯体还包括基体，加热管与芯体连接，容器开口的一端与基体可拆卸连接。

进一步地，基体为盒体，加热管延伸至盒体内。

进一步地，容器与加热管间设有导热件，导热件用于将加热管的热量传递于容器。

进一步地，导热体包括多个导热体，多个导热体沿加热管的延伸方向间隔分布。

进一步地，导热体包括多个贴合的导热片，导热片套于加热管的外侧。

进一步地，电加热芯还包括检测管，检测管固定于芯体，检测管包括检测端，检测端延伸至容器内。

进一步地，容器上设有向外延伸的检测体，检测体形成一端开口的第二容纳空间，第二容纳空间通过检测体的开口与第一容纳空间连通，检测端位于第二容纳空间内。

进一步地，容器为一端开口的管体。

基于上述第二目的，本实用新型提供一种加热设备，包括加热容器和至少一个上述的电加热芯，电加热芯的容器延伸至加热容器内，容器与加热容器密封且固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种电加热芯，芯体外界有容器，芯体的加热管位于容器内。使用时，可使电加热芯的容器与加热容器密封连接，当电加热芯中的加热管被损坏后，由于芯体与容器可拆卸连接，可将芯体从容器上拆卸下来进行更换。这种电加热芯在不会影响到加热容器内部的流动介质的前提下，可很方便的实现对芯体进行更换，对芯体的更换也就是对加热管进行更换，操作方便，经济性好。此外，由于容器位于加热管的外部，容器可对加热管起到一定的保护作用。

本实用新型提供一种加热容器，包括上述电加热芯，电加热芯的芯体能够很方便的更换，更换过程中省时省力，具有较好的经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的电加热芯的结构示意图；

图2为图1所示的基体的剖视图；

图3为本实用新型实施例1提供的电加热芯的剖视图；

图4为图1所示的容器的结构示意图；

图5为图1所示的A处放大图；

图6为图5所示的导热片的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2提供的加热设备的结构示意图。

图标：100-电加热芯；10-芯体；11-加热管；111-U形发热管；12-基体；121-盖体；122-盒本体；1221-第一法兰；1222-第二法兰；20-容器；21-第一容纳空间；22-第三法兰；221-板体；222-筒体；2221-外螺纹；23-检测体；24-第二容纳空间；30-导热件；31-导热体；32-导热片；321-通孔；322-卡槽；40-检测管；50-止动片；200-加热设备；210-加热容器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种电加热芯100，包括芯体10、容器20、导热件30和检测管40。

其中，芯体10包括加热管11和基体12，加热管11与基体12固定。

加热管11由一个或多个U形发热管111构成，本实施例中，加热管11由两个交叉布置的U形发热管111构成。每个U形发热管111通电后具有导热绝缘的作用，U形发热管111的内部的发热结构及原理为现有技术，在此不再赘述。

如图2所示，本实施例中，基体12为盒体，其包括盖体121和盒本体122，盒本体122为一端开口结构，盖体121盖合在盒本体122的开口处。

具体地，盒本体122为筒状结构，盒本体122开口的一端为开口端，与开口端相对未开口的一端为盲端。盲端设有第一法兰1221，开口端设有第二法兰1222。盖体121为板状结构，盖体121通过螺栓(图未视出)与第二法兰1222连接。

如图3所示，加热管11中的U形发热管111的两端均穿过第一法兰1221延伸至基体12的内部。U形发热管111通过焊接的方式与第一法兰1221固定。U形发热管111的两端即为连线端。基体12的盒体结构既可对连线端起到保护作用，又可很方便实现电线与连线端的连接，同时盒体还可对电线起到保护作用。

如图4所示，容器20形成一端开口的第一容纳空间21。容器20为一端开口的管体。容器20开口的一端为开口端，与开口端相对的另一端为盲端。容器20的开口端设有第三法兰22，第三法兰22包括板体221和垂直于板体221的筒体222，筒体222的一端与容器20连接，筒体222的另一端与板体221连接，筒体222的外径大于容器20的外径，筒体222的上设有外螺纹2221。容器20的盲端设有检测体23，检测体23为形成一端开口的第二容纳空间24，检测体23开口的一端与容器20的盲端连接，第二容纳空间24与第一容纳空间21通过检测体23的开口连通。检测体23为管状结构，检测体23与容器20同轴设置，检测体23的外径小于容器20的外径。

如图1所示，容器20与基体12同轴设置，容器20一端的第三法兰22的板体221通过螺栓与第一法兰1221可拆卸连接。加热管11延伸在容器20的第一容纳空间21中，加热管11的延伸方向与容器20的轴向一致，容器20可对加热管11起到保护作用。当拆下第一法兰1221与第三法兰22间的螺栓后，由基体12和加热管11构成的芯体10可整体与容器20分离。

导热件30具有较好的导热性能，导热件30设于容器20与加热管11之间。当加热管11通电时，导热件30可将加热管11的热量传递给容器20，使容器20产生热量，以对其他介质进行加热。

本实施例中，加热件包括多个导热体31，多个导热体31沿加热管11的延伸方向(容器20轴向)间隔分布。也就是说相邻的两个导热体31间存在间隙，减小导热体31的热变形。

本实施例中，如图5所示，导热体31包括多个贴合的导热片32，即相邻的两个导热片32贴在一起。如图6所示，导热片32为半圆形结构，导热片32的直径与容器20的内径相匹配。导热片32上开设有供U形发热管111穿过的两个通孔321，通孔321的孔径与U形发热管111的外径相匹配。导热片32的外周面由圆弧面和平面构成，平面上开设有卡槽322。

如图5所示，两个相邻的导热片32交错的套在加热管11的外侧，即两个相邻的导热片32中的一个导热片32套在一个U形发热管111上，另一个导热片32套在另一个U形发热管111上，两个相邻的导热片32在加热管11延伸方向上的投影构成圆形。导热体31中的导热片32这样布置可使得三个相邻的导热片32中的两个相间导热片32存在间隙，减小其热膨胀。

导热片32安装在加热管11上后，导热片32的圆弧面与容器20的内壁接触，U形发热管111的外壁与导热片32上的通孔321的孔壁接触。由多个导热片32构成的导热体31具有很好的导热性能，加热管11上的热量可通过导热体31均匀的传递到容器20上。此外，这种结构的导热体31可以分体的形式套于加热管11的外侧，便于导热体31的安装。

如图1、图3所示，检测管40为两端开口结构，其一端为检测端，检测管40的外径略小于容器20一端的检测体23的内径。检侧管与容器20同轴设置，检测管40远离检测端的一端延伸至基体12内，并与基体12固定，检测管40的检测端延伸至检测体23内。检测管40位于导热片32的卡槽322中。

在实际使用过程中，可向检测管40内设置测温探头，以实时检测被加热介质的温度。也就是说，检测管40可为温度检测过程中提供检测通道。在检测过程中，测温探头可通过检测管40送至检测管40的检测端，由检测端位于容器20上的检测管40内，使得测温探头所测的温度与被加热介质的实际温度极为接近，可保证测温探头所测温度的准确性。

本实施例中，由于导热体31的导热片32套在加热管11的外侧，为防止导热体31在加热管11上移动，如图5所示，在导热体31的两端均设有止动片50，止动片50与检测管40连接固定。当芯体10与容器20分离时，导热件30和检测管40将随同芯体10一同与容器20分离。

在实际使用时，电加热芯100将安装在加热容器的侧壁上，具体安装如下：

将容器20设有检测体23的一端延伸至加热容器内，容器20另一端的第三法兰22上的筒体222的与加热容器的侧壁螺接并形成密封，芯体10的基体12位于加热容器外部。

当加热管11通电后，加热管11的所产生的热量通过导热件30传递到容器20上，容器20发热后对加热容器内的流动介质进行加热。当加热管11使用一段时间被损坏后，可将芯体10从容器20管上拆卸下来进行更坏，更换过程简单，操作方便。在更换过程中，电加热芯100的容器20可起到封堵作用，加热容器中的流动介质不会发生泄漏，即更换过程不会影响到加热容器中的流动介质，具有较好的经济性。

在对管体进行更换的过程中，由于管体和基体12通过焊接的方式连接，整个芯体10都将被换掉，然而芯体10中的基体12并未损坏还可使用。因此，在其他具体实施例中，管体与基体12也可通过可拆卸的方式连接，比如，通过螺母与管体的连线端连接将管体与基体12固定。

本实施例中，芯体10由加热管11与基体12构成，在其他实施例中，也可在芯体10中不设置基体12，即芯体10就为加热管11，加热管11直接与容器20可拆卸的连接。

本实施例中，基体12为盒体，仅为本实施例中的一种优选方案，在其他实施例中，基体12也可为其他结构，比如为板状结构，只要可起到固定加热管11和容器20的作用即可。

本实施例中，容器20为管体结构，一方面方便加工制造，另一方面方便实现加热管11与容器20之间的热传递，使得容器20能够均与受热，并向外均匀的释放热量。当然，在其他具体实施例中，容器20也可为其他结构，在使用过程中只要能够将加热管11与加热容器隔离即可。

本实施例中，电加热芯100中设有导热件30，其目的是将加热管11上的热量传递到容器20上。在其他具体实施例中，电加热芯100中也可不设置导热件30，加热管11上的热量可直接通过与容器20接触的方式传递于容器20上，或通过空气、油液等中间介质传递给容器20。

实施例2

如图7所示，本实施例提供一种加热设备200，包括加热容器210和两个述实施例中的电加热芯100。

其中，电加热芯100的容器20的第三法兰22的筒体222螺接在加热容器210的侧壁上并形成密封。第三法兰22与加热容器210固定后，容器20的检测体23位于加热容器210的内部。

加热容器210内部用于盛装流动介质，流动介质可以是液体，也可以是气体。当加热管11通电后，加热管11所产生的热量通过导热件30传递到容器20上，容器20发热后对加热容器210内的流动介质进行加热。

本实施例中，电加热芯100为两个，在对一个电加热芯100进行检修更换时，另一个电加热芯100进行工作，来保证生产所需要的温度。在其他具体实施例中，加热装置中的电加热芯100也可设置为1个或多个。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电加热芯，其特征在于，包括芯体和容器；

所述芯体包括加热管；

所述容器形成一端开口的第一容纳空间，所述加热管从所述开口穿入所述第一容纳空间内，所述容器与所述芯体可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的电加热芯，其特征在于，所述芯体还包括基体，所述加热管与所述芯体连接，所述容器开口的一端与所述基体可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的电加热芯，其特征在于，所述基体为盒体，所述加热管延伸至所述盒体内。

4.根据权利要求1所述的电加热芯，其特征在于，所述容器与所述加热管间设有导热件，所述导热件用于将所述加热管的热量传递于所述容器。

5.根据权利要求4所述的电加热芯，其特征在于，所述导热件包括多个导热体，所述多个导热体沿所述加热管的延伸方向间隔分布。

6.根据权利要求5所述的电加热芯，其特征在于，所述导热体包括多个贴合的导热片，所述导热片套于所述加热管的外侧。

7.根据权利要求1所述的电加热芯，其特征在于，所述电加热芯还包括检测管，所述检测管固定于所述芯体，所述检测管包括检测端，所述检测端延伸至所述容器内。

8.根据权利要求7所述的电加热芯，其特征在于，所述容器上设有向外延伸的检测体，所述检测体形成一端开口的第二容纳空间，所述第二容纳空间通过所述检测体的开口与所述第一容纳空间连通，所述检测端位于所述第二容纳空间内。

9.根据权利要求1-8任一项所述的电加热芯，其特征在于，所述容器为一端开口的管体。

10.一种加热设备，其特征在于，包括加热容器和至少一个权利要求1-9任一项所述的电加热芯，所述电加热芯的容器延伸至所述加热容器内，所述容器与所述加热容器密封且固定。