CN207848734U - 煤气管道磁力带压堵漏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤气管道磁力带压堵漏，涉及冶金设备技术领域。该煤气管道磁力带压堵漏，包括煤气管道本体，所述煤气管道本体底面的中心处设置有坑蚀漏点，所述坑蚀漏点的下方并位于煤气管道本体的底面粘贴有第一密封胶，所述第一密封胶的底面粘贴有橡胶板，所述橡胶板的底面设置有强力磁铁，所述第一密封胶的外部并位于煤气管道本体的底面粘合有第二密封胶。该煤气管道磁力带压堵漏，结构简单，便于处理，并且降低煤气管道漏点处理风险，进一步提高了煤气管道本体的使用寿命，能够降低煤气管道漏煤气处理时的危险性，减少煤气管道漏点的维护时间与维护费用，为彻底解决煤气管道因坑蚀造成漏煤气提供了有力的保证。

Description

煤气管道磁力带压堵漏

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种煤气管道磁力带压堵漏。

背景技术

冶金行业燃料焦炭，在燃烧过程中产生大量煤气，成分主要是CO、CO2、N2、H2等气体。煤气管道是输送煤气的主要设备，将煤气输送到所需要的锅炉或加热炉燃烧再利用，进行能量转换。

煤气管道主要是安装在离地面较高的管道支架上输送煤气，煤气管道设计寿命一般不会超过10年，煤气压力较低一般不会超过20kpa，其含尘量较大，冬季会随着管道的延长而温度降低，会大量积水。接近设计寿命的煤气管道在使用过程中会逐渐出现漏点，主要是煤气中的氯离子、硫离子、氢氧化合物等与管道的铁离子发生化学反应，逐渐在管道内形成多个坑蚀点。当坑蚀点将煤气管道腐蚀透时先漏水后漏气，造成环境污染，动物吸入体内造成窒息中毒，遇到明火易着火爆炸。目前常规解决方法是更换煤气管道或者煤气管道漏点带压焊接。更换煤气管道费用高、时间长，一般厂矿生产时不具备条件。现大部分采用煤气管道带压焊接，带压焊接时存在爆炸、中毒、高空坠落等危险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤气管道磁力带压堵漏，解决了结构复杂、不能够长久使用、使用效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤气管道磁力带压堵漏，包括煤气管道本体，所述煤气管道本体底面的中心处设置有坑蚀漏点，所述坑蚀漏点的下方并位于煤气管道本体的底面粘贴有第一密封胶，所述第一密封胶的底面粘贴有橡胶板，所述橡胶板的底面设置有强力磁铁，所述第一密封胶的外部并位于煤气管道本体的底面粘合有第二密封胶，所述第二密封胶的底面粘合有固定管，所述固定管内腔的底部插接有稳固盖，所述稳固盖两侧面的顶部开设有两个固定槽，所述固定管两侧面的底部固定连接有两个定位管，两个定位管相对的一端并位于固定管的两侧面开设有两个圆形通孔，两个所述定位管相反的一端设置有两个拉杆，两个所述拉杆相对的一端分别贯穿固定管和圆形通孔的内腔并延伸到固定管的内部，所述拉杆延伸到固定管内部的一端与固定槽的内腔插接，两个所述定位管相反一端的内腔并位于拉杆的表面套接有复位弹簧，两个所述复位弹簧相对的一端并位于拉杆的表面固定安装有挡板。

优选的，两个所述拉杆相对的一端与固定槽的内腔卡接。

优选的，两个所述拉杆相对的一端与圆形通孔的内壁滑动连接。

优选的，两个所述拉杆相反的一端固定安装有拉板。

优选的，所述稳固盖底面的中心处固定连接有拉环。

优选的，所述稳固盖的表面与固定管的内壁滑动连接，且稳固盖的顶面与强力磁铁的底面搭接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤气管道磁力带压堵漏。具备以下有益效果：

(1)、该煤气管道磁力带压堵漏，通过煤气管道本体底面设置的第一密封胶，再通过第一密封胶底面设置的橡胶板和强力磁铁，这样就可以充分把坑蚀漏点堵住，这样的解决方式使得整个装置结构简单，便于处理，并且降低煤气管道漏点处理风险，进一步提高了煤气管道本体的使用寿命。

(2)、该煤气管道磁力带压堵漏，通过在强力磁铁的外部设置了固定管，固定管的底部插接有稳固盖，固定管的两侧面设置有卡紧装置，通过卡紧装置上的拉杆与稳固盖上的固定槽卡接时，就能够使得稳固盖达到固定的状态，同时也能够使得强力磁铁达到固定的状态，这种处理煤气管道漏点的方法，能够降低煤气管道漏煤气处理时的危险性，减少煤气管道漏点的维护时间与维护费用，为彻底解决煤气管道因坑蚀造成漏煤气提供了有力的保证。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大图。

图中：1煤气管道本体、2坑蚀漏点、3第一密封胶、4橡胶板、5强力磁铁、6第二密封胶、7固定管、8稳固盖、9固定槽、10定位管、11圆形通孔、12拉杆、13复位弹簧、14挡板、15拉板、16拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤气管道磁力带压堵漏，包括煤气管道本体1，煤气管道本体1底面的中心处设置有坑蚀漏点2，坑蚀漏点2的下方并位于煤气管道本体1的底面粘贴有第一密封胶3，第一密封胶3的底面粘贴有橡胶板4，橡胶板4的底面设置有强力磁铁5，第一密封胶3和橡胶板4先一步固定在煤气管道本体1上，再通过强力磁铁5的物理特性与煤气管道本体1牢固的结合安装，从而使涂抹第一密封胶3的橡胶板4与煤气管道本体1紧密结合，防止煤气管道漏水漏气，第一密封胶3的外部并位于煤气管道本体1的底面粘合有第二密封胶6，第二密封胶6的底面粘合有固定管7，固定管7内腔的底部插接有稳固盖8，稳固盖8的表面与固定管7的内壁滑动连接，且稳固盖8的顶面与强力磁铁5的底面搭接，稳固盖8底面的中心处固定连接有拉环16，拉环16可以方便对稳固盖8的拉动，稳固盖8两侧面的顶部开设有两个固定槽9，固定槽9可以与拉杆12配合使用，进而使得稳固盖8与固定管7达到固定的作用，固定管7两侧面的底部固定连接有两个定位管10，两个定位管10相对的一端并位于固定管7的两侧面开设有两个圆形通孔11，两个定位管10相反的一端设置有两个拉杆12，通过卡紧装置上的拉杆12与稳固盖8上的固定槽9卡接，这样就可以使得稳固盖8与固定管7固定在一起，进而可以通过稳固盖8对强力磁铁5进一步进行固定，两个拉杆12相对的一端与固定槽9的内腔卡接，两个拉杆12相对的一端与圆形通孔11的内壁滑动连接，两个拉杆12相反的一端固定安装有拉板15，拉板15可以方便对拉杆12的拉动，两个拉杆12相对的一端分别贯穿固定管7和圆形通孔11的内腔并延伸到固定管7的内部，拉杆12延伸到固定管7内部的一端与固定槽9的内腔插接，两个定位管10相反一端的内腔并位于拉杆12的表面套接有复位弹簧13，复位弹簧13可以促使挡板14回到原始的位置，两个复位弹簧13相对的一端并位于拉杆12的表面固定安装有挡板14。

该煤气管道磁力带压堵漏使用时，先通过对煤气管道坑蚀漏点2周围进行清理，漏出煤气管道本体1颜色，然后将第一密封胶3涂抹在橡胶板4上，并贴在煤气管道坑蚀漏点2处，将强力磁铁5贴在橡胶板4外侧，通过强磁的物理特性与煤气管道本体1牢固的结合安装，从而使涂抹第一密封胶3的橡胶板4与煤气管道本体1紧密结合，防止煤气管道漏水漏气，安装后，第一密封胶3与橡胶板4对管道粘贴均匀，磁力固定，无漏煤气现象，强力磁铁5的外部设置有固定管7，固定管7底端的内壁插接有稳固盖8，固定管7的两侧面设置有两个卡紧装置，通过卡紧装置上的拉杆12与稳固盖8上的固定槽9卡接，这样就可以使得稳固盖8与固定管7固定在一起，进而可以通过稳固盖8对强力磁铁5进一步进行固定。

综上所述，该煤气管道磁力带压堵漏，通过煤气管道本体1底面设置的第一密封胶3，再通过第一密封胶3底面设置的橡胶板4和强力磁铁5，这样就可以充分把坑蚀漏点2堵住，这样的解决方式使得整个装置结构简单，便于处理，并且降低煤气管道漏点处理风险，进一步提高了煤气管道本体1的使用寿命。

同时，通过在强力磁铁5的外部设置了固定管7，固定管7的底部插接有稳固盖8，固定管7的两侧面设置有卡紧装置，通过卡紧装置上的拉杆12与稳固盖8上的固定槽9卡接时，就能够使得稳固盖8达到固定的状态，同时也能够使得强力磁铁5达到固定的状态，这种处理煤气管道本体1漏点的方法，能够降低煤气管道本体1漏煤气处理时的危险性，减少煤气管道本体1漏点的维护时间与维护费用，为彻底解决煤气管道本体1因坑蚀漏点2造成漏煤气提供了有力的保证。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤气管道磁力带压堵漏，包括煤气管道本体(1)，其特征在于：所述煤气管道本体(1)底面的中心处设置有坑蚀漏点(2)，所述坑蚀漏点(2)的下方并位于煤气管道本体(1)的底面粘贴有第一密封胶(3)，所述第一密封胶(3)的底面粘贴有橡胶板(4)，所述橡胶板(4)的底面设置有强力磁铁(5)，所述第一密封胶(3)的外部并位于煤气管道本体(1)的底面粘合有第二密封胶(6)，所述第二密封胶(6)的底面粘合有固定管(7)，所述固定管(7)内腔的底部插接有稳固盖(8)，所述稳固盖(8)两侧面的顶部开设有两个固定槽(9)，所述固定管(7)两侧面的底部固定连接有两个定位管(10)，两个定位管(10)相对的一端并位于固定管(7)的两侧面开设有两个圆形通孔(11)，两个所述定位管(10)相反的一端设置有两个拉杆(12)，两个所述拉杆(12)相对的一端分别贯穿固定管(7)和圆形通孔(11)的内腔并延伸到固定管(7)的内部，所述拉杆(12)延伸到固定管(7)内部的一端与固定槽(9)的内腔插接，两个所述定位管(10)相反一端的内腔并位于拉杆(12)的表面套接有复位弹簧(13)，两个所述复位弹簧(13)相对的一端并位于拉杆(12)的表面固定安装有挡板(14)。

2.根据权利要求1所述的煤气管道磁力带压堵漏，其特征在于：两个所述拉杆(12)相对的一端与固定槽(9)的内腔卡接。

3.根据权利要求1所述的煤气管道磁力带压堵漏，其特征在于：两个所述拉杆(12)相对的一端与圆形通孔(11)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的煤气管道磁力带压堵漏，其特征在于：两个所述拉杆(12)相反的一端固定安装有拉板(15)。

5.根据权利要求1所述的煤气管道磁力带压堵漏，其特征在于：所述稳固盖(8)底面的中心处固定连接有拉环(16)。

6.根据权利要求1所述的煤气管道磁力带压堵漏，其特征在于：所述稳固盖(8)的表面与固定管(7)的内壁滑动连接，且稳固盖(8)的顶面与强力磁铁(5)的底面搭接。