CN106769814B - 一种低温腐蚀检测系统及其检测方法 - Google Patents
一种低温腐蚀检测系统及其检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106769814B CN106769814B CN201610989454.5A CN201610989454A CN106769814B CN 106769814 B CN106769814 B CN 106769814B CN 201610989454 A CN201610989454 A CN 201610989454A CN 106769814 B CN106769814 B CN 106769814B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- corrosion
- low
- constant
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
本申请涉及一种低温腐蚀检测系统及其检测方法，主要应用于燃煤电站锅炉低温腐蚀性能的研究。本发明所提供的一种低温腐蚀检测系统包括：检测枪、恒温水箱、散热器、热电偶、温度记录仪和温度控制器；所述检测枪包括内套管、外套管、电加热器和腐蚀片。该检测系统设计巧妙，结构简单，能够在锅炉正常运行时即可直接对烟道的低温腐蚀性能进行研究，可以随时进行安装、实验和拆卸，并可根据实际情况任意改变工况，检测方法操作简单，实施费用低，实验结果真实可信。本发明技术方案不仅可以用于解决燃煤电站锅炉尾部低温烟气的酸腐蚀预测问题，还可有效地避免电站锅炉尾部受热面的低温腐蚀，对机组的设计和运行安全具有重要意义。
Description
技术领域
本发明属于能源电力行业中的低温腐蚀测量技术领域，具体涉及一种低温腐蚀检测系统及其检测方法。
背景技术
目前，在国家节能减排的政策指引下，作为耗能大户的发电类企业，节能减排已经刻不容缓。如果电厂排放的烟气温度过高，不仅容易造成能源浪费，而且容易导致漏风、堵灰、除尘效率低下等问题，因此电厂纷纷采用在低温烟道中增加深度冷却器以降低排烟温度的措施，然而这类措施又往往实现需要对烟道中的低温腐蚀作进一步的研究。以前对现场工业装置低温腐蚀性能的研究多采用欧洲设计的U管式双管或多管结构的实验装置，但是该装置十分复杂，辅助准备工作量大，安装、拆卸均需要破环锅炉烟道，十分不方便。目前，国内主要通过浸泡实验对锅炉材料进行低温腐蚀性能的研究，在锅炉运行过程中直接进行低温腐蚀性能研究鲜有报道。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了应用于燃煤电站锅炉低温腐蚀性能研究的一种低温腐蚀检测系统，在锅炉正常运行时即可直接对烟道的低温腐蚀性能进行研究，可以随时进行安装、实验和拆卸，并任意改变工况。
为实现上述目的，本发明的具体技术方案如下：
一种低温腐蚀检测系统，包括：检测枪、恒温水箱和散热器；
所述检测枪包括：内套管、外套管、电加热器和腐蚀片；
所述外套管套接在所述内套管的外面，与所述内套管的出口连通；
所述恒温水箱的出口通过管道连接所述内套管的入口；
所述外套管的出口通过管道连接所述散热器，所述散热器通过管道连接所述恒温水箱的入口；
所述电加热器从所述内套管入口插入所述内套管内；
所述腐蚀片设置于在所述外套管的外侧；
所述腐蚀片和所述电加热器分别位于所述检测枪的两侧。
优选的，所述检测枪包括长短各不相同的3组内套管和外套管。
优选的，所述恒温水箱的出口至所述内套管的入口之间的管道均包裹保温材料。
优选的，所述散热器为S形管道，所述S形管道裸露在空气中。
上述低温腐蚀检测系统还包括：热电偶、温度记录仪和温度控制器；
所述热电偶设置在所述外套管与所述腐蚀片的接触面上的两侧及其中间位置；所述温度记录仪连接所述热电偶和所述温度控制器；所述温度控制器连接所述恒温水箱。
上述低温腐蚀检测系统还包括：球阀和循环水泵；
所述球阀和循环水泵串联安装于所述恒温水箱至所述内套管之间的管道上；所述球阀连接所述恒温水箱的出口和所述循环水泵；所述循环水泵通过管道连接所述内套管。
上述低温腐蚀检测系统还包括：母管；所述母管上设置有多个阀门，用于连接多只检测枪。
优选的，所述母管包括第一母管和第二母管；所述第一母管通过管道连接所述恒温水箱的出口和所述内套管的入口；所述第二母管通过管道连接所述散热器和所述外套管的出口。
本发明还提供了上述低温腐蚀检测系统的检测方法，包括以下步骤：
1)连接设备；
2)调节恒温水箱和球阀开度，开启循环水泵使低温腐蚀检测系统稳定运行，控制实验前腐蚀片的温度；
3)在锅炉低温烟道选取测试点并开孔；
4)将所述低温腐蚀检测系统的腐蚀片伸入锅炉低温烟道道内进行腐蚀；
5)观察并记录温度记录仪的测试温度，每分钟记录一次，直至腐蚀片温度稳定，波动范围不超过0.5℃为止；
6)待腐蚀片在烟道中腐蚀完全后，将所述低温腐蚀检测系统从烟道拔出；
7)依次关闭循环水泵、球阀和恒温水箱；
8)对腐蚀片的腐蚀情况进行观察和分析。
当需要同时测试几个低温烟道的腐蚀性能时，可通过调节其他检测枪的电加热器，和改变循环水温，其他条件保持不变，对不同金属壁温的低温腐蚀性能进行研究。
本发明所提供的低温腐蚀检测系统设计巧妙，结构简单，能够在锅炉正常运行时即可直接对烟道的低温腐蚀性能进行研究，可以随时进行安装、实验和拆卸，并可根据实际情况任意改变工况，对机组的设计和安全运行都将有重要意义；上述低温腐蚀检测系统的检测方法操作简单，实施费用低，实验结果真实可信。
本发明所提供的一种低温腐蚀检测系统及其检测方法，提供了一个具体的设计方案，不仅可以用于解决燃煤电站锅炉尾部低温烟气的酸腐蚀预测问题，还可有效地避免电站锅炉尾部受热面的低温腐蚀，对机组的设计和运行安全具有重要意义。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明优选实施例中所提供的一种低温腐蚀检测系统的整体结构示意图；
图2为本发明优选实施例中所提供的一种低温腐蚀检测系统中检测枪的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种用于烟道低温腐蚀性能研究的回流管式的试验装置，在锅炉正常运行时即可直接对烟道的低温腐蚀性能进行研究，可以随时进行安装、实验和拆卸，并任意改变工况。
本发明所提供的一种低温腐蚀检测系统包括：恒温水箱、球阀、循环水泵、电加热器、内套管、外套管、热电偶、腐蚀片、散热器、温度记录仪、温度控制器、阀门以及相关管路。
恒温水箱的出口端与球阀相连，球阀与循环水泵的入口端相连，球阀用来控制工质的流量，循环水泵为工质的流动提供动力；循环水泵的出口端与内套管的入口端通过管道相连，从恒温水箱出口端到内套管的入口端的管道均用保温材料包裹。
外套管的出口端连接散热器，散热器的作用是利用空气对外套管中输送出来的工质进行冷却，散热器的出口与恒温水箱的入口端相连接，实现工质的循环。
腐蚀片位于外套管的外侧，在外套管与腐蚀片接触部位的上下端和中间部位一共选取三个测试点，分别安装热电偶，连接热电偶的温度记录仪用来显示所测得的腐蚀片的壁面温度。
本发明中，所述低温腐蚀检测系统通过控制内套管与外套管之间水的温度，来控制腐蚀片壁面温度，将恒壁温的腐蚀片伸入低温烟道进行腐蚀，进行低温腐蚀的性能研究。
本发明中，所述恒温水箱出口至试验管段之间的管道均包裹保温材料，在试验管段出口接散热器，采用弯曲管道利用空气对管道内工质进行冷却，保证试验管段进口水温的恒定。
本发明中，低温腐蚀检测系统中的每个检测枪包括三组长短各不相同的套管，可分别调节每组套管伸入烟道的长度，来对烟道同一位置不同深度进行低温腐蚀的性能研究。
本发明中，所述低温腐蚀检测系统每根枪的三组套管都有独立的电加热器，可分别调节电加热器的功率来调节对应腐蚀片的温度，来对烟道同一位置不同腐蚀片温度，进行低温腐蚀的性能研究。
本发明中，所述低温腐蚀检测系统使用一根母管，实现内部导热工质的循环，母管上设有多个阀门，可连接多支枪，可根据需要接入不同数量的枪对烟道的不同位置进行低温腐蚀的性能研究。
本发明中，所述低温腐蚀检测系统，腐蚀片法线与烟气来流方向呈45度角，加大烟气对腐蚀片的冲刷。
本发明中，所述试验管段安装有热电偶、温度记录仪，同时选取上中下三个测点，可对腐蚀片壁温进行实时监控，使得实验结果更加精确。
本发明中，所述低温腐蚀检测系统，可以随时伸入烟道进行试验、拆卸并可以任意改变工况，装置结构简单，实施费用低，实验结果真实可信，解决了低温腐蚀性能的试验研究问题。
本发明还提供了一种低温腐蚀检测系统的检测方法，主要应用于燃煤电站锅炉低温腐蚀的研究。该检测方法可在锅炉正常运行时进行锅炉低温腐蚀的研究，可以随时安装和拆卸上述低温腐蚀检测系统，操作简单，安全可靠，实施费用低，实验结果真实可信。
该检测效果具体包括以下步骤：
1)连接设备。
2)调节恒温水箱和阀门开度，开启循环水泵使实验装置稳定运行，控制试验管段腐蚀片壁温。
3)在锅炉低温烟道选取测试点并开孔。
4)将装置试验管段腐蚀片伸入锅炉低温管道内进行腐蚀。
5)观察并记录温度记录仪的测试温度，每分钟记录一次，直至腐蚀片面温度稳定，正负不超过0.5度。
6)试验管段腐蚀片在锅炉烟道中腐蚀足够长时间后(据试验时间定)，将试验管段拔出。
7)依次关闭循环水泵、阀门和恒温水箱，拆除试验管段。
8)对试验管段腐蚀片腐蚀情况进行观察和分析。
9)在其他测试点通过调节电加热器，改变循环水温，其他条件不变，对不同金属壁温的低温腐蚀性能进行研究。
本发明所提供的一种低温腐蚀检测系统及其检测方法，提供了一个具体的设计方案，不仅可以用于解决燃煤电站锅炉尾部低温烟气的酸腐蚀预测问题，还可有效地避免电站锅炉尾部受热面的低温腐蚀，对机组的设计和运行安全具有重要意义。
下面将结合本发明说明书附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员应当理解，对本发明的具体实施例进行修改或者对部分技术特征进行同等替换，而不脱离本发明技术方案的精神，均应涵盖在本发明保护的范围中。
请参照图1和图2，本发明所提供的一种低温腐蚀检测系统包括：检测枪(1)、恒温水箱(2)和散热器(3)。所述检测枪包括内套管(11)、外套管(12)、电加热器(13)和腐蚀片(14)；所述外套管(12)套接在所述内套管(11)的外面，与所述内套管(11)的出口连通；所述恒温水箱(2)的出口通过管道连接所述内套管(11)的入口；所述外套管(12)的出口通过管道连接所述散热器(3)，所述散热器(3)通过管道连接所述恒温水箱(2)的入口；所述电加热器(13)从所述内套管(11)入口插入所述内套管(11)内，与所述内套管(11)的入口同侧；所述腐蚀片(14)设置于所述外套管(12)的外侧，所述腐蚀片(14)和所述电加热器(13)分别位于所述检测枪(1)的两侧。
其中，为了更好地对低温烟道中的同一位置的不同深度进行低温腐蚀的性能研究，本系统中的检测枪(1)包括长短各不相同的3组内套管(11)和外套管(12)；每个检测枪中的三组套管都有独立的电加热器，可通过调节电加热器(13)的功率来调节与其对应的套管上的腐蚀片(14)的温度，来控制同一烟道中不同深度的腐蚀片(14)的温度，并进行低温腐蚀的性能研究。
在本检测系统中，所述恒温水箱(2)的出口至所述内套管(11)的入口之间的管道均包裹保温材料；散热器(3)采用S形管道设计，并裸露在空气中，利用空气对管道内工质进行冷却，保证试验管段进口水温的恒定。
本发明所提供的一种低温腐蚀检测系统还包括：热电偶(4)、温度记录仪(5)和温度控制器(6)；在外套管(12)与所述腐蚀片(14)的接触面的两侧及其中间位置分别安装了热电偶(4)，所述温度记录仪(5)连接所述热电偶(4)和所述温度控制器(6)，所述温度控制器(6)连接所述恒温水箱(2)。
该低温腐蚀检测系统还包括：球阀(7)和循环水泵(8)；其中，所述球阀(7)和循环水泵(8)串联安装于所述恒温水箱(6)至所述内套管(11)之间的管道上；所述球阀(7)连接所述恒温水箱(6)的出口和所述循环水泵(8)；所述循环水泵(8)通过管道连接所述内套管(11)。
上述低温腐蚀检测系统还包括：母管(9)，所述母管(9)上设置有多个阀门，用于连接多只检测枪；所述母管包括第一母管(91)和第二母管(92)；所述第一母管(91)通过管道连接所述恒温水箱(2)的出口和所述内套管(11)的入口；所述第二母管(92)通过管道连接所述散热器(3)和所述外套管(12)的出口。
本发明所提供的一种低温腐蚀检测系统，设计巧妙，结构简单，能够在锅炉正常运行时即可直接对烟道的低温腐蚀性能进行研究，可以随时进行安装、实验和拆卸，并可根据实际情况任意改变工况，对机组的设计和安全运行都将有重要意义；上述低温腐蚀检测系统的检测方法操作简单，实施费用低，实验结果真实可信。
本发明所提供的一种低温腐蚀检测系统及其检测方法提供了一个具体的设计方案，不仅可以用于解决燃煤电站锅炉尾部低温烟气的酸腐蚀预测问题，还可有效地避免电站锅炉尾部受热面的低温腐蚀，对机组的设计和运行安全具有重要意义。
本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定，本发明的实施方式不限于此，凡此种种根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种低温腐蚀检测系统，包括：检测枪、恒温水箱、散热器、热电偶、温度记录仪、温度控制器、球阀、循环水泵和母管；
所述检测枪包括内套管、外套管、电加热器和腐蚀片；
所述外套管套接在所述内套管的外面，与所述内套管的出口连通；
所述恒温水箱的出口通过管道连接所述内套管的入口；
所述外套管的出口通过管道连接所述散热器，所述散热器通过管道连接所述恒温水箱的入口；
所述电加热器从所述内套管入口插入所述内套管内；
所述腐蚀片设置于所述外套管的外侧；
所述腐蚀片和所述电加热器分别位于所述检测枪的两侧；
所述热电偶设置在所述外套管与所述腐蚀片的接触面上的两侧及其中间位置；
所述温度记录仪连接所述热电偶和所述温度控制器；
所述温度控制器连接所述恒温水箱；
所述球阀和循环水泵串联安装于所述恒温水箱至所述内套管之间的管道上；
所述球阀连接所述恒温水箱的出口和所述循环水泵；
所述循环水泵通过管道连接所述内套管；
所述母管上设置有多个阀门，用于连接多支检测枪，其中，所述母管包括第一母管和第二母管；
所述第一母管通过管道连接所述恒温水箱的出口和所述内套管的入口；
所述第二母管通过管道连接所述散热器和所述外套管的出口。
2.根据权利要求1所述的低温腐蚀检测系统，其特征在于，所述检测枪包括长短各不相同的3组内套管和外套管。
3.根据权利要求1所述的低温腐蚀检测系统，其特征在于，所述恒温水箱的出口至所述内套管的入口之间的管道均包裹保温材料。
4.根据权利要求1所述的低温腐蚀检测系统，其特征在于，所述散热器为S形管道；所述S形管道裸露在空气中。
5.如权利要求1至4任一项所述的一种低温腐蚀检测系统的检测方法，包括以下步骤：
1)连接所述第一母管和第二母管与检测枪之间的阀门；
2)调节恒温水箱和球阀开度，开启循环水泵使低温腐蚀检测系统稳定运行，控制实验前腐蚀片的温度；
3)在锅炉低温烟道选取测试点并开孔；
4)将所述低温腐蚀检测系统的腐蚀片伸入锅炉低温烟道道内进行腐蚀；
5)观察并记录温度记录仪的测试温度，每分钟记录一次，直至腐蚀片温度稳定，波动范围不超过0.5℃为止；
6)待腐蚀片在烟道中腐蚀完全后，将所述低温腐蚀检测系统从烟道拔出；
7)依次关闭循环水泵、球阀和恒温水箱；
8)对腐蚀片的腐蚀情况进行观察和分析。
6.根据权利要求5所述的检测方法，其特征在于，当同时测试多个低温烟道的腐蚀性能时，调节各支检测枪的电加热器，设置各恒温水箱中的循环水温，对不同金属壁温的低温腐蚀性能进行研究。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610989454.5A CN106769814B (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 一种低温腐蚀检测系统及其检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610989454.5A CN106769814B (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 一种低温腐蚀检测系统及其检测方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106769814A CN106769814A (zh) | 2017-05-31 |
| CN106769814B true CN106769814B (zh) | 2023-03-31 |
Family
ID=58973158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610989454.5A Active CN106769814B (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 一种低温腐蚀检测系统及其检测方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106769814B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110608992A (zh) * | 2019-10-17 | 2019-12-24 | 浙江大学 | 一种测试垃圾焚烧锅炉受热面金属材料耐高温腐蚀性能的探针装置及方法 |
| CN112763399B (zh) * | 2020-12-28 | 2021-09-21 | 西安特种设备检验检测院 | 一种锅炉低温受热面烟气腐蚀风险区域的检测方法 |
| CN113624528B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-12-29 | 齐鲁工业大学 | 一种基于酸-灰耦合作用机理的锅炉尾部积灰与腐蚀预测系统及方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102156093A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-08-17 | 西安交通大学 | 一种用于烟气低温腐蚀性能研究的实验装置 |
| CN202041446U (zh) * | 2011-01-28 | 2011-11-16 | 西安交通大学 | 一种用于烟气低温腐蚀性能研究的实验装置 |
| CN104122193A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-10-29 | 西安交通大学 | 一种烟气冷却器低温腐蚀过程及状态的同步在线监测装置 |
| CN204044041U (zh) * | 2014-07-25 | 2014-12-24 | 西安交通大学 | 一种烟气冷却器低温腐蚀过程及状态的同步在线监测机构 |
| CN104655549A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-05-27 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 电站锅炉烟气低温酸露点腐蚀实验装置 |
-
2016
- 2016-11-10 CN CN201610989454.5A patent/CN106769814B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102156093A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-08-17 | 西安交通大学 | 一种用于烟气低温腐蚀性能研究的实验装置 |
| CN202041446U (zh) * | 2011-01-28 | 2011-11-16 | 西安交通大学 | 一种用于烟气低温腐蚀性能研究的实验装置 |
| CN104122193A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-10-29 | 西安交通大学 | 一种烟气冷却器低温腐蚀过程及状态的同步在线监测装置 |
| CN204044041U (zh) * | 2014-07-25 | 2014-12-24 | 西安交通大学 | 一种烟气冷却器低温腐蚀过程及状态的同步在线监测机构 |
| CN104655549A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-05-27 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 电站锅炉烟气低温酸露点腐蚀实验装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106769814A (zh) | 2017-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101982756B (zh) | 冷热交变冲击试验装置 | |
| CN106769814B (zh) | 一种低温腐蚀检测系统及其检测方法 | |
| CN105067661B (zh) | 气-液换热器传热系数测定装置 | |
| CN105158293A (zh) | 用于炼油装置封油水冷器传热与阻垢性能可视化测试系统 | |
| CN206161502U (zh) | 一种低温腐蚀检测系统 | |
| CN201652803U (zh) | 一种改进型保温水箱 | |
| CN102175351A (zh) | 液-液换热器热工性能及流体阻力测试装置 | |
| CN101813372B (zh) | 一种承压高温空气电加热器 | |
| CN204807492U (zh) | 一种气-液换热器传热系数测定装置 | |
| CN107144599B (zh) | 一种烟气酸露点测量装置 | |
| CN206208721U (zh) | 一种烟气低温腐蚀检测系统 | |
| CN106442299B (zh) | 一种烟气低温腐蚀检测系统 | |
| CN204989079U (zh) | 用于炼油装置封油水冷器传热与阻垢性能可视化测试系统 | |
| CN204486368U (zh) | 一种提高火力发电厂锅炉省煤器edta化学清洗效果的装置 | |
| CN211577031U (zh) | 热交换装置性能测试台 | |
| CN204027735U (zh) | 长杆铂电阻温度计校准装置 | |
| CN207540950U (zh) | 一种受力作用下超临界二氧化碳腐蚀实验装置 | |
| CN110873462B (zh) | 一种带积碳提醒的燃气热水器的积碳提醒控制方法 | |
| CN207198010U (zh) | 钢铁厂冷却水腐蚀速率检测模拟工况装置 | |
| CN206692682U (zh) | 一种防冻型高炉软水膨胀罐 | |
| CN204389270U (zh) | 智能控温样气冷却装置 | |
| CN220338706U (zh) | 一种热能系统 | |
| CN212988096U (zh) | 一种新型尾气换热装置 | |
| CN219121814U (zh) | 防爆裂解式取样探头 | |
| CN214278090U (zh) | 一种氮氧化物和氨浓度测量系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |