CN203869551U - 冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种换热装置的技术领域，尤其是一种冷凝器。其包括筒体、上封头、下封头、管板、换热管、容置槽、O形圈、楔形止推垫、气相测温口和排污口，筒体上端与上封头连接，下端与下封头连接，筒体与上封头和下封头之间均设有管板，换热管两端与管板之间设有容置槽，容置槽内设有O形圈和楔形止推垫，筒体上一侧设有气相测温口，另一侧设有排污口，筒体内设有折流板，上封头上设有物料进口，下封头上设有物料出口。这种冷凝器结构简单、紧凑并且合理，连接可靠，提高了管板与换热管之间连接的密封性和可靠性，冷却效果好，方便检测筒体内的温度，在更换换热管时不会因为松动而降低换热管与管板之间连接的紧密性，易于使用推广。

Description

冷凝器

技术领域

本实用新型涉及一种换热装置的技术领域，尤其是一种冷凝器。

背景技术

工业生产中物料会产生大量的热量，这就需要冷凝器进行冷却降温。现有的冷凝器在冷却过程中无法进行实时测温，导致操作者难以了解物料的冷却温度，同时，管板与换热管之间连接的密封性比较差，特别是在更换换热管时容易影响换热管与管板连接的紧密性。

实用新型内容

为了克服现有的冷凝器难以实时测温以及管板与换热管之间密封性差的不足，本实用新型提供了一种冷凝器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷凝器，包括筒体、上封头、下封头、管板、换热管、容置槽、O形圈、楔形止推垫、气相测温口和排污口，筒体上端与上封头连接，下端与下封头连接，筒体与上封头和下封头之间均设有管板，换热管两端与管板之间设有容置槽，容置槽内设有O形圈和楔形止推垫，筒体上一侧设有气相测温口，另一侧设有排污口。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括筒体内设有折流板。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括上封头上设有物料进口，下封头上设有物料出口。

本实用新型的有益效果是，这种冷凝器结构简单、紧凑并且合理，连接可靠，提高了管板与换热管之间连接的密封性和可靠性，冷却效果好，方便检测筒体内的温度，在更换换热管时不会因为松动而降低换热管与管板之间连接的紧密性，易于使用推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.筒体，2.上封头，3.下封头，4.管板，5.换热管，6.容置槽，7.O形圈，8.楔形止推垫，9.气相测温口，10.排污口，11.折流板，12.物料进口，13.物料出口。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种冷凝器，包括筒体1、上封头2、下封头3、管板4、换热管5、容置槽6、O形圈7、楔形止推垫8、气相测温口9、排污口10、折流板11、物料进口12和物料出口13，筒体1上端与上封头2连接，下端与下封头3连接，筒体1与上封头2和下封头3之间均设有管板4，换热管5两端与管板4之间设有容置槽6，容置槽6内设有O形圈7和楔形止推垫8，筒体1上一侧设有气相测温口9，另一侧设有排污口10，筒体1内设有折流板11，上封头2上设有物料进口12，下封头3上设有物料出口13。

使用时，筒体1上端与上封头2连接，下端与下封头3连接，上封头2上设有物料进口12，下封头3上设有物料出口13，筒体1与上封头2和下封头3之间均设有管板4，换热管5两端与管板4之间设有容置槽6，容置槽6内设有O形圈7和楔形止推垫8，增强了管板与换热管之间的密封性能，筒体1上一侧设有气相测温口9，可以随时检测筒体1内的温度，另一侧设有排污口10，筒体1内设有折流板11，可以增大物料的流速，提高传热系数，增强换热效果。这种冷凝器结构简单、紧凑并且合理，连接可靠，提高了管板与换热管之间连接的密封性和可靠性，冷却效果好，方便检测筒体内的温度，在更换换热管时不会因为松动而降低换热管与管板之间连接的紧密性，易于使用推广。

Claims (3)

1.一种冷凝器，包括筒体（1）、上封头（2）、下封头（3）、管板（4）、换热管（5）、容置槽（6）、O形圈（7）、楔形止推垫（8）、气相测温口（9）和排污口（10），其特征是，筒体（1）上端与上封头（2）连接，下端与下封头（3）连接，筒体（1）与上封头（2）和下封头（3）之间均设有管板（4），换热管（5）两端与管板（4）之间设有容置槽（6），容置槽（6）内设有O形圈（7）和楔形止推垫（8），筒体（1）上一侧设有气相测温口（9），另一侧设有排污口（10）。

2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征是，筒体（1）内设有折流板（11）。

3.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征是，上封头（2）上设有物料进口（12），下封头（3）上设有物料出口（13）。