CN203928807U - 冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷凝器,包括腔体,上封头和下封头,在上封头设有管程介质出口和管程介质进口,腔体通过上管板与上封头连接,通过下管板与下封头连接,腔体内设有换热管,腔体的上方设有壳程介质进口,腔体的下方设有冷凝液出口,腔体的中间位置设有不凝气出口。本实用新型换热效果好,并可实时了解冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝器,属于化工设备技术领域。
背景技术
冷凝器的应用非常广泛,发电厂要使用冷凝器使涡轮机排除的蒸汽得到冷凝,冷冻厂需要冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷气体,石油化工业中需要冷凝器使烃类化学蒸汽冷凝。常用的冷凝器,如卧室壳管式冷凝器,该冷凝器水瓶放置,通常由管箱,筒体,管板,换热管组成,为提高换热能力,将管束用隔板分隔成几个改变水流方向的回程,冷却水从下方进入流经管道吸收热量后从上方流出。卧式壳管式换热器换热效果好,换热量大,多用于大中型制冷系统,为节约用水,冷却水通常循环使用需要配备冷却塔。
实用新型内容
本实用新型提供一种冷凝器,增强换热效率,且可探测出口温度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
冷凝器,包括腔体,上封头和下封头,所述上封头设有管程介质出口和管程介质进口,所述上封头内部设有隔板,将上封头分成两个空间;所述腔体通过上管板与上封头连接,所述腔体通过下管板与下封头连接;所述腔体内设有换热管,所述换热管的两端固定在上下管板上;所述腔体的上方设有壳程介质进口,所述腔体的下方设有冷凝液出口,并且与冷凝液出口相对应的腔体的上方设有测温点口;所述腔体的中间位置设有不凝气出口。
前述的腔体内设有折流板,所述折流板等间隔的固定在腔体的内壁上。
前述的折流板为7个。
前述的换热管穿过折流板上的折流板孔。
前述的换热管为波纹管。
前述的管程介质为盐水。
前述的换热管与上下管板采用焊接。
前述的腔体与上下封头采用螺纹连接。
前述的腔体与上下封头的连接处设有密封圈。
本实用新型的换热管采用波纹管,使管程介质处于湍流状态,不易形成污垢;本实用新型在腔体内间隔安装多块折流板,可提高壳程内介质的流速,改善换热效果;本实用新型设有测温点口,可了解冷却效果;本实用新型结构简单,操作方便,冷凝效果好。
附图说明
图1为本实用新型冷凝器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式详细说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型的冷凝器包括腔体12,上封头1和下封头8,其中上封头1设有管程介质出口13和管程介质进口2,上封头1内部设有隔板14,将上封头1分成两个空间,管程介质出口13和管程介质进口2分别位于独立的空间,管程介质经管程介质进口进入上封头,然后进入换热管,最后经管程介质出口流出。本实用新型的管程介质为盐水。腔体12通过上管板3与上封头1连接,通过下管板9与下封头8连接,腔体12与上下封头采用螺纹连接,并且腔体12与上下封头的连接处设有密封圈,进一步增加了腔体的密封性。腔体12内设有换热管11,换热管11的两端固定在上下管板上,换热管11与上下管板采用焊接,本实用新型的换热管为波纹管,可使管程介质处于湍流状态,换热管不易形成污垢。腔体12内设有折流板5,折流板5等间隔的固定在腔体12的内壁上,折流板的数目根据需要设置,本实用新型中折流板为7个。换热管11穿过折流板5上的折流板。在腔体12的上方设有壳程介质进口4,腔体12的下方设有冷凝液出口10,并且与冷凝液出口10相对应的腔体的上方设有测温点口7,可了解冷却效果,在腔体的中间位置还设有不凝气出口6,使为冷凝的气体得以有效地排出。避免沉积。
以上结合具体实施例详细描述了本实用新型的具体的结构和技术原理,但是不以上述描述作为对本实用新型保护范围的限制,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式,均落在本实用新型的保护范围内,本实用新型的保护范围以权力要求书及其等效物限定。
Claims (9)
1.冷凝器,其特征在于,包括腔体,上封头和下封头,所述上封头设有管程介质出口和管程介质进口,所述上封头内部设有隔板,将上封头分成两个空间;所述腔体通过上管板与上封头连接,所述腔体通过下管板与下封头连接;所述腔体内设有换热管,所述换热管的两端固定在上下管板上;所述腔体的上方设有壳程介质进口,所述腔体的下方设有冷凝液出口,并且与冷凝液出口相对应的腔体的上方设有测温点口;所述腔体的中间位置设有不凝气出口。
2.根据权利要求1所述的冷凝器,其特征在于,所述腔体内设有折流板,所述折流板等间隔的固定在腔体的内壁上。
3.根据权利要求2所述的冷凝器,其特征在于,所述折流板为7个。
4.根据权利要求1或2所述的冷凝器,其特征在于,所述换热管穿过折流板上的折流板孔。
5.根据权利要求1所述的冷凝器,其特征在于,所述换热管为波纹管。
6.根据权利要求1所述的冷凝器,其特征在于,所述管程介质为盐水。
7.根据权利要求1所述的冷凝器,其特征在于,所述换热管与上下管板采用焊接。
8.根据权利要求1所述的冷凝器,其特征在于,所述腔体与上下封头采用螺纹连接。
9.根据权利要求1或8所述的冷凝器,其特征在于,所述腔体与上下封头的连接处设有密封圈。
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Family
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103968677A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-06 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 冷凝器 |
CN107036468A (zh) * | 2016-02-03 | 2017-08-11 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 新型湿法浸出物料换热系统 |
CN110345784A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-18 | 南京金日轻工科技发展有限公司 | 一种内循环换热工艺 |
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2014
- 2014-05-23 CN CN201420268383.6U patent/CN203928807U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141105 Termination date: 20150523 |
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