CN203024627U - 一种圆形孔板贫溶剂冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆形孔板贫溶剂冷却器，包括壳体、换热管束等部件。所述的壳体内设有多个相互平行且等间距布置的整圆形孔板，在整圆形孔板上设有多个矩形开孔。换热管束中的换热管从各个整圆形孔板相对应的矩形开孔中穿过，换热管直径与矩形开孔尺寸相匹配。本实用新型的优点是：采用开矩形孔的圆形孔板代替传统的弓形折流板，加强传热效果，消除流体的诱导振动，具有节流作用和射流作用，使用寿命长、节约能源。

Description

一种圆形孔板贫溶剂冷却器

技术领域

本实用新型涉及焦化、化工领域，尤其涉及一种圆形孔板贫溶剂冷却器。 

背景技术

贫溶剂冷却器是采用导热油冷却环丁砜的一种浮头式换热器，通常采用传统的弓形折流板作为管束的支撑结构，同时防止流体短路，增加流速，并迫使流体按规定的路径多次错流通过管束，提高壳程的换热系数。但是由于流体需要多次横掠过管束，反复改变冲刷方向，而且冲刷的角度大致是垂直方向，所以流体的流动阻力很大，在局部存在流动死区并容易引起诱导振动。 

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种圆形孔板贫溶剂冷却器，该冷却器可有效加强换热效果，消除流体的诱导振动。  

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种圆形孔板贫溶剂冷却器，包括壳体、换热管束。所述的壳体内设有多个相互平行且等间距布置的整圆形孔板，在整圆形孔板上设有多个矩形开孔，换热管束中的换热管从各个整圆形孔板相对应的矩形开孔中穿过，换热管直径与矩形开孔尺寸相匹配。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

采用开矩形孔的圆形孔板代替传统的弓形折流板，具有节流作用和射流作用，传热效果好，流动阻力小并能消除流体的诱导振动，使用寿命长。 

附图说明

图1是圆形孔板贫溶剂冷却器的结构示意图。 

图2是圆形孔板的结构示意图。 

图中：1-管箱  2-整圆形孔板  3-换热管束  4-壳体及鞍座  5-钩圈  6-外头盖  7-浮头盖  8-矩形开孔。 

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述： 

见图1、图2，一种圆形孔板贫溶剂冷却器，包括管箱1、壳体及鞍座4、钩圈5、外头盖6、浮头盖7、整圆形孔板2、换热管束3，整圆形孔板2上设有若干矩形开孔8，换热管束3由若干换热管组成，换热管直径与矩形开孔8尺寸相匹配，换热管穿过若干互相平行的整圆形孔板2。 

根据换热管束3的换热管的数量，在一整块的、本身直径与换热器直径相当的整圆形孔板2上，加工出与加热管相同数量的矩形开孔8，其中要求矩形开孔8的尺寸与换热管的直径相当，再将整圆形孔板2等间距布置于换热器壳体内。所述的整圆形孔板上的矩形开孔为转角正方形或三角形布管方式。 

本实用新型采用整圆形孔板。整圆形孔板可以更有效的支撑管束，避免发生流体诱导振动，使流体流动由横向流变为平行于管束的纵向流，消除了大部分流体的滞留区；能有效的堵塞壳程中管束与壳体之间的缝隙，有效地阻止流体在该缝隙中的无效流动，具有节流作用和射流作用。当流体流经孔板上的矩形孔时，壳程流通面积突然缩小，因而流体压力升高，流体产生贴壁射流作用。射出的流体速度很高且直接冲刷管外壁，并对周围流体产生卷吸作用而发生局部混合，在较低的雷诺数下，使流体产生波动和二次流而加剧流体湍流，减薄管壁液体边界层，不但提高了壳程流体的流速和强化了换热效果，而且又有抗垢和除垢作用。另外，由于矩形孔的分布比较均匀，流体呈纵向流动，传热死区较小，换热管与孔板接触面积小，传热面积得到充分利用。 

Claims (1)

1.一种圆形孔板贫溶剂冷却器，包括壳体、换热管束，其特征在于，所述的壳体内设有多个相互平行且等间距布置的整圆形孔板，在整圆形孔板上设有多个矩形开孔，换热管束中的换热管从各个整圆形孔板相对应的矩形开孔中穿过，换热管直径与矩形开孔尺寸相匹配。 

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