CN201497403U - 防漏热交换器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于热交换技术领域,尤其涉及一种防漏热交换器。本实用新型的技术方案为:防漏热交换器,包括壳体、换热管,所述的换热管由内管和外管组成,内管位于外管的内部,内管与外管之间有间隙,内管内部为第一流体,外管外部为第二流体,所述内管与外管之间的间隙与泄漏检测器相连接。大大降低运行风险,提高设备整体安全性,泄露检测功能帮助客户预先安排检修计划,从而避免因宕机造成的巨大损失以及可能带来的环境污染,多种双管及壳体材质选择达到安全与热交换效率的完美组合。

Description

防漏热交换器
技术领域
[0001] 本实用新型属于热交换技术领域,尤其涉及一种防漏热交换器。
背景技术
[0002] 在油预热、水冷却、天然气预热、特殊媒介冷却加热等各种需要热交换的场合,因 为换热管的内外温差较大,长时间使用,再加上焊接、腐蚀等等原因,常会导致热交换管破 损,使换热介质发生泄漏,导致污染,使企业生产运行成本上升,给生产企业带来损失,如果 热交换介质为易挥发的液体或气体,泄漏后可能会发生爆炸,热交换器的泄漏带来的不安 全隐患困拢热交换行业的发展。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足,提供了一种防漏热交换器,该技术 方案结构简单,可应用于各种介质的热交换,大大降低运行风险,提高设备整体安全性。 [0004] 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:防漏热交换器,包括壳体、换热 管,所述的换热管由内管和外管组成,内管位于外管的内部,内管与外管之间有间隙,内管 内部为第一流体,外管外部为第二流体,所述内管与外管之间的间隙与泄漏检测器相连接。 这样如果内管破损,内管内的第一流体发生泄漏,内管中的第一流体流入内管与外管间的 间隙内,泄漏检测器则会检测到,如果外管破损,外管外面的第二流体会进入内管与外管间 的间隙内,泄漏检测器也会检测到,及时检修,以防止造成更大的损失。
[0005] 本实用新型所述的外管内壁沿轴线方向有多条突筋,突筋之间的凹槽与内管外壁 间形成间隙。突筋与内管的外壁紧贴,提高热传导效率,传热快,通过凹槽与内管外壁形成 的间隙又可以很方便的检测到内管或外管是否发生泄漏。
[0006] 本实用新型所述的外管外壁上有多片凸起的翅片。翅片增加了外管的换热面积, 提高热交换效率。
[0007] 本实用新型的有益效果是:由于防漏热交换器的换热管由内管和外管组成,内管 和外管之间的间隙与泄漏检测器连接,双管技术大大降低运行风险,提高设备整体安全性, 泄露检测功能帮助客户预先安排检修计划,从而避免因宕机造成的巨大损失以及可能带来 的环境污染,多种双管及壳体材质选择达到安全与热交换效率的完美组合。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图,
[0009] 图2为图1中沿A-A方向的剖视放大示意图。
[0010] 图中:1-第二流体,2-外管,3-壳体,4-泄漏检测器,5-第一流体,6-内管,7-间 隙,8_突筋,9_翅片。
[0011] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:具体实施方式
[0012] 根据图l和图2所示,防漏热交换器,包括壳体3、换热管,所述的换热管由内管6 和外管2组成,内管6位于外管2的内部,内管6与外管2之间有间隙7,内管6内部为第 一流体5,外管2外部为第二流体l,所述内管6与外管2之间的间隙7与泄漏检测器4相 连接,外管2内壁沿轴线方向有多条突筋8,突筋8之间的凹槽与内管6外壁间形成间隙7。 外管2外壁上有多片凸起的翅片9。

Claims (3)

  1. 防漏热交换器,包括壳体、换热管,其特征在于:所述的换热管由内管和外管组成,内管位于外管的内部,内管与外管之间有间隙,内管内部为第一流体,外管外部为第二流体,所述内管与外管之间的间隙与泄漏检测器相连接。
  2. 2. 根据权利要求1所述的防漏热交换器,其特征在于:所述的外管内壁沿轴线方向有 多条突筋,突筋之间的凹槽与内管外壁间形成间隙。
  3. 3. 根据权利要求1所述的防漏热交换器,其特征在于:所述的外管外壁上有多片凸起 的翅片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106640987A (zh) * 2017-02-28 2017-05-10 中国长江电力股份有限公司 一种可预防漏水事故的轴承油冷器
CN109029050A (zh) * 2018-06-21 2018-12-18 上海中船三井造船柴油机有限公司 一种双层换热管及其构成的换热器

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